ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت آموزش کامل مدارهای کاربردی با دیود (مدار های برش و جهش) و یکسوسازها در 83 اسلاید

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت آموزش کامل مدارهای کاربردی با دیود (مدار های برش و جهش) و یکسوسازها در 83 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت آموزش کامل مدارهای کاربردی با دیود (مدار های برش و جهش) و یکسوسازها در 83 اسلاید


پاورپوینت آموزش کامل مدارهای کاربردی با دیود (مدار های برش و جهش) و یکسوسازها در 83 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دیود (به انگلیسی: Diode)، (نام‌های دیگر: «دوقطبی الکتریکی»، «یکسوساز») قطعه ای الکترونیکی است که دارای دو سر می باشد. دیود، جریان الکتریکی را در یک جهت از خود عبور می دهد (در این حالت، مقاومت دیود ایده‌آل، صفر است) و در جهت دیگر، در مقابل گذر جریان از خود، مقاومت بسیار بالایی (در حدّ بینهایت) نشان می دهد. این خاصیّت دیودْ، باعث شده بود تا در سال‌های اولیهٔ ساخت این قطعه ی الکترونیکی، به آن «دریچه» نیز اطلاق شود. در حال حاضر، رایج‌ترین گونهٔ دیود از بلور مادّه‌های نیمه هادی ساخته می‌شود. دیود را از اتصال دو نیم‌رسانا از نوع P و N می سازند. به پایه ای که به نیمه هادی N متصل است "کاتد" و به پایه ای که به نیمه هادی نوع P متصل است "آند" گفته می شود.[۱]. لامپ‌های خلأ که نخستین دیودها بودند، امروزه فقط در فنّاوری هایی که در ولتاژ بالا کار می‌کنند استفاده می‌شوند. دیود، اولین قطعه تولید شده با نیمه هادی ها است.

مهم‌ترین کاربرد دیود، عبور جریان در یک جهت (به انگلیسی: diode's forward direction) و ممانعت در برابر گذر جریان در جهت مخالف (به انگلیسی:reverse direction) است(یکسو سازی). درنتیجه می‌توان به دیود مثل یک شیر الکتریکی یکطرفه نگاه کرد. این ویژگی دیود برای تبدیل جریان متناوب بهجریان مستقیم استفاده می‌شود.

به لحاظ الکتریکی، یک دیود، هنگامی جریان را از خود می‌گذراند که با برقرار کردن ولتاژ (بایاس کردن) در جهت درست (+ به آنُد و - به کاتُد که به آن بایاس مستقیم گفته می شود) آن را آمادهٔ کار کنید. مقدار ولتاژی که باعث می‌شود تا دیود شروع به رسانش جریان الکتریکی نماید، ولتاژ آستانه یا ((threshold voltage) نامیده می‌شود که چیزی حدود ۰٫۶ تا ۰٫۷ ولت (برای دیودهای سیلیکون) و ۰٫۲ تا ۰٫۳ ولت (برای دیود ژرمانیوم) می‌باشد. امّا هنگامی که ولتاژ معکوس به دیود متّصل شود، (+ به کاتُد و - به آنُد که به آن بایاس معکوس می گویند) جریانی از آن، نمی‌گذرد؛ مگر جریان بسیار کمی که به «جریان نشتی» معروف است و در حدود چند میکروآمپر یا حتّی کمتر می‌باشد. این مقدار جریان معمولاً در اغلب مدارهای الکترونیکی قابل چشم پوشی است و تأثیری در رفتار سایر المان های مدار نمی‌گذارد. هرچه جنس بلور به‌کاررفته در ساخت دیود، به لحاظ ساختار، منظّم‌تر باشد، دیودْ مرغوب‌تر و جریان نشتی، کمتر خواهد بود. مقدار جریان نشتی در دیود‌های با فنّاوری جدید، عملاً به صفر می‌گراید. امّا نکتۀ مهم آنکه تمام دیودها یک آستانه برای بیشینهٔ ولتاژ معکوس دارند که اگر ولتاژ معکوس، بیش از آن شود، دیود می‌سوزد (بلور ذوب می‌شود) و جریان را در جهت معکوس نیز می‌گذراند. به این ولتاژ آستانه، «ولتاژ شکست» گفته می‌شود.

یکسوکننده یا رکتیفایر (به انگلیسی: Rectifier) وسیله‌ای است که جریان متناوب را به جریان مستقیم تبدیل می‌کند (دقیق‌تر این است که بگوییم ولتاژ متناوب را به ولتاژ مستقیم تبدیل می‌کند.) یکسوکننده خود یک مدار است که معمولاً در آن از یک یا چند دیود استفاده می‌شود. کار دیود این است که جریان را تنها از یک جهت عبور می‌دهد و از عبور آن در جهت مخالف پیشگیری می‌کند. البته گاهی به جای دیود از وسایل دیگر مانند تریستور استفاده می‌شود.

یکسوکننده تکفاز (بسته به شیوه طراحی) معمولاً شامل یک یا دو یا چهار نیمه‌رسانای یکسوساز غیر قابل کنترل مانند دیود و یا یکسوساز قابل کنترل مانند تریستور است. برای کاهش ریپل یا نوسانات ناخواسته ولتاژ DC در خروجی مدار فوق، خازن موازی و برای کاهش نوسانات جریان DC در خروجی، سلف سری اضافه می شود. استفاده از یکسوکننده‌های چند فاز یکی از راه‌های کاهش نوسانات ناخواسته یا ریپل خروجی است. با اضافه شدن تعداد فاز تعداد یکسو کننده‌های نیمه هادی مدار هم اضافه خواهند شد و در نوع قابل کنترل روش کنترل در یکسوکننده‌های پیچیده تر می شود. در نوع پیشرفته آن از آی سی استفاده می‌گردد. مدارات جدید از تکنولوژی سوییچینگ استفاده می‌کنند که با نمونه برداری از خروجی سیستم المانهایی را در داخل سیستم تغییر داده تا حداقل نوسانات در خروجی ظاهر گردد. منبع تغذیه هایی در دنیا ساخته می شوند که بسیار مفید برای کاهش گازهای گل خانه ای هستند. همان گونه که می دانیم بسیاری از صنایع تولید گازهای گل خانه ای می کنند و بر مبنای پیمان کیوتو بسیاری از کشورها متعهد به کاهش درصدی از این گازها هستند. از این رو Rectifier های kraft در ایران از طریق مجموعه nokiantrading با استفاده از فیلتر و یا رسوبگیرهای الکترواستاتیک در صدد رفع این آلودگی هستند.

 

فهرست مطالب:

مدارهای شکل دهنده موج

مدارهای برش

مدار برش سری منفی

مدار برش سری مثبت

مدار برش موازی مثبت

مدار برش مثبت با بایاس مثبت محدود کننده

مدار برش مثبت با بایاس منفی محدود کننده

مدار برش منفی موازی

مدار برش منفی با بایاس محدود کننده مثبت

مدار برش منفی با بایاس محدود کننده منفی

مدار برش با دو دیود

مثال های حل شده

انواع مدارات محدود کننده

مدارهای کلمپ یا جهش

انواع مدارهای کلمپ مثبت

انواع مدارهای کلمپ منفی

مثالهای حل شده

منبع تغذیه DC

موج سینوسی

ولتاژ پیک تا پیک

ولتاژ متوسط

ولتاژ RMS

یکسوسازها

یکسوساز نیم موج 

روابط ریاضی یکسوساز نیم موج

یکسوساز نیم موج با کوپل ترانسفورموری

راندمان یکسوساز نیم موج

یکسوساز نیم موج با فیلتر خازنی

یکسوساز تمام موج

یکسوساز تمام موج با ترانس سر وسط

یکسوساز تمام موج پل

یکسوساز تمام موج با صافی خازنی

ریپل

محاسبات ولتاژ ریپل

چندبرابر کننده های ولتاژ

دوبرابر کننده ولتاژ

دوبرابر کننده ولتاژ تمام موج

سه برابر کننده و چهار برابر کننده های ولتاژ

دیود زنر و کاربردهای آن

تحلیل مدار با دیود زنر

مثال

تحلیل رگولاتور زنری

و...

 


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت آموزش کامل مدارهای کاربردی با دیود (مدار های برش و جهش) و یکسوسازها در 83 اسلاید

تحقیق در مورد برش دقیق 55 ص

اختصاصی از ژیکو تحقیق در مورد برش دقیق 55 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 55

 

مقدمه

در نهم مارس 1923، Friteze Schiess سوئیسی اختراعی را به ثبت رساند که طبق آن یک روش دقیق برای برش فلزات توسط پرس هیدرولیک معرفی شد. در این اختراع که به شماره 3710004 ثبت شد، هنگا برش، با مهار ورق در دو طرف خط برش از فرار ماده جلوگیری می شد. این مهار توسط رینگی دندانه دار یا زبانه دار بنام ورق گیر انجام می گرفت. اولین نوع ماشین مخصوص که بعنوان پرس برش دقیق شناخته شد بوسیله آقای H.Schmid طراحی و توسعه شرکتش در سال 1952 ساخته شد. 10 سال بعد نیز سازنده دیگری بنام شرکت Feintool بوسیله آقای F.Bsch موفق به ساخت پرس برش دقیق برای تمام قالبهای دقیق مورد نیاز شد. معرفی و پخش تئوری برش دقیق توسط Guidi در اولیل دهه 60 صورت گرفت. کشورهای دیگری چون ایالات متحده، ایتالیا، ژاپن و چین نیز جهت توسعه تکنولوژی برش دقیق کار می کنند.

قطعات تولید شده توسط برش معمولی سنبه- ماتریس، دارای سطوح برش به اندازه ضخامت صاف و ضخامت شکسته شده و خشن می باشند؛ که از این نوع قطعات بدون عملیات تکمیلی نظیر سوراخکاری، سنگ زنی، خان کشی و فرز کاری و.............نمی توان برای کاربردهای بعدی استفاده کرد. در فرایند برش دقیق، قطعه کار در یک مرحله برش خورده و تکمیل می شود؛ به طوری که قطعه سطوح صاف و صیقلی داشته و فاقد هر گونه پارگی و شکست در سطوح برش بوده و نیز پرداخت سطح مناسبی دارد. (شکل 1-1)

ابعاد و اندازه دراین روش نسبت به روش سنبه و ماتریس معمولی از دقت بسیار بالایی برخوردار است به طوری که عملیات ثانویه حذف می شود در این فراینذ علاوه بر عملیات برش صاف و دقیق، عملیات خم، اکستروژن سرد، فلنج زنی و.........قابل انجام است. در این فرایند عملیات سوراخکاری کوچکتر از ضخامت ورق نیز می تواند ایجاد شود ( 60% ضخامت ) و قطعات تولید شده با این فرایند به علت کار سختی حاصل از شکستن و خرد شدن کریستالها در لبه برش از سختی بالایی برخوردار بوده و قطعاتی حداکثر تا ضخامت mm20، بسته به استحکام آنها قابل تولید می باشند.

این فرایند احتیاج به یک پرس سه کاره دارد که باید از دقت بالایی برخوردار باشد. سرعت تولید قطعات نسبتاً زیاد است. این فرایند یک روش بسیار اقتصادی و مهم در تولید قطعات دقیق و صاف بشمار می رود.

شکل 1-1 مقایسه بین برش معمولی و برش دقیق

1-2 اصول برش دقیق:

فناوری برش دقیق یک روش شکل دهی پرسکاری است که امکان تولید یک مرحله ای قطعات دقیق وصاف همراه با برش تمیز تمام ضخامت ورق و تلرانس ابعادی بسته و بدون هر گونه شکست و ترک در نواحی برش را فراهم می سازد و بدین ترتیب عملیات ثانویه نظیر فرزکاری، سنگ زنی و خان کشی و سوراخکاری حذف می شود.

امروزه قطعاتی با ضخماتهای 5/0 الی 15 میلیمتر از جنس فولاد، مس و آلیاژهای آلومینیوم به صورت تولید انبوه و با صرفه اقتصادی مناسب تولید می شوند. به منظور انجام موفقیت آمیز برشکاری دقیق لازم است که تکنولوژی برش دقیق گسترش بیشتری پیدا کند. تکنولوژی برش دقیق شامل بخشهای زیر است:

پرسهای برش دقیق

ابزار وسایل جنبی برش دقیق

مواد برش دقیق

روغنکاری برش دقیق

بنابراین فرایند برش دقیق با پیشرفت علم در زمینه های فوق گسترش بیشتری خواهد یافت و کاربردهای بیشتری نیز پیدا خواهد کرد. امروزه تجربه های مفید در زمینه مواد، روغنکاری و ابزار به کمک تکنولوژی برش دقیق آمده و باعث پیشرفت آن شده است. به منظور استفاده مفید از برش دقیق برای بالاترین سطح تولید ممکن بین مراحل سنگ زنی، زمینه های زیر بایستی تقویت شوند این بخشها در شکل (1-2) نمایش داده شده اند.

عوامل مهم در تولید قطعه به روش برش دقیق

با افزایش مقاومت برشی، مقدار درصد کربن، مقدار عناصر الیاژی و با کاهش ساختار سمنتیت کروی و تمیزی سطح ورق، شرایط برش دقیق سختتر می گردد.

مقایسه برش معمولی وبرش دقیق:

برش معمولی همانطور که در شکل (1-3) دیده می شود. با یک پرس تک عمله تولید می شود و نوار ماده خام و قطعه در طول عمل برش مناسب نگه داشته نمی شود، بنابراین قطعه تولید شده دارای ویژگیهای زیر است که در شکل (1-4) نیز نمایش داده شده است.

در برش دقیق تقریباً 100% ضخامت ورق بریده می شود.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد برش دقیق 55 ص

تحقیق و بررسی در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر

اختصاصی از ژیکو تحقیق و بررسی در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر


تحقیق و بررسی در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 16

برخی از فهرست مطالب

 

مزایای جوشکاری لیزر:

موارد استفاده اشعه لیزر

محدودیت ها و معایب جوشکاری لیزر:

جوشکاری با اشعة لیزر

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری

مزایای جوشکاری لیزر

کاربرد لیزر در صنعت چیست

جوشکاری و برش کاری با لیزر

جوشکاری و برشکاری با استفاده از اشعه لیزر از روشهای نوین جوشکاری بوده که در دههای اخیر مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر کیفیت ، سرعت و قابلیت کنترل آن به طور وسیعی در صنعت از آن استفاده می شود .به وسیله متمرکز کردن اشعه لیزر روی فلز یک حوضچه مذاب تشکیل شده و عملیات جوشکاری انجام می شود .

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری به طور عمده از دو نوع لیزر در جوشکاری و برشکاری استفاده می شود : لیزرهای جامد مثل Ruby و ND:YAG و لیزرهای گاز مثل لیزر CO2 . در زیر اصول کار لیزر Ruby که از آن بیشتر در جوشکاری استفاده می شود توضیح داده می شود . این سیستم لیزر از یک کریستال استوانه ای شکل Ruby (Ruby یک نوع اکسید آلومینیوم است که ذرات کرم در آن پخش شده اند . ) تشکیل شده است . دو سر آن کاملا صیقلی و آینه ای شده و در یک سر آن یک سوراخ ریز برای خروج اشعه لیزر وجود دارد . در اطراف این کریستال لامپ گزنون قرار دارد که لامپ فوق برای کار در سرعت حدود 1000 فلاش در ثانیه طراحی شده است . لامپ گزنون با استفاده از یک خازن که حدود 1000 بار در ثانیه شارژ و تخلیه شده فلاش می زند و هنگامی که کریستال Ruby تحت تاثیر این فلاش ها قرار بگیرد اتمهای کرم داخل شبکه کریستالی تحریک شده و در اثر این تحریک امواج نور از خود سطع می کنند و با باز تابش این اشعه ها در سطوح صیقلی و تقویت آنها اشعه


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر

دانلود مقاله کامل درباره برش پارچه های تاری پودی

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله کامل درباره برش پارچه های تاری پودی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره برش پارچه های تاری پودی


دانلود مقاله کامل درباره برش پارچه های تاری پودی

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :113

 

فهرست مطالب :

عنوان مطلب                                                                                                   صفحه

مقدمه ............................................................................................. 1

فصل اول : رفتار عمومی برشی پارچه های تاری پودی ................................. 4

  • تغییر شکلهای پیچیده پارچه و معرفی پدیده برش ............................. 5
  • تعریف برش پارچه (Shearing)................................................ 7

     1-2-1- طبیعت برش ................................................................................... 7

     1-2-2- مسأله عملی برش .............................................................................. 16

  • منحنی برش پارچه .................................................................................. 20

     1-3-1- منحنی رفت و برگشتی برش ( دو طرفه )......................................... 21

     1-3-2- منحنی برش یکطرفه ....................................................................... 25

  • خصوصیات برش پارچه ......................................................................... 28

    1-4-1- رفتار برش پارچه .............................................................................. 28

    1-4-2 رابطه بین تغییر شکل برشی و خمشی پارچه ........................................ 36

فصل دوم : روشهای آزمایشی برش پارچه های تاری پودی ......................... 38

2-1- مقدمه........................................................................................................ 39

2-2- روش آزمایشی Cusick .................................................................. 44

2-3- روش آزمایشی KES (سیتم ارزیابی کاواباتا)..................................... 49

     2-3-1- مقدمه.............................................................................................. 49

     2-3-2- تاریخچه پیدایش دستگاه KES ....................................................... 50

     2-3-3- معرفی و شناخت آزمایش برش توسط دستگاه KES........................ 52

2-4- روش آنالیز تصویری ............................................................................. 59

فصل سوم : استفاده از روش آنالیز  المان محدود

در بررسی تغییر فرم برشی پارچه تاری پودی ............................................... 66

3-1- مقدمه ای بر تجزیه و تحلیل تغییر شکل های پیچیده پارچه ............. 67

    3-1-1- ساختمان پارچه و فرض پیوستگی آن................................................ 68

    3-1-2-  سیمای تغییر شکل پارچه.................................................................. 70

    3-1-3- اندازه گیری کرنش............................................................................ 72

    3-1-4-  اندازه گیری تنش.............................................................................. 74

    3-1-5-  روابط تنش – کرنش........................................................................ 75

    3-1-6- حالتهای خاص.................................................................................. 76

    3-1-7- بررسی اعتبار روابط .......................................................................... 78

3-2- روشهای  المان محدود در مکانیک نساجی...................... 80

3-2-1-  مقدمه.............................................................................................. 80

    3-2-2- اصول آنالیز المان محدود ( با استفاده از نتایج آزمایش KES)............. 81

      3-2-3- محاسبات تئوریک آنالیز برش ......................................................... 83

         3-2-3-1- تغییر شکل برش پارچه ............................................................. 83

         3-2-3-2- توزیع کرنش برشی  ................................................................. 84

         3-2-3-3- توزیع تنش برشی .................................................................... 86

         3-2-3-4- عناصر ثابت در معادله............................................................... 88

         3-2-3-5- مدول برشی.............................................................................. 89

         3-2-3-6- روش محاسبة مدول برشی (C33) با استفاده از مدول کششی (C22 )............... 91

فصل چهارم : خصوصیات برشی پارچه های تاری پودی در جهات مختلف پارچه .............. 92

4-1- مقدمه........................................................................................................ 93

4-2-  مدلسازی برای خصوصیات برشی غیرهمگون (آنیزوتروپیک )......... 95

4-3- نمودارهای قطبی مدل برشی ................................................................. 97

     4-3-1-  صور عمومی‌.................................................................................. 97

     4-3-2- اثردانسیتة بافت بر روی برش پارچه ................................................................................ 100

4-4- ارتباط بین سختی برشی و هیسترسیس در جهات مختلف پارچه .................. 102

 

منابع و مراجع ........................................................................................... 105

 

فهرست اشکال

عنوان شکل                                                                                                      صفحه

شکل 1- نمایه عمومی برش .................................................................................  8

شکل 2- برش ساده سازی شده با اعمال نیروی کششی و نمایه شماتیک
نیروهای موثر در پدیده برش پارچه تاری پودی ................................................... 12

شکل 3- مدل شبکه ای ........................................................................................ 16

شکل 4- دستگاه آزمایش گر برشی استفاده شده توسط ‌‌Treloar ( 1956) ، نیروهای موثر در آزمایش برش       19

شکل 5- منحنی عمومی برش پارچه ( بعد از Cusick 1961 ) ....................... 22

شکل 6- منحنی تنش – کرنش پارچه های تاری پودی در حین تغییر شکل برشی.... 27

شکل 7- منحنی های برش بدست آمده توسط Treloar (1965) ، برای پارچه های پنبه ای با نمونه مربعی شکل .............................................................................................................................. 29

شکل 8- منحنی های برش به دست آمده توسط Treloar (1965) برای پارچه های پنبه ای با نمونه به شکل متوازی الاضلاع  ................................................................................................................ 30

شکل 9- منحنی های برشی بدست آمده توسط Treloar (1965) . برای پارچه ویسکوزریون با نمونه متوازی الاضلاع ................................................................................................................. 31

شکل 10- منحنی های برش به دست آمده توسط Cusick (1961) . مقایسه ای بین پارچه های فاستونی ، ریونی و پنبه ای .................................................................................................................. 32

شکل 11- منحنی های برش به دست آمده توسط Cusick (1961) . برای پارچه سرژه ای        32

شکل 12- مدل ارائه شده برای تشریح رفتار برشی پارچه ................................... 33

شکل 13- منحنی حاصل از مدل ارائه شده برای تشریح رفتار برش پارچه ......... 33

شکل 14- مقایسه مدل ها با مقادیر مختلف  ........................................ 36

شکل 15- نمای کلی برش پارچه......................................................................... 39

شکل 16- تغییر فرم زاویه ای و طولی ................................................................. 40

شکل 17- اصول آزمایش های برش .................................................................... 41

شکل 18- نواحی تغییر شکل یافته پارچه تحت اثر نیروی کششی در جهت اریب پارچه................... 43

شکل 19- دیاگرام نسبت بین نیروی کششی P و ازدیاد طول  در نمونه بریده شده در جهت اریب (45 درجه )  44

شکل 20- مکانیزم ابتدایی دستگاه برش پیشنهادی  Morner & Olofssom (1957)................ 47

شکل 21- فرم ابتدائی برش پارچه........................................................................ 47

شکل 22- مکانیزم ابتدایی دستگاه برش یشنهادی  Cusick (1961) ............... 47

شکل 23- نمونه برش یافته با نمایش زوایا و نیروهای برشی................................ 47

شکل 24- نمایش کشش در پدپده برش تحت تاثیر کوپل های برشی و وزن فک پایینی ................... 48

شکل 25- شماتیک دستگاه آزمایشگر KES ....................................................... 54

شکل 26- دیاگرام و اصول ارز یابی برشی KES ................................................ 55

شکل 27- شیوه عملکرد دستگاه آزمایشگر برشی KES ..................................... 56

شکل 28- روش آزمایش مرسوم برای تعیین مدول برشی مواد سخت ................ 57

شکل 29- نیروهای اعمالی روی نمونه پارچه در دستگاه آزمایشگر برشی KES .......... 58

شکل 30- نحوه چیدمان ابزار آزمایش برای آنالیز تصویری ................................. 60

شکل 31- تصاویر دیجیتالی ثبت شده از نمونه کشیده شده ................................. 61

شکل 32- تغییرات gray-scale در تصویر دیجیتالی نمونه کشیده شده ............ 63

شکل 33- یک سلول بافت پارچه تاری پودی در نمایی بزرگ شده ..................... 64

شکل 34- برآیند های نیروی تنش و کوپل های نیروی تنش............................... 74

شکل 35- مدل المان محدود برای جسم پیوسته دو بعدی.................................... 81

شکل 36- نمونه پارچه تغییر فرم داده شده ، و ارز یابی شده توسط آنالیز المان محدود .................... 83

شکل 37- تغییر تنش برشی در طول جهت کوتاه تر نمونه .................................. 87

شکل 38- تغییر تنش برشی در طول جهت بزرگتر نمونه .................................... 87

شکل 39- نمودار های عمومی قطبی برای سختی برشی پارچه ( G ) ................ 98

شکل 40- نمودارهای عمومی قطبی برای هیسترسیس برشی پارچه ( 2HG و 2HG5 ) ................ 99

شکل 41- نمودارهای قطبی پارامتر های برش تحت تاثیر دانسیته بافت .............. 101

شکل 42- ارتباط بین سختی و هیسترسیس برشی در جهت های مختلف پارچه های تاری پودی ... 103


مقدمه

پارچه های نساجی در هنگام استفاده های معمول و کاربرد های عملی ، مثل پوشش لباس ، مصارف خانگی و مصارف صنعتی ، تحت یک سری از تغییر شکل های پیچیده قرار می گیرد. این تغییر شکل ها شامل : افت پارچه ، چروک یا تا خوردگی ، کیفیت زیر دست، خمش پذیری و دیگر اثراتی است که مرتبط با اصول زیبایی پارچه می باشند .

پدیده برش، یکی از همین تغییر شکل های پیچیده است که در سطح پارچه اتفاق می افتد. به نظر می رسد که به این خصوصیت فیزیکی – مکانیکی پارچه به دلیل آنکه در ظاهر دیده نمی شود ، در قیاس با دیگر  فرم های تغییر شکل پارچه ، کمتر توجه شده است . در حالی که باید اذعان نمود که قابلیت منحصر به فرد پارچه برای پوشش سطوح سه بعدی ، در گرو همین پدیده می باشد .

توانایی پارچه برای پذیرش تغییر شکل برشی ، یکی از ملزوماتی است  که پارچه می تواند به عنوان پوشاک ، بر بدن انسان انطباق داشته باشد ، بدون آنکه ایجاد احساس ناراحتی کند پارچه به عنوان جسمی جدایی ناپذیر از نیاز های بشری مورد استفاده های گوناگون قرار می گیرد ، بدون آنکه اغلب مصرف کنندگان – و یا حتی برخی کارشناسان علم نساجی – اطلاع داشته باشند که کاربرد های ویژه پارچه در قیاس با دیگر مواد جهان پیرامون ، به پدیده برش مربوط است .

رفتار برشی پارچه
 – با توجه به منابع موجود – نسبت به دیگر خصوصیات  و رفتار های پارچه کمتر  مورد ارزیابی قرار گرفته است و البته تا کنون هیچ استاندارد اجرائی برای آن تعیین نگردیده است .

منظور از انتخاب این موضوع برای سمینار کارشناسی ارشد اینجانب ، آشنایی شنونده یا خواننده با مفاهیم اساسی برش ، این پدیده مهم فیزیکی مکانیکی پارچه و دخیل در کاربرد های معمول و روزمره پارچه می باشد .

برای نیل به این هدف ، در فصل اول مفهوم برش پارچه تاری پودی ، رفتار و منحنی مربوطه از نگاهی ساده در چند بخش مختلف به تفصیل تشریح می شود و در ادامه ارتباط برش با تغییر شکل خمشی پارچه ، روشن می گردد .

در فصل دوم ، به روش های آزمایشی مهمی که تا کنون برای ارزیابی خصوصیات  برشی  پارچه های تاری پودی در منابع ذکر شده اند ، پرداخته می شود ؛ که از این دست می توان به دستگاه آزمایش گر برشی Kawabata اشاره نمود که هم اکنون به عنوان روش پیشرو برای تعیین مقادیر مختلف برش ،  استفاده می گردد . همچنین در این فصل شیوه آنالیز تصویری برش پارچه که در سال 2005 ، به شیوه عکس برداری از پروسه برش مقادیر آن را ارزیابی می نماید ، نشان داده می شود .

در فصل سوم تغییر شکل برشی پارچه به وسیله روش تجزیه و تحلیل المان محدود (Finite Element Analysis ) بررسی می شود و مقادیر مختلف برش از جمله تنش برشی ، کرنش برشی و روابط آنها به وسیله محاسبات تئوریک آنالیزی بیان می گردد .

در فصل چهارم مدل ریاضی ارائه شده برای خصوصیات برشی ذکر می گردد ؛ تا از طریق آن و نمودار های قطبی حاصله ، خصوصیات برشی پارچه تاری پودی در جهت های مختلف تبیین گردد .

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره برش پارچه های تاری پودی

فایل اتوکد طراحی مسجد همراه با نما، برش و دیتیل های اجرایی

اختصاصی از ژیکو فایل اتوکد طراحی مسجد همراه با نما، برش و دیتیل های اجرایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل اتوکد طراحی مسجد همراه با نما، برش و دیتیل های اجرایی


فایل اتوکد طراحی مسجد همراه با نما، برش و دیتیل های اجرایی

نمونه فایل اتوکد طراحی مسجد همراه با نما، برش و دیتیل های اجرایی

- فایل اتوکد طراحی مسجد

- همراه با پلان های دقیق

 - برش ها و نماها

و دیتیل های اجرایی

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


فایل اتوکد طراحی مسجد همراه با نما، برش و دیتیل های اجرایی