تحقیق کامپوزیت

اختصاصی از ژیکو تحقیق کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل : word

قابل ویرایش و آماده چاپ

تعداد صفحه :7

یک صفحه ساندویچی یکی از متداولترین ساختارهای مورد استفاده می‌باشد. دلیل استفاده از این نوع ساختارها استحکام خمشی بالا ناشی از پوسته‌های تحمل کننده بار که توسط یک هسته جدا شده‌اند می‌باشد. جرم ویژه پایین دلیل دیگر استفاده از آنها می‌باشد. این دو مزیت عمده را می‌توان با استفاده از لایه‌های تقویت شده با الیاف برای طرفین بهبود بخشید. زمانی که چنین ساختاری تحت بار فشاری در جهت Q یا بارهای برشی صفحه‌ای قرار بگیرد بطرق مختلفی احتمال شکستن آن وجود دارد. یکی از راههای واضح با تنش بیش از اندازه می‌باشد. قبل از اینکه تنش بیش از حد وارد شود، ساختار می‌تواند به روشهای مختلفی خم شود. در نتیجه پیدات کردن یک روش کلی برای آنالیز خمش صفحات کامپیوزیتی ساندویچی بسیار مطلوب می‌باشد.

دانلود تحقیق روش های تولید و کاربرد انواع کامپوزیت ها و نانو کامپوزیت ها

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق روش های تولید و کاربرد انواع کامپوزیت ها و نانو کامپوزیت ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

علم مواد نانو کامپوزیت، توجه دانشمندان و مهندسان را در سالهای اخیر به خود جلب کرده است. نتایج بررسی استفاده از بلوکهای ساختمانی در ابعاد نانو، طراحی و ایجاد مواد جدید با انعطاف پذیری و پیشرفتهای زیاد در خواص فیزیکی آنها را ممکن می سازد. قابلیت ارتقاء کامپوزیت ها با استفاده از بلوکهای ساختمانی با گونه های شیمیایی ناهمگن در رشته ها و بخش های مختلف علمی مطرح گردیده است.

فهرست مطالب تحقیق روش های تولید و کاربرد انواع کامپوزیت ها و نانو کامپوزیت ها:

چکیده :          4

فصل اول         5

1-1 مقدمه      5

فصل دوم         8

1-2- کامپوزیت 8

2-2- تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی   9

3-2- روش های تولید MMCs   10

1-3-2- روش ذوبی در تولید MMCs     10

1-1-3-2- روش گردابی یاVortex        10

2-1-3-2- مخلوط سازی فاز دوم با مذاب          12

3-1-3-2- ریخته گری کوبشی Squeeze Casting         12

4-1-3-2- کامپوزیت های درجا In-Situ Composites     13

2-3-2- روشهای حالت جامد در تولید MMCs    15

3-3-2- تخلخل در کامپوزیت     15

4-2- خوردگی کامپوزیت ها      16

5-2- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی : 17

1-5-2- انواع کامپوزیت های زمینه آلومینیومی   20

2-5-2- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات(PAMC)    20

3-5-2- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف کوتاه یا ویسکرز(SFAMC)  21

4-5-2-  کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف پیوسته (CFAMC)         22

5-5-2- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با بالک فیلامان MFAMC   23

6-2- نانو کامپوزیت های ماتریس / سرامیکی       24

1-6-2- نانو کامپوزیت های سرامیکی برای خواص مکانیکی مطلوب          27

2-6-2- نانو کامپوزیت های کربن- کربن  28

3-6-2- نانو کامپوزیت های ترکیب Sol – Gel     29

7-2- نانو کامپوزیت های ماتریس فلزی   30

1-7-2- روش انجماد سریع       33

1-1-7-2- خواص RPS:         34

3-7-2- روش آلیاژ مکانیکی      38

1-3-7-2- فرآوری پودرهای نانو کامپوزیتی با استفاده از آسیاب مکانیک    42

2-3-7-2- آنالیز پودری نانوکامپوزیتی    43

3-3-7-2- فشردن پودرهای نانوکامپوزیتی درون قوطی    45

4-3-7-2- تهیه نمونه آلومینیومی بدون ذرات تقویت کننده با ترکیب مشابه نمونه نانوکامپوزیتی     46

5-3-7-2- عملیات حرارتی نمونه اکسترود شده  47

8-2- کاربرد نانو کامپوزیت ها     48

1-8-2- نانو کامپوزیت ها برای پوشش دهی سخت         49

2-8-2- پوشش های نانوکامپوزیتی در سیستم های هوا فضا        53

3-8-2- نانوکامپوزیت ها درصنعت خودروسازی    54

4-8-2- نانو کامپوزیت های زمینه پلیمری درصنعت هوا – فضا     54

فصل سوم        56

نتیجه گیری     56

منابع    57

تحقیق روش های تولید و کاربرد انواع کامپوزیت ها و نانو کامپوزیت ها به صورت فایل ورد docx و در 57 صفحه می باشد که برای به هم نریختن متن لطفا دو فونت Bnazanin , Btitre  که همراه فایل دانلود شده است را در صورت نداشتن این دو فونت به مجموعه فونتهای خود اضافه وهمچنین از افیس 2010 به بالا برای نمایش بهتر فایل استفاده نمایید.

دانلود مقاله فرایند ساخت کامپوزیت ها

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله فرایند ساخت کامپوزیت ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: فرایند ساخت کامپوزیت ها
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 26

این مقاله درمورد فرایند ساخت کامپوزیت ها می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله فرایند ساخت کامپوزیت ها

روش فیلامنت وایندینگ
در این روش الیاف به دور یک مدل دوار به عنوان قالب پیچیده می شوند که از این روش بیشتر برای ساخت قطعاتی توخالی که استحکامهای کششی بالایی را می‌طلبند نظیر مخازن نگهداری سوخت، مواد شیمیایی، لوله ها، دودکشها، مخازن تحت فشار و پوسته موتور راکت بکار می رود.
نحوه کار بدین صورت است که الیاف به صورت پیوسته از درون یک حمام رزین، تغذیه شده و بدور مدل دوار پیچیده می شوند که تغذیه الیاف بوسیله یک غلتک که به صورت عرضی در طول مدل حرکت می کند انجام می پذیرد.
قالبها در این روش اغلب از جنس آلومینیوم و فولاد می باشد و بنحوی ساخته می‌شوند که قابل مچاله شدن جهت راحت تر کردن بیرون آمدن قالب .....(ادامه دارد)

پایه دیسایکلو پنتادین (DCPD)
معمولاً از این نوع رزین در مواردی استفاده می شود که بخواهیم صافی سطح مناسب و پرداخت سطح جهت کارهای تزئیناتی داشته باشیم. از ویژگیهای مناسب این رزین می توان از انقباض حجمی کم در زمان عمل آوری، نیاز به استیرن کم تر برای عمل آوری (حدود 35% تا 38%)، کمترین برجستگی های سطحی در کل سطح پرداخت شدهت نام برد و معایب آن را می توان خواص مکانیکی اندکی کم تر از رزینهای پایه ارتو، صلب بودن و چقرمگی زیاد نسبت به رزینهای دیگر، گران .....(ادامه دارد)

بازدارنده ها
در مواردی مانند استیرن خام و رزین پلی استر که بدون افزودن شروع کننده عمل پلیمریزاسیون به طور خودکار شروع می شود نمی توان پلیمریزاسیون را متوقف کرد بنابراین یک بازدارنده لازم است تا رادیکالهای آزاد را مصرف کند و باعث عمل آوری رزین شود از انواع بازدارنده ها می توان هیدروکوئنیون (HQ)، تریتاری بوتیل اکتول (TBE) و تولید هیدروکوئینون (THQ) را نام برد.
از دیگر افزودنیهای رزین می توان تیکسوتروفها (جهت جلوگیری از شره (چکیده) شدن مواد درون قالب) فیلرها (جهت بهبود خاصیت رزین و کاهش هزینه ها)، رنگدانه‌ها و عوامل رنگ زا (جهت کارهای تزئینی)، تاخیر اندازهای .....(ادامه دارد)

الیاف پلیمری:
این نوع شامل الیاف‌مصنوعی جهت تقویت مواد مرکب می باشند که از متداول‌ترین نوع آنها می توان الیاف آرامید کولار (Kevlar) را نام برد این نوع الیاف از اوایل دهه 1970 که برای اولین بار به عنوان یک جایگزین برای تسمه های فولادی موجود در الاستیک ماشین استفاده شد، متداول گشتند که از خواص شاخص این نوع الیاف می‌توان به وزن کم استحکام کششی و مدول بالا، مقاومت به ضربه و خستگی و قابلیت بافت آنها اشاره کرد البته این الیاف با اینکه دارای استحکام کششی بسیار خوبی می باشند اما از نظر استحکام فشاری از الیاف شیشه ضعیف تر می باشند.
از دیگر الیاف پلیمری می توان به اکسپکتر .....(ادامه دارد)

نگاه اجمالی بر روش المان محدود و استفاده از آن در Ansys
برای حل مسایل مهندسی روشهای گوناگونی وجود دارد که از جمله آنها می توان به روشهای زیر اشاره کرد:
1- حل تحلیلی دقیق    2- حل عددی     3- حل به روش تجربی
در حل تحلیلی دقیق به علت اینکه در اکثر موارد به علت وجود هندسه پیچیده و شرایط مرزی و اولیه پیچیده نمی توان به جواب رسید ومحاسبه دقیق پارامتری معادلات دیفرانسیل حاکم بر جسم لازم است کمتر مورد توجه قرار می گیرد اما در مورد دوم یعنی حل عددی کار اندکی آسانتر می شود هرچند که جواب بدست آمده بدقت روش اول نیست اما در مقابل مشکلات فوق مزیتهایی را دارا می باشد که باعث می شود این روش حل بیشتر مورد توجه قرار گیرد.
علم المان محدود و کمک جستن از آن برای حل مسایل که امروزه یکی از روشهای متداول و قوی برای حل مسایل مهندسی شده است، سابقه ای دیرینه دارد. به عنوان مثال عدد n حاصل تقسیم محیط دایره به یک n ضلعی و تقریب محیط دایره از طریق این n ضلعی می باشد که این مثال .....(ادامه دارد)

طراحی از بالا به پایین (روش هندسی)
در این روش برای ایجاد یک مدل هندسی از اشکال اولیه هندسی مانند دایره، چند ضلعی، مکعب، استوانه، کره و… استفاده می کنیم سپس این اشکال را با استفاده از عملگرهای منطقی با یکدیگر ترکیب کرده تا جسم مورد نظر بدست بیاید.
برای شروع به مدل سازی در Ansys باید از طریق منوی زیر عمل کرد:
Main Menu\ Preprocessor\ Modeling- Creat
پس از ورود به منوی زیر می توان از طریق قسمتهای مختلف اشکال هندسی مورد نظر خود را خلق کرد البته باید توجه داشت که در طراحی یک مدل هندسی مراتبی وجود دارد که باید در هنگام خلق و یا حذف کردن یک مدل آن را رعایت کرد به عنوان مثال هنگامی که یک حجم ساخته می شود .....(ادامه دارد)

مش بندی
پس از بوجود آوردن یک مدل هندسی در این مرحله مدل را به المان های کوچک و گره ها تقسیم بندی می کنیم به این عمل مش بندی می گویند. البته مناسب تر است که قبل از شروع به مش بندی ابعاد مورد نظر برای المانها را از طریق منوی زیر وارد Ansys نماییم تا ابعاد و شکل المانها به صورت کنترل شده باشند.
Main Menu\ Preprocessor\ Meshing- Size Cntrls\ Global- Size
پس از تنظیمات فوق مش بندی با رفتن به منوی زیر آغاز می شود.
Main Menu\ Preprocessor\ Meshing- Mesh\ Areas-Freet
با وارد شدن به منوی فوق یک پنجره باز شده که می توان سطوح مورد نظر برای مش بندی را انتخاب کرد و در صورتی که بخواهیم تمامی شکل موجود را مش بندی کنیم روی دکمه Pick All کلیک می کنیم پس از انتخاب مساحتهای مورد نظر دکمه Apply و یا Ok را فشار داده تا مش بندی شروع بشود.
مش بندی در Ansys دارای دو حالت آزاد و منظم می باشد. در حالت آزاد المانها با شکلهای مختلف مثلث و چهار ضلعی و یا تماماً مثلث شکل می باشند و در المان‌بندی مدل هندسی نظم خاصی رعایت نمی شود اما در حالت مش بندی منظم، .....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله فرایند ساخت کامپوزیت ها

- قالبگیری باز (قالبگیری تماسی)
2- قالبگیری بسته
الف) قالبگیری فشاری:
قالبگیری فشاری:
رزینها:
پایه ارتوفتالیک
پایه ایزوفتالیک
پایه دیسایکلو پنتادین (DCPD)
پایه کلورندیکس و بیس فول
مونومر:
شروع کننده ها:
پیش برنده ها:
بازدارنده ها
الیاف فایبرگلاس
1- الیاف شیشه نوع (Eglass) E
2- الیاف شیشه نوع (Sglass) S
3- الیاف شیشه نوع (Aglass) A
4- الیاف شیشه نوع (Gglass) G
الیاف پلیمری:
الیاف کربنی:
الف) مرحله پیش پردازش:
پیش پردازشگر PREP7
پردازشگر Solution
پردازشگر POST1
1- تعریف نوع المان
2- تعیین مقادیر ثابت مربوط به المان
3- تعیین خواص مواد
4- مدل سازی
1- طراحی مدل از پایین به بالا
2- طراحی از بالا به پایین (روش هندسی)
5- مش بندی
1- اعمال شرایط مرزی
2- اعمال قیود
3- حل مساله
4- مشاهده نتایج حاصله

سمینار کارشناسی ارشد مکانیک بررسی کامپوزیت پایه پلیمری تقویت شده با الیاف کربن

اختصاصی از ژیکو سمینار کارشناسی ارشد مکانیک بررسی کامپوزیت پایه پلیمری تقویت شده با الیاف کربن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب پی دی اف و 36 صفحه می باشد.

این سمینار جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد مکانیک-طراحی کاربردی طراحی و تدوین گردیده است. و شامل کلیه موارد مورد نیاز سمینار ارشد این رشته می باشد. نمونه های مشابه این عنوان با قیمت بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این سمینار را با قیمت ناچیز جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه به منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالا بردن سطح علمی شما در این سایت قرار گرفته است.

دانلود تحقیق بررسی اثر یک UDMA جدید بر خواص مکانیکی کامپوزیت دندانی آزمایشی

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق بررسی اثر یک UDMA جدید بر خواص مکانیکی کامپوزیت دندانی آزمایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فصل اول
مقدمه
 
1-1 دلایل انتخاب موضوع:
1- با انجام این تحقیق به این سوال پاسخ داده می شود که آیا مونومر UDMA جدید می تواند خواص مکانیکی کامپوزیت ساخته شده از مونومرهای متداول (Bis-GMA / TEGDMA ) را بهبود بخشد.
2- توانایی انجام این تحقیق، در پژوهشگاه پلیمرو پتروشیمی ایران از نظر تخصصی و پرسنلی کاملاً وجود داشت.
3- با توجه به این که دوام ترمیمهای کامپوزیتی با خواص مکانیکی
کامپوزیت¬ها ارتباط مستقیم دارند، پیدایش یک ترکیب جدید کامپوزیت دندانی که بتواند این خواص را بالا ببرد، از جمله نیازها و اولویتها می باشد. امروزه پیدایش کامپوزیتی با مونومری متفاوت که خواص مکانیکی برتری نسبت به مونومرهای موجود داشته باشد به عنوان یک چالش در مواد دندانی در نظر گرفته می شود.
4- ساخت این کامپوزیت آزمایشی بر اساس یک مونومر متفاوت و بررسی خواص مکانیکی آن در زمان محدود ( حدود 3 ماه ) انجام پذیر بود.
5- با توجه به اینکه در این طرح یک نوع مونومر کاملاً جدید مورد استفاده قرار گرفت که احتمالا می توانست تأثیرات مثبتی روی خواص کامپوزیت داشته باشد، میزان هزینه منظور شده برای طرح در مقابل نوآوری آن بسیار ناچیز بود.
6- با توجه به تجربیات ارزشمندی که در زمینه ساخت و بررسی خواص کامپوزیت و همچنین سنتز مونومرهای مختلف در پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران وجود داشت و همچنین با توجه به اینکه مونومر فوق در آزمونهای اولیه خواص خوبی را ارائه داده بود، به کار بستن تجربیات عملی قبلی همراه با استفاده از علوم روز می¬توانست منجر به انجام پژوهشی مطابق با استانداردهای جهانی و مرزهای دانش گردد.
بدیهی است گام نهادن در وادی علوم مواد دندانی نیاز به انجام پژوهشهایی از این نوع دارد که می تواند باعث ارتقاء دانش و سربلندی ایران شود.
 
1-2- بیان مسأله:
پیدایش مونومر Bis-GMA و کامپوزیتهای دندانی توسط Bowen و معرفی آنها به دندانپزشکی ترمیمی بسیار موفقیت آمیز بود، بطوریکه به زودی این مواد به عنوان مواد پر کننده زیبا مورد قبول واقع شدند. امروزه هدف نهایی تحقیقات کامپوزیتهای دندانی پیشرفته این است که موادی تولید کنند که بتوانند در تمامی موارد جایگزین آمالگام گردند]1[.
تاکنون مواد گوناگونی از جمله آلیاژهای گالیوم، کامپوزیتهای بهبود یافته، گلاس آینومرهای تقویت شده و انواع مختلف سرامیکها مورد مطالعه قرار گرفته اند.
ملاحظات کلیدی برای مقبول بودن یک ماده مناسب شامل: قیمت پائین تر، ملاحظات محیطی، مقاومت سایشی و مقاومت در برابر شکستگی، و راحتی کاربرد کلینیکی می باشد. تا کنون هیچ ماده ای که تمامی این خواص را دارا باشد تهیه نشده است ولی با توجه به پیچیدگی و قیمت بالای سرامیکهای دندانی و آلیاژهای فلزی، کامپوزیتهای دندانی بهترین امکان برای ایجاد یک ماده جایگزین واقعی برای آمالگام در آینده نزدیک هستند]2[

اهداف: هدف از این مطالعه بررسی اثر UDMA جدید بر خواص مکانیکی کامپوزیت دندانی آزمایشی و مقایسه آن با کامپوزیتهایی که است تنها براساس مونومرهای متداول بکار رفته در کامپوزیتهای دندانی (BisGMA/TEGDMA) می‌باشند.
روشها: یک ماتریکس رزینی حاوی 60% وزنی Bis-GMA و 40% وزنی TEGDMA تهیه شد. 5/0% وزنی کامفورکینون و 5/0% وزنی DMAEMA به عنوان آغازگر در سیستم حل شدند. سپس IP-UDMA با غلظتهای 5، 10، 20 و 30 phr به پایه رزینی در پنج گروه آزمایشی افزوده شدند. فیلرهای شیشه سایلنیزه با متوسط اندازه ذرات 4-2 میکرون به پایه رزینی اضافه شدند. 8 نمونه برای هر گروه آماده شد. بطوریکه کامپوزیتهای آزمایشی داخل قالبهای تست مربوطه قرار داده شده و به نمونه‌ها از هر سمت 3 بار بصورت پوششی هر بار به مدت 40 ثانیه نور تابانده شد. لبه‌های نمونه‌ها توسط کاغذ سمباده صاف شدند و در دمای محیط به مدت 24 ساعت قرار گرفتند.
برای اندازه‌گیری چغرمگی شکست (Fracture toughness) و استحکام خمشی (Flexural strenght)، تست خمش سه نقطه‌ای با روشهای استاندارد انجام گرفت.
نتایج توسط آزمونهای آماری ANOVA و Tukey's test بررسی شدند.
یافته¬ها: گروه 10% UDMA بالاترین میزان Fracture toughness، و گروه 5% UDMA بالاترین استحکام خمشی را بین تمامی گروهها داشتند.
اهمیت: تهیه کامپوزیت دندانی با خواص بهتر یکی از اهداف دندانپزشکی ترمیمی میباشد. یافته ها پیشنهاد می کنند که افزودن UDMA جدید باعث خواص مکانیکی برتر در کامپوزیت¬های دندانی می شود.

فهرست مطالب
عنوان     صفحه

فصل اول: مقدمه
1-1- دلایل انتخاب موضوع    2
1-2- بیان مسأله    4
1-3- تعریف واژه های عملیاتی    7

فصل دوم: بررسی پیشینه پژوهش
2-1- تاریخچه    10
2-2- مروری بر مقالات    14

فصل سوم: اهداف و فرضیات
3-1- هدف کلی    27
3-2- اهداف اختصاصی    27
3-3- فرضیات    28

فصل چهارم: مواد و روشها
4-1- متغیرهای تحقیق و مقیاس سنجش متغیرها    30
4-2- جامعه مورد بررسی، تعداد نمونه    32
4-3- طرح جمع آوری اطلاعات    32
4-4-طرح تجزیه و تحلیل آماری    36
4-5- مسائل اخلاقی و انسانی طرح    36
4-6- روش اجرای تحقیق    37

فصل پنجم: یافته ها
فصل ششم: بحث و نتیجه گیری
6-1- بحث    49
6-2- نتیجه گیری    56
6-3- مشکلات و پیشنهادات    57

منابع    58

ضمیمه    64

فهرست جداول
عنوان    صفحه
جدول 4-1- ساختمان شیمیایی فیلر شیشه     35
جدول 5-1- مقادیر fracture toughness، استحکام خمشی و مدول خمشی نمونه های مختلف     39

فهرست اشکال
عنوان     صفحه
شکل 4-1- قالب استفاده شده برای آزمون Fracture toughness    
شکل 4-2- قالب استفاده شده برای آزمون استحکام خمشی     34
شکل 4-3- روش اندازه گیری خواص به روش 3-point bending    34
شکل 4-4- فیلر شیشه     40
شکل 4-5- مخلوط رزینهای Bis-GMA/TEGDMA/UDMA   
شکل 4-6- مراحل تهیه کامپوزیت     40

شکل 5-1- چغرمگی شکست نمونه های شامل مقادیر مختلف IP-UDMA   
شکل 5-2- استحکام خمشی نمونه های شامل مقادیر مختلف IP-UDMA   
شکل 5-3- مدول خمشی نمونه های شامل مقادیر مختلف IP-UDMA   
شکل 5-4- ارزیابی SEM سطح شکست با بزرگنمایی 8000    43
شکل 5-5- ارزیابی SEM سطح شکست با بزرگنمایی 100    43
شکل 5-6- ارزیابی سطح شکست توسط استریومیکروسکوپ    43
شکل 5-7- ارزیابی سطح شکست توسط استریومیکروسکوپ    43
شکل 5-8- منحنی نیرو به جابجایی برای آزمون چغرمگی شکست     44
شکل 5-9- منحنی نیرو به جابجایی برای آزمون استحکام خمشی      44
 

شامل 70 صفحه Word