گزارش کاراموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

اختصاصی از ژیکو گزارش کاراموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی،فرمت ورد، 164 صفحه

مقدمه:

غذا به عنوان یکی از نیازهای اصلی بشر و ارتباط مستقیم آن با سلامت و بقای او همواره مورد توجه بوده است.

انسان اولیه برای دستیابی به غذا مجبور بود به شکار بپردازد و یا از میوه ها و گیاهانی استفاده نماید که هیچ گونه شناختی نسبت به فواید و مضرات آنها نداشت، حتی گاهی مسافتها طولانی را می پیمود تا غذای خود را تأمین نماید. در نتیجه برای دسترسی آسان به غذا، به دامداری و کشاورزی روی آورد. اما این کافی نبود، رشد روزافزون جمعیت از یک سو و از سوی دیگر کمبود آذوقه در فصول دیگر و یا مواقع قحطی، نیاز تغذیه ای را بیشتر نمود.

این در حالی بود که وی در فصل برداشت و یا هنگام استفاده از گوشت حیوانات مقدار زیادی از
آن ها را به دلیل فاسد شدن دور می ریخته و یا به مصرف حیوانات اختصاص می داده است. پس باید چاره ای می اندیشید تا بتواند مازاد بر مصرف خود را به گونه ای به مدت طولانی تر حفظ نماید.

بنابراین چه باید می کرد؟ چگونه مشکل کمبود تغذیه را رفع نماید؟

چند راه ممکن بود:

1- افزایش تولید     2- جلوگیری از فساد ماده غذایی

3- انبار کردن به مدت طولانی    4- تنوع و گسترش منابع تغذیه ای

استفاده از این روشها می توانست راهکار مناسبی باشد.

از ابتدایی ترین روشهایی که برای جلوگیری از فساد برگزید خشک کردن در زیر نور آفتاب و به مرور زمان دودی کردن، نمک سود کردن و ... بوده است.

از طرفی انتخاب واریته هایی با میزان تولید بیشتر و پرورش آنها کمک شایانی به افزایش تولید نمود.

استفاده از انبارهای سرد و تاریک (با نور کم) نیز تا حدی برای افزایش مدت ماندگاری محصول مناسب می نمود اما باز هم قسمت اعظم محصولات فاسد و غیرقابل استفاده می شد.

گسترش و تنوع در غذا به عنوان مثال پی بردن به فرایند تخمیر و تولید ماست، پنیر و نان از دیگر عوامل مؤثر بوده است.

تمامی این روشها تغییرات زیادی یافتند و نتایج مفید آنها بشر را در پیشبرد اهداف عالی و کاستن نقصها سهیم ساخت.

بعدها به ارتباط بعضی بیماریها و مصرف غذاهای آلوده پی برد و با تحقیق، مطالعات و آزمایشات فراوان به وجود میکروارگانیسمها و تأثیر آنها در فساد مواد غذایی آگاهی یافت و برای از بین بردن آنها دریافت اعمال حرارت، ایجاد خلاء و رعایت اصول بهداشتی و ... می تواند مؤثر واقع شود.

به این ترتیب با تکامل بشر و پیشرفت او درعلم، به تدریج روشها، ابداعات و اختراعات ارزنده ای برای بهبود کیفیت، جلوگیری از فساد و افزایش مدت ماندگاری مواد غذایی صورت گرفت و بالاخره صنعت غذا هم در کنار دیگر صنایع پا گرفت و روبه پیشرفت نهاد.

چنانکه امروزه شاهدیم، با تکنولوژی پیشرفته؛ خشک کردن، انجماد سریع پاستوریزاسیون، استریلیزاسیون، کنسرواسیون، بسته بندی اسپتیک، سیستمهای فراپالایش و ... در شرایطی کاملاً بهداشتی، در مدت زمانی اندک و میزان زیاد تولید انجام می گیرد.

وجود انبارهای مکانیزه و سردخانه های زیر صفر نگهداری محصولات را به مدت طولانی بدون آنکه آسیب چندانی به بافت آنها برساند امکان پذیر ساخت.

همچنین علم ژنتیک با بررسی نژادها، گونه ها و واریته های مختلف به اصلاح نژاد پرداخت و موالیدی با بازدهی بالا ایجاد نمود.

بنابراین همگام با صنایع غذایی دیگر علوم مرتبط با آن نیز یاری نموده و صنعت غذا را تا جایی پیش برد که بشر امروز بتواند به غذایی سالم با تنوع زیاد با حفظ حداکثر ارزش غذایی، دسترسی آسان داشته باشد.

در این گزارش به صنعت تولید کنسرو رب گوجه فرنگی پرداخته شده است امیدوارم با توجه به مدت زمان کوتاه در گردآوری مطالب تا حدی مفید، موفق بوده باشم.

- تاریخچة صنعت کنسرو

کلمة کنسرو از لغت یونانی «conservar» به معنی محافظت کردن گرفته شده است. بنابراین می توان گفت که هدف از کلمة کنسرو کردن در صنایع غذایی ایجاد شرایطی است که بتوان تحت آن شرایط محصول مورد نظر را برای مدت طولانی نگهداری نمود.

تاریخچة کنسرو سازی به سال 1790 که دولت فرانسه با کشورهای اروپایی در حال جنگ بود برمی گردد(2).

بیماری اسکوربوت، افراد نیروی دریایی فرانسه را رنج می داد. این اوضاع نابسامان دولت فرانسه را واداشت تا جایزه ای معادل 12000 فرانک برای کسی که روش نگهداری مواد غذایی را بیابد، تعیین کند(3).

تا این که در سال 1798 قناد فرانسوی به نام نیکلاس اپرت[1] که امروزه بنام پدر کنسروسازی معروف است با ابداع روش مناسبی، مشکل را حل کرد. وی دریافت که اگر مواد غذایی را در داخل قوطی سربسته حرارت بدهند و پس از آن هوا به داخل ظرف نفوذ نکند زمان ماندگاری غذا به نحو چشمگیری افزایش می یابد.

آپرت در سال 1810 نتیجة تحقیقات خود را در کتابی به نام «L,Art de coserve» منتشر کرد که کلیات آن در 4 ماده ذیل خلاصه شده بود:

1- تمیز کردن و گذاشتن مواد غذایی که قصد کنسرو کردن آنها را داریم در داخل ظروف شیشه ای

2- درب بندی دقیق این ظروف به وسیلة چوب پنبه

3- قرار دادن این ظروف در داخل آب جوش به مدت های مختلف، بسته به نوع مادة غذایی

 4- بیرون آوردن ظروف و سرد کردن آنها. (2)

فهرست:

چکیده                                                    1

بخش اول: کنسرو رب گوجه فرنگی                                                    2

مقدمه                                                     3

تاریخچه صنعت کنسرو                                     4

تاریخچة کنسرو سازی در ایران                             5

تولید رب گوجه فرنگی                                     6

فصل اول                                                 7 

1-1 پیدایش گوجه فرنگی                                 8

2-1 ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی                         8

3-1 کشت گوجه فرنگی                                                  12

4-1 برداشت گوجه فرنگی                               13

5-1 حمل گوجه فرنگی                                  14

فصل دوم:                                             15

1-2 گزارش از شرکت صنایع غذایی گلستان عصاره تولید کنندة رب گوجه فرنگی دلند                                   16

2-2 نفشة ساختمانی شرکت                              18

3-2 روند تولید کنسرو رب گوجه فرنگی                 21

1-3-2 دریافت گوجه فرنگی                            21

2-3-2 شستشو                                        21

3-3-2 سورت کردن                                   22

4-3-2 خرد و له کردن                                23

5- 3-2 حرارت مقدماتی                               23

6-3-2 استخراج و تصفیه پالپ                   23          

7-3-2 تغلیظ آب گوجه فرنگی                        24

فهرست مطالب

4-2 بسته بندی                                        28

1-4-2 بسته بندی قوطی                               28

1-1-4-2 افزودن نمک                                 28

2-1-4-2 پاستوریزاسیون                              29

3-1-4-2 پر کردن                                   29

4-1-4-2 دربندی قوطی                               30

5-1-4-2 تونل پخت                                  31

6-1-4-2 تاریخ زدن                                  31

7-1-4-2 بسته بندی قوطی                            32

2-4-2 بسته بندی اسپتیک                              32

5-2 انبار                                             33

فصل سوم: تأسیسات                                  34

1-3 دیگ بخار                                        35

2-3 کمپرسور هواسان                                 37

3-3 سیستم آبرسانی                                    38

4-3 سیستم فاضلاب                                    38

6-3 سیستم اطفای حریق                                39

فصل چهارم: آزمایشات کنترل کیفیت                     40

مقدمه                                                 41

1-4 آزمایشات فیزیکوشیمیایی                            42

2-4 آزمون های میکروبی                               47

3-4 بررسی ویژگیهای ارگانولپتیکی                      49

4-4 ارزیابی دربندی قوطی                             49

5-4 آزمونهای آب                                     52

6-4 فرم ارزیابی محصول                              55

فهرست مطالب

بخش دوم: شیر و فراورده های آن                     57

فصل پنجم                                            58

مقدمه                                               59     

1-5 تعریف شیر                                     59

2-5 خواص فیزیکی شیر سالم                         61

3-5 اجزای اصلی شیر                                64

4-5 بی ثباتی ترکیبات شیر                            78

فصل ششم: گزارش از کارخانة پگاه گلستان تولید کنندة شیر پاستوریزه و فراورده های آن                          79

1-6 معرفی کارخانه                                   80

2-6 نحوة تأمین شیر مورد نیاز مجتمع                  84

3-6 جمع آوری و حمل شیر به کارخانه                 84

4-6 فرایند دریافت شیر خام                            85

5-6 اهمیت کیفیت بهداشتی شیر خام                86         

فصل هفتم: فرایند صنعتی شیر                         87

1-7 جداسازی چربی و تمیز کردن شیر                 88

2-7 هموژنیزاسیون                                   88

3-7 عملیات حرارتی                                 89      

فصل هشتم: فراورده های تولیدی کارخانه              92

1-8 شیر                                            93

1-1-8 شیر پاستوریزه                               93

2-1-8  شیر استریلیزه                               94

2-8 ماست                                          97

1-2-8 خصوصیات شیر  مصرفی در تولید ماست      97

2-2-8 استارتر در تولید ماست                       98           

3-2-8 مراحل تولید ماست                          98       

4-2-8 ساختار تشکیل ماست                         101

3-8 پودر شیرخشک و پودر آب پنیر                  104

1-3-8 پودر شیرخشک                              104

2-3-8 پودر آب پنیر                               107

3-3-8 بسته بندی                                  108

4-3-8 موارد مصرف                              108

5-3-8 کنترل کیفی                            108          

فصل نهم                                          109

1-9 نحوة نگهداری شیر و فراورده های آن          110

2-9 مقایسه ارزش غذایی شیر خام، شیر پاستوریزه و شیر استریلیزه                                          111

3-9 افزودنی های مجاز                            112

4-9 بازدارنده های رشد میکروبی                   112

فصل دهم: آزمایشات کنترل کیفیت                   114

1-10 آزمون های شیمیایی                         115

1-1-10 اندازه گیری درصد چربی                  115

2-1-10 اندازه گیری درصد پروتئین                116

3-1-10 تعیین مادة خشک                          117

4-1-10 آزمونهایی که در هنگام دریافت شیر خام انجام می گیرد                                               118

5-1-10 تشخیص آنتی بیوتیک در شیر              124

6-1-10 تست فسفاتاز                             125

7-1-10 تست پراکسیداز                          126

8-1-10 تست آب اکسیژنه                        126

9-1-10 تعیین درصد نمک                        127

10-1-10 تعیین اسیدیته                          128

11-1-10 تعیین غلظت سود و اسید               129

2-10 آزمونهای میکروبی                          130

1-2-10 آزمایش احیاء متیلن بلو در شیر خام (ردوکتاز)                                        130

2-2-10 آزمون اسپورکانت                       131

3-2-10 شمارش کلی میکروبها (توتا)             134

4-2-10 روش شمارش و تشخیص کلیفرمها        134

5-2-10 روش جستجو و شناسایی اشریشیاکلی      135

6-2-10 شناسایی استافیلوکوکوس اورئوس         136

7-2-10 روش شناسایی کپک ها (کپک و مخمر)                                           137

8-2-10 تست فینگر                             138

9-2-10 کشت آب مسیرهای CIP                                   138

3-10 فرم ارزیابی محصولات                      139

نتیجه گیری                                        142

منابع و مآخذ                                        143

ضمیمه                                             144     

گزارش کاراموزی کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی

اختصاصی از ژیکو گزارش کاراموزی کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی  کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی، فرمت ورد،16 صفحه

مقدمه:

کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی ، واقع در جاده ی کیلومتر 17 جاده ی سرخس می باشد. این کارخانه در خرداد ماه سال 1374 شروع به فعالیت نموده است و تعداد پرسنلآن به طور کلی 130 نفر می باشد . 80 نفر به صورت قراردادی زیر نظر پیمانکار ( روزمزد)و به طور میانگین 70 نفر پرسنل در خط تولید مشغول به کار می با شد که بنا به نیازنیروی کار می توانند در 2 یا 3 شیفت کار کند .این کارخانه وابسته به کارخانه ی آستان قدس رضوی می با شد . ظزفیت تولید محصولات مختلف بسته به در خواست سفارش کنندگان متفاوت می باشد . ظرفیت مخازن تحویل شیر220 تن می باشد که به طور میانگین 70 تن شیر روزانه تحویل گرفته می شود .

تحویل شیر خام

شیر پس از ورود به کارخانه بر اساس نوع کیفیت دسته بندی می گردد که 90 % مربوط به دامداری آستان قدس است که یا مورد تائید است یا با شرایط ویژه ( مصرف خاص ) تولید میگردد . ابتدا شیراز داخل شلنگ از صافی می گذرد ؛ و بعد از پمپاژ به داخل بالانس ،هواگیری می شود . سپس از مسیر یکطرفه بالانس به داخل جعبه فلومتر( که این دستگاه  شدت جریان شیر را محاسبه می کند . لازم به ذکر است اگر شیربر حسب لیتر را در دانسیته ی آن ضرب کنیم شیر برحسب کیلوگرم به دست می آید) .  فرستاده می شود سپس ازلوله های ارتباطی وارد 4 تا سیلو تانک می گردد .که ظرفیت هر یک 54 تن می باشد و جنس آنها استیل و دو جداره می باشد. یعنی شیر باهر دمایی که وارد می شود تا 48 ساعت تا همان دما باقی می ماند هر یک از تانکها دارای هم زن است که شیر از پایین وارد تانک می شود زیرا اگر ازبالا وارد تانک شود با هوا وارد شده و شیر کفدار می گردد .مقدار شیر 100 تن تا 150 تن در روز می باشد که از صبح تا 6 شب در یافت می گردد توزین آن بر حسب لیتر است که توسط سیستم کامپیوتر صورت می پذیرد در این بخش ازکارخانه ضایعات احتمالی نداریم و همچنین انبار و سرد خانه برای نگهداری شیر خام نداریم .سیلو تانکها ساخت اصفهان است مسئول قسمت تحویل شیر مواردی مانند ph  ، اسیدیته ، الکل و دانسیته و چربی وآب اضافی  که آزما یشگاه اندازه گیری کرده است را یاداشت نموده دربرگه های مخصوص و ته برگ زرد آن به دست مسئولان کنترل کیفیت می رسد .قیمت شیر خام توسط مدیریت تعیین می گردد که معیار انتخاب چربی و دانسیته است . درضمن اگر آب اضافی داشته باشد جریمه می گردد

فهرست:

تحویل شیر خام

آزمایشگاه

آزمایشات شیمیایی

آزمایشهای شیرخام

آزمایشات میکروبی

خط تولید

پنیر

ماست

ماست پرچرب

ماست فله چکیده

شیرکاکائو

بستنی

کره