ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

اختصاصی از ژیکو گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه


گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه 

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 77

 

 

 

 

 

فهرست

تاریخچه

پیش گفتار

کلیاتی راجع به نفت

نام گذاری فرآورده  های نفتی

فصل اول: جستجو و تولید نفت

منشأ نفت

2-1- زمین شناسی نفت

1-2-1- انواع مخازن نفت

3-1- اکتشاف نفت

1-3-1- روش های ژئوفیزیکی

2-3-1- روشهای ژئوشیمی

4-1- حفاری

حفاری برای استخراج

فصل دوم: ترکیب شیمیایی نفت خام فرآورده های نفتی

1-2- ترکیب شیمیایی نفت خام

2-2- ترکیب شیمیایی فراورده های نفتی

1-2-2- مشتقات  ایدروکربور نفت طبیعی

الف- بنزین

ب نفت چراغ، نفت گاز

ج- روغن ها  

2-2-2- مشتقات غیر ایدروکربورنفت طبیعی

الف- ترکیبات گوگردار دار

ب ترکیبات اکسیژندار

ج- ترکیبات ازت دار

د- ترکیبات فلز دار

فصل سوم- مشخصات شیمی فیزیکی ایدروکربوهای خالص

 و برشهای نفتی

1-3- کلیات     

2-3- نقطه جوش متوسط برشهای نفتی

3-3- عامل تشخیص KUOP

1-3-3- ایدروکربورهای خالص

2-3-3- برشهای نفتی

5-3- فشار بخار

1-5-3- ایدروکربورهای خالص

2-5-3- برشهای نفتی

3-5-3- مخلوط ایدروکربورها

فصل چهارم

آزمایشهای انجام شده

 

 

تاریخچه:

 پالایشگاه کرمانشاه در سال 1314 با تولید روزانه 4200 شبکه، در شمال شهر کرمانشاه در کنار رودخانه قره مو شروع  به غعالیت کرد. در سال 1340 طرح توسعۀ پالایشگاه به ظریت 15000 شبکه در روز به انجام رسید و در 27 اردیبهشت سال 1350 به طور رسمی افتتاح شد، متماقب آن ظرفیت پالایشگاه در سال 1357 به حدود 19000 شبکه  در روز افزایش یافت. همزمان با احداث پالایشگاه، خط لوله 3 اینچ نفت شهر برپیده و به جای آن خط لوله ای  به قطر 8 اینچ و به طول260 کیلومتر احداث شده در آبان ماه 1362 نیز خط لوله افرینه به کرمانشاه به قطر 16 اینچ و به طول 172 کیلومتر آماده بهره برداری شد.

در حال حاضر خوراک پالایشگاه از طریق دو خط لوله نفت شهر به کرمانشاه و اهواز به کرمانشاه و حوزه  سرکان ماله کوه تأمین می شود. در سال 1363 نیز با ایجاد تغییراتی تحت عنوان  پروژه نوسازی، ظرفیت پالایشی آن به حدود 30000 شبکه در روز افزایش داده شد که نسبت به رفیت طراحی اولیه 100 درصد افزایش نشان می دهد. در سال 1378 شرکت پالایش نفت کرمانشاه به ثبت رسید و پالایشگاه در زیر مجموعۀ  آن قرار گرفت.

پروژه های اجرا شده:

 1/ تغییرات آرایش و تعداد مبدلهای پیشگرم

2/ نصب Studed tube در قسمت کنوکسیون کوره  تقطیر

3/ نصب فلاش درام

4/ نصب دوده گیر در کوره  واحد تقطیر

5/ نصب دستگاه نمک گیر

6/ نصب دودکش مستقل برای کوره سوم واحد تبدیل کاتالسیتی

7/ پروژه تصفیه فاضلاب صفتی و بهداشتی

8/ اخذ گواهینامه بین المللی مدیریت کیفیت Iso 9002

9/ اخذ گواهینامه بین الملی سیستم مدیریت زیست محیطی Iso 14001

پروژه های در دست اجرا:

1/ پروژه دیگهای بخار جدید شامل 2 دستگاه بویار

هر یک به ظرفیت 30 تن  در ساعت با فشار 600 پوند بر اینچ مربع

2/ پروژه تولید آب صتی(DM) به ظریفت 100 متر مکعب در ساعت

3/ سیستم جمع آوری آبهای مقطر برگشتی

4/ پروژه نصب دو دستگاه ژنواتورهای بخاری هر یک به ظرفیت 3 مگاوات

5/ پروژه استفاده از MTBE بجای تترااستیل سرب

6/ پروژه بازیافت سلاپس بدون  سرب و تزریق آن به نفت خام

تولیدات پالایشگاه:

با توجه به استقرار نظام های کنترل کیفی Iso9002  و  زیست محیطی Iso 14001  فعلاً این شرکت حداکثر روزانه25000 شبکه فراورده  نفتی را به شرح زیر تولید می کند.

A بنزین معمولی56/17

B نفت سفید54/14

C نفت گاز8/16

D گاز مایع 24/3

E نفت کوره 24/43

F سوخت و ضایعات 62/4


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

جزوه آموزشی ایمنی در پالایشگاه های گاز

اختصاصی از ژیکو جزوه آموزشی ایمنی در پالایشگاه های گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه آموزشی ایمنی در پالایشگاه های گاز


جزوه آموزشی ایمنی در پالایشگاه های گاز

این فایل حاوی جزوه آموزشی ایمنی در پالایشگاه های گاز می باشد که به صورت فرمت PDF در 40 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

 

فهرست
H2S خصوصیات گاز
لوزی خطر
در چه قسمتهائی از پالایشگاه یافت میشود؟ H2S گاز
بر کارکنان H2Sتاثیر
جدول مسمومیت
علائم هشدار دهنده
فوریت ها
گازیاب Gas Detectors
چک پوینت
اقدامات پزشکی

 

تصویر محیط برنامه


دانلود با لینک مستقیم


جزوه آموزشی ایمنی در پالایشگاه های گاز

دانلود تحقیق پالایشگاه

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق پالایشگاه


دانلود تحقیق پالایشگاه

چکیده:

هر پالایشگاه ، دارای طرحهای تولید خاص خود است که بر اساس تجهیزات فراهم ، هزینه‌های عملیاتی و میزان تقاضا برای فراورده‌ها مشخص می‌شوند. طرح تولید بهینه برای هر پالایشگاه ، بر اساس ملاحظات اقتصادی مشخص می‌گردد و عملیات دو پالایشگاه هرگز کاملا مشابه یکدیگر نیستند.
 


مقدمه
درحالی‌که مصرف کننده عادی تصور می‌کند که شمار فراورده‌های نفتی نظیر بنزین ، سوخت جت ، نفت سفید و غیره محدود است، ولی بررسیهایی که موسسه نفت آمریکا ( API ) در مورد پالایشگاههای نفت و کارخانه‌های پتروشیمی انجام داده است، نشان می‌دهد که بیش از 2000 فراورده نفتی با مشخصات منحصر بفرد تولید می‌شود که در 17 گروه طبقه‌بندی می‌شوند و عبارتند از:
گازهای سوختی - گازهای مایع - انواع بنزین - سوختهای توربین گازی (جت) - نفت سفید - فراورده های میان تقطیر (سوخت دیزل و نفت کوره های سبک) - نفت کوره باقیمانده ای - روغن‌های روان‌ساز - روغن‌های سفید - فراورده های میان روغن‌های ترانسفورماتور و کابل- گریس- مومها (واکس) - آسفالتها - ککها - دوده‌ها - مواد شیمیایی ، حلالها ، متفرقه.
معمولا شمار فراورده‌هایی که طراحی پالایشگاه را جهت می‌دهند نسبتا کم است. فرایندهای اصلی پالایش را با توجه به فراورده‌هایی که تولیدشان زیاد است مانند بنزین ، سوخت جت ، سوخت دیزل طراحی می‌کنند. بعضی از اجزای نفت خام را همان‌گونه که هستند (یعنی فراورده ها تقطیر مستقیم) بفروش می‌رسانند و یا اینکه عملیات پالایش بعدی را بر روی آنها انجام می‌دهند تا فراورده‌های با ارزشتری بدست آورند.
منابع خوراک پالایشگاه
مواد خام پایه پالایشگاهها نفت خام است. اگر چه در بعضی موارد از نفت‌های سنتزی حاصل از سایر منابع (جیلسوتیت، ماسه‌های قیری ، غیره) نیز استفاده می‌شود.

 

 

شامل 27 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق پالایشگاه

دانلود مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی


دانلود مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی

 

مشخصات این فایل
عنوان:فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:120

این مقاله در مورد فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی

مقدمه و پیشگفتار
ایران پس از روسیه دومین کشور دارای منابع گازی در دنیا می باشد. تخمین زده می شود که بیش از پانزده درصد کل منابع گازی در دنیا و مخازن واقع در ایران قرار دارند. همین دلیل کافی است تا ایران از نظر صنعت پالایش گاز در دنیا از موقعیت ممتازی برخوردار باشد...(ادامه دارد)

تاریخچه پیدایش گاز و صنعت گاز در ایران :
ایرانیان در استفاده از گاز و دیگر مشتقات نفتی از ملل دیگر جهان پیشی داشته اند. به عنوان مثال بقایای آتشکده ها و معابدی نظیر « آتش جاوندانی» نزدیک کرکوک که به مشعل بخت النصر معروف بود و نزدیکی یک مخزن گاز طبیعی قرار داشت ....(ادامه دارد)

مقدمه در مورد پارس جنوبی:
میدان گازی پارس جنوبی در زمره بزرگترین میادین گازی جهان به شمار می آید . این میدان بر روی خط مرزی مشترک بین کشور های ایران و قطر و در 100 کیلومتری جنوب غربی بندر عسلویه در آبهای خلیج فارس قرار دارد . بر اساس آخرین برآورد ها ، بخش مربوط به ایران با مساحتی حدود 3700 کیلومتر مربع دارای 14 تریلیون متر مکعب گاز و 18 میلیارد بشکه میعانات گازی می باشد . این رقم...(ادامه دارد)

سیستمهای فیزیکی اطفا حریق و ایمنی
- آتش نشانی و امداد نجات
اگر با وجود تمامی اقدامات پیش گیرانه ی گفته شده به هر دلیلی حادثه ای رخ داد، باید تمهیداتی جهت متوقف کردن آن و به حداقل رساندن تلفات جانی و مالی به کار گرفته شود. به این منظور عملیات زیر انجام می گیرد:
1-تعبیه سیستم هایی برای اعلام وقوع حادثه در اسرع وقت
2-تشکیل گروه آتش نشانی و اطفاع حریق
3- استفاده از سیستم های اطفاع حریق خودکار
4- انجام عملیات از کاراندازی بخش هایی از پالایشگاه وسیستم ایمنی نهایی
...(ادامه دارد)

آشکارسازهای اتوماتیک دود
این آشکارسازها دارای یک قاب پلاستیکی سفید می باشند که حاوی سوراخ های خاصی است. این سوراخ ها طوری طراحی شده اند که باد از ورور دود به درون آن نمی شود. با ورود دود درون سنسور،دود یونیزه شده و سنسور خروجی خواهد داشت.( درون سنسور دو صفحه است که یکی صفر ولت و دیگر 10Vپتانسیل الکتریکی دارند. اگر دود بین این ها قرار گیرد یونیزه شده و توسط این دو صفحه جذب می شود.)...(ادامه دارد)

دستورالعمل برای ورود به محوطه های محصور
هرگز قبل از کامل شدن مجوز کار بودن و اطمینان از درست اطلا عات مندرج در آن کار را شروع نکنید.
مطمئن شوید که به تمام دستورات و شرایط ذکر شده در مجوز کار عمل شده است مطمئن شوید تمام اتصالات برقی قطع شده باشند .تحت هیچ شرایطی سر یا تنه خود را به درون محوطه های محصور داخل نکنید....(ادامه دارد)

-اطلاعات فیزیکی
بخش داده های فیزیکی، اطلاعات فنی و خصوصیات مواد را به ما میدهد. بایستی بررسی نمائید که ماده ای که توضیح داده شده (حالت فیزیکی و شکل ) همان ماده ایست که شما در اختیار دارید. اگر اینطور نیست امکان دارد MSDS شما صحیح نباشد. یا ممکن است  ماده کهنه و یا در طی حمل و نقل یا انبارسازی تغییر شکل پیدا کرده باشد. در هر صورت، نبایستی از اطلاعات  MSDSموجود استفاده نمود و باید اطلاعات اضافی بدست آورد....(ادامه دارد)

جمع بندی و نتیجه گیری
با پیشرفت روزافزون دانش و فن آوری و جریان گسترده اطلاعات، کارشناسان علوم ایمنی،بهداشت و محیط -زیست (HSE) همانند سایر افراد جامعه نیازمند آموزش مهارت هایی هستند که با کمک آن بتوانند همگام با پیشرفت علم و فن آوری به بروند. هدف اصلی این امر پرورش متخصصانی است که بتوانند با مغزی خلاق با مشکلات روبرو شده و به حل آنها بپردازند، قادر باشند به خوبی با یکدیگر ارتباط برقرار کرده و با بهره گیری از دانش جمعی و تولید افکار نو به سوی یک جامعه ایمن ، بهداشتی و سعادتمند قدم برداشت ....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی در پایین آمده است.

مقدمه و پیشگفتار
تاریخچه پیدایش گاز :
عملیات راه انداز این دو مرحله بر عهده شرکت فرانسوی ToTal به اتفاق مهندسان و متخصصان ایران بود .
اندازه گیری درجه حرارت (temperature )
تاریخچه پیدایش گاز و صنعت گاز در ایران :
مقدمه در مورد پارس جنوبی:
اهداف توسعه ای مخزن پارس جنوبی
1- آشکارسازهای اتوماتیک گازهای قابل اشتعال
2- آشکارسازهای اتوماتیک گازهای سمی
3- آشکارسازهای اتوماتیک شعله    
4- آشکارسازهای اتوماتیک دود
5- آشکارسازهای حرارت
6- تجهیزات اعلان خطر دستی
1-مقابله در برابر خطر گازهای سمی از جمله H
دستورالعمل برای ورود به محوطه های محصور
داربست چیست ؟
ضرورت استفاده از داربست و مسئولیت ها :
خطرات :
کیفیت اجزا داربست :
پایداری وفراهم کردن داربست :
بازرسی و تعمیرات :
جایگاه کار :
حفاظ گذاری ( حفاظت در برابر سقوط ) :
داربست های فلزی لوله ای :
پایه های عمودی :
تیرهای افقی :
تیر های افقی یا دستک ها :
...(ادامه دارد)


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی

دانلود تحقیق پالایشگاه

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق پالایشگاه


دانلود تحقیق پالایشگاه

 

تعداد صفحات : 61 صفحه          -      

قالب بندی :  word        

 

 

 

 

«فهرست و عناوین»

 

 

 

بخش1 شرح سیستم تصفیه خانه

 

 

 

بخش2 شرح واحد PRPوCPP

 

 

 

بخش3 شرح سیکل آب وبخار

 

 

 

بخش4  شرح برجهای خنک کننده

 

 

 

بخش5 شرح روشهای کنترل شیمیائی

 

 

 

بخش6 شرح روغنهاوکاربرد آنها درصنعت

 

 

 

بخش7 شرح شبکه تصفیه پساب نیروگاه

 

 

 

بخش 1

«شرح سیستم تصفیه خانه»

 

 

1-سیستم تغذیه آب خام نیروگاه شازند

 

 

 

2- سیستم تصفیه خانه نیروگاه شازند

 

 

 

روشهای کلی تصفیه آب

 

 

 

 

 

1-رزین های تعویض یونی                       

 

2-گاززدائی                                        3-استفاده ازموادشیمیائی

 

4-فیلتراسین                                        5-تقطیرالکترودیالیز      

 

سیستم تغذیه آب خام :

 

 

 

آب موردنیازنیروگاه ازچاه تامین می شودکه درزیربخشی ازویژگیهای آبهای زیرزمینی آورده شده است :

 

 

 

-موادمعلق درآنها بسیارکم است

 

 

 

-ممکن است دارای ذرات شن باشد.

 

 

 

-معمولاًموادآلی بسیارکم دارند.

 

 

 

این اب حاوی آهن محلول وگاهی هم منگنز محلول هستندکه وقتی آب درمعرض اتمسفرقرارمی گیرددراثراکسیده شدن توسط هواذرات زردوقهوای درآنهاظاهرمی شود.

 

 

 

-دی اکسیدکربن ممکن است دراین آبهازیادباشدوPH این آبهامعمولا ًبین9-7.9  .6  می باشد.

 

 

 

-آب چاهای خیلی عمیق ممکن است معمولاًعاری ازمیکروبهاودیگرمیکروارگانیسمهاباشد ولی چاههای

 

کم عمق معمولاًآلوده به میکروارگانیسمهامی باشند.

 

 

 

-بخاطرانحلال جزئی مواد معدنی معمولاًاین آبهادارای املاح زیادمی باشند(حدود500  ppm )که بیشترین جزءآن بی کربنات کلسیم میباشد

 

 

 

-آبهامعمولاًسخت هستندوسختی آنهاموقتی می باشد.

 

آب خام مورد نیازتصفیه خانه از طریق سه حلقه چاه که همگی دربیرون نیروگاه در حوالی جمال اباد در مسیر شازند

 

قرارگرفته انداستفاده می شود.

 

تصفیه خانه آب

 

درتصفیه خانه دوبخش مهم ازیکدیگرجدامی شوند :

 

1-بخش آبD.M   

 

2-بخش سرویس دهی وشرب

 

تنها ناحیه مشترک بین این دوبخش ،بخش مخازن ذخیره آب خام می باشدکه هرکدام دارای ظرفیت 2000 m3  می باشد.

 

 

 

دستورالعمل بخش آب D . M   (تصفیه خانه) : شامل اجزای ذیل می باشد :

 

.

 

-4خط موازی باهرکدام دارای ظرفیت hr/m3110 می باشد وجودداردکه قابلیت سرویس

 

دهی آن مابین احیاءیا شستشوی معکوس23ساعت میباشدودرموردستون بسترمختلط زمان 

 

سرویس دهی 200ساعت می باشد.هرخط دارای تجهیزات ذیل می باشد :

 

-یک فیلترشنی باظرفیت h/m3110به منظورحذف ذرات معلق

 

-یک فیلترذغال اکتیو جهت جداسازی یونهای اکسیدکننده باقی مانده به منظورحفاظت رزینها درمراحل بعدی حذف رنگ ،بو،مزه ومواد آلی

 

-یک فیلترکاتیونی ،رزینهای معاوضه کننده اسیدی ضعیف وقوی در مسیر جریان عمل می کند که جهت احیاءعکس عمل سرویس دهی عمل می کنیم.

 

-یک دگازورکه دارای مخزن ذخیره درانتهای آن بوده ودارای دوفن گریز از مرکزمی باشد.

 

-یک پمپ آب درکناردگازورقرارداردکه آب کاتیونی (کاتیون آزادشده)رابه سمت ستونهای آنییونی وبستر مختلط ودرنهایت مخازن ذخیره آب ریز(مقطر)می فرستند.یک پمپ اصلی که درحالت آماده به کارمی رودبرای4خط آبD.M   درنظرگرفته شده است.

 

-یک فیلترآنییونی بارزیتهای معاوضه کننده یونی بازی ضعیف وقوی در مسیر جریان عمل می کندکه جهت احیاءعکس عمل سرویس دهی عمل می کنیم.

 

-یک فیلتربسترمختلط با رزینهای معاوظه کنندهبازی قوی واسیدی

 

-یک مخزن ذخیره اسید سولفوریک %98ظرفیت کافی برای یک ماه بهره برداری ازتصفیه خانه

 

برای تولید آب D.M

 

-یک مخزن مکنده اسیدبرای مکش سیستم دربین تانک اصلیذخیره اسیدوپمپهای انتقال دهنده اسیدوجوددارد.

 

-یک مخزن ذخیره سودسوزان%50به ظرفیت کافی جهت استفاده بهره برداری یک ماه آب

 

  1. M (تصفیه خانه)

 

-یک تانک روزانه سودسوزآورجهت بهره برداری واستفاده یک روزدرتصفیه خانه جهت تهیه آب D.M

 

-دوپمپ تخلیه وانتقال دهنده سودبه منظورانتقال سودازمخزن ذخیره به تانک روزانه(یکی ازآنهامورداستفاده قرارمی گیرد)

 

-یکمخزن مکنده سودبرای مکش سیستم دربین تانک اصلی ذخیره سودوپمپ های انتقال سودوجود دارد.

 

-یک مخزن شستشوی معکوس به منظور شستشوی معکوس خارجی رزینهای ستونهای کاتیونی وآنیونی توسط مجرای انتقال رزینی از این ستونها به مخزن شستشوی معکوس انتقال می یابند.

 

-3مخزن ذخیره آب دمینه شده که ظرفیت هرکدام3 m2000  می باشد.

 

-دوپمپ سانتریفوژبرای انتقال آب   DMبه برجهای خنک کن کمکی میباشد

 

 

 

-دوپمپ سانتریفوژ انتقال دهنده آب DM باظرفیت hr/m3300که در صورت لزوم واحتیاج برای هرقسمت درنظرگرفته می شود.

 

-دوپمپ احیا جهت احیاء وشستشوی معکوس رزینهاباآب که شامل احیاءوآب کشی آهسته وتند رزینهای کاتیونی آنیونی وبسترمختلط می گردد.

 

-دوپمپ خنثی سازی به منظورخنثی سازی آبی که در اثررزینها درسیکل تصفیه آب مقطربوجود

 

آمده است.این حالت درمورد فیلترشنی وزغال فعال صادق نیست.ظرفیت این استخرهابه میزان

 

حجم احیاء هرخط وهمچنین فاکتور ایمنی اختصاص یافته بستگی دارد.هر تانک دارای یک خط

 

هوابرای مخلوط کردن محتویات استخر خنثی سازی می باشد .

 

-دوپمپ تزریق اسید برای خنثی کردن پساب استخر خنثی سازی که یکی از دوپمپ درحالت اماده باش می باشد.

 

 

 

-دوپمپ گریزازمرکز چرخشی به منظوراحتلاط یکنواخت،خنثی سازی واز بین بردن حالت مضر فاضلاب بدست

 

آمده ازاحیاء می باشد.

 

-یک مخزن مکنده آب خنثی به عنوان مکنده سیستم که ما بین تانک خنثی سازی وخروجی پمپهای تخلیه و مسیر سرکوله بین دواستخروجوددارد.

 

-یک مخزن هوای فشرده برای تأمین هوائی بافشار ثابت برای ابزاردقیق.

 

دستورالعمل سرویس دهی وشرب:

 

1-سیستم دارای دوپمپ سرویس دهی وشرب جدا از هم که یکی از آنها درحالت آماده به کار است.

 

2-یک مخزن ذخیره هیپوکلریت با ظرفیتm3.1

 

3-دوپمپ تغذیه جداازهم به منظورتزریق هیپوکلریت به تانک هوائی بیرونی باظرفیت 5.8lit/hrکه یکی درحالت آماده به کار است.

 

4-یک تانک هوائی با ظرفیتm31000

 

 

 

قسمت های تأسیسات آب ریز به شرح ذیل می باشد

 

1-فیلترشنی 2-فیلترذغال اکتیو 3-معاوضه کننده کاتیونی4-دی گازور5-معاوضه کننده آنیونی  6-بستر مخلوط   7-مخزن پمپهای آب ریز8-مخزن وتزریق اسید9-مخزن وتزریق سود10-

 

                                                      شستشوی معکوس خارج رزینها11-خنثی سازی پساب12-نقص سیستم  

 

       

 

قسمت آب دینه شامل4خط می باشداین فرایند باورودآب خام به فیلترشنی شروع می شودکه در روش استانداردعملیات ،جریان به سوی پایین می باشد. فیلترشنی یک ستون عمودی تحت فشار به ارتفاع وقطر

 

300میلی متر می باشد .                                                            بستر فیلتر شامل شن و دانه های نگهدارنده می باشد .                           که روی سینی نازل دار قرار دارد.

 

نازلها وظیفه جمع آوری وعبورآب در مدت            زمان  سرویس دهی و توزیع آب وهوادر مرحله

 

یک واش را برعهده دارند.هرفیلترشنی برای جریانm3/hr110طراحی شده است.وفیلترشنی اولین مرحله از

 

مراحل تهیه آب ریز می باشد سیستم عملیاتی ویک واش فیلترشنی اتوما تیک می باشدو توسط plcکنترل میشود.

 

درعین حال عملیات یادشده میتوان توسط بکاربردن دکمه های واقع در پانل کنترل انجام میگردد.

 

 

 

عملیات بک واش شامل سه مرحله می باشد:

 

1-یک واش توسط آب جهت انتقال موادمعلق ازفیلترشنی انجام می شوددراین مرحله جریان آب زیادخواهدبود.  هم چنین ازپمپ آماده به کارآب خام نیزاستفاده می شودکه فلوی آن متغیراست.

 

 

 

2-بک واش،آب وهوابصورت همزمان،برای این منظورجریان آب بک واش توسط فرمان Plc روی ولواز طریق فلومترکاهش

 

می یابد.

 

 

 

3-سیستم رادرمدبهره برداری قرارمی دهیم وآنراازپائین درین می دهیم تاآب خروجی فیلترکاملاًتمیزگردد

 

 

 

 

 

 

 

فیلتر کربن اکتیو :FILTRATION ACTIVE               

 

 

 

 

 

 

 

دومین ستون درفرایندتولیدآب دیزستون های کربن اکتیوهستند.این فیلترها بدلیل آلودگی میکروبی آب خام تعبیه شده اند.همچنین بدلیل کلرزنی درلوله ورودی به تانک ذخیره آب خام وحساسیت رزینهابه کلرآزادنیازبه یک فیلترزغال فعال می باشدکه کلرآزادوکلرترکیبی راحذف کندوازموادرزینی جلوگیری نماید.

 

جریان آب درحالت استاندارد ازبالابه سمت پائین فیلترکربن اکتیو می رود.فیلترهای کربن اکتیوستون های تحت فشارباmm3000قطروmm4000ارتفاع میباشد.بسترآن شامل( granulx   aaivxed   carbon  )

 

ونگهدارنده( growd )می باشدکه روی سینی سوراخ شده دارای نازل ریخته شده است.نازلهاجهت جداسازی آب ازذرات کربن درحین بهره برداری وتوزیع آب درمرحله یک واش می باشد.هرفیلترکربن اکتیوبرایhr/m110وppm uz c.2 کلرآزادطراحی شده است.

 

درشرایط نرمال آب فیلترشده خروجی از فیلتر شنی همان خط به ستون کربن اکتیواز پائین به بالاوارد میگردد. برمبنای تست آلودگی دمای آب ورودی در حدود c80می باشد.اماتادرجه حرارت خروجی فیلترکربن اکتیو به زیرc30برسدآب واردفیلترکاتیونی نمی شود.

 

 

 

CATIONIC         FILTER                                                                                         

 

بعدازفیلترزغال فعال،آبداردفیلترکاتیونی می شودکه حاوی دو نوع رزین است.رزین کاتیونی ضعیف ورزین کاتیونی قوی،کلیه کاتیونهای موجوددرآب توسط این دونئع رزین حذف می گردد.سیستم به صورتCounter  carent   یابه عبارت دیگرجریان سرویس ازپائین به بالاوبسترشناور وجریان احیاءازبالا به پائین طراحی شده است.

 

درون فیلترپوشش لاستیکی داردوفضای داخل آن توسط یک صفحه مسطح که روی آن نازلهائی برای عبوروتوضیع یکنواخت آب ومحلول احیاءتعبیه شده به دوقسمت تقسیم می گردد.محفظه پائین فیلتربرای رزینهای کاتیونی ضعیف ومحفظه بالائی برای رزینهای کاتیونی قوی می باشد.درهرقسمت یک لایه ذرات خنثی برای توضیع بهتر جریان آب موجوداست وبرای احیاءازاسیدسولفوریک رقیق بادو غلظت %7/0و%5/1 استفاده می شود.وعامل رقیق کننده آبD.M  می باشد.                               تعبیه شده.

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق پالایشگاه