ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پروژه راکتور سیکلونی

اختصاصی از ژیکو دانلود پروژه راکتور سیکلونی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه راکتور سیکلونی


دانلود پروژه راکتور سیکلونی

استفاده از راکتور سیکلونی برای اولین بار توسطtamir و همکارانش در سال 1984 گزارش شده است در این پروژه به بررسی راکتورهای سیکلونی پرداخته شده بطوریکه تعریف راکتورهای، سیکلونهای راکتور و اجزای آن مورد بررسی قرار گرفته و به مدل سازی و کاربرد راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردی در سیستم های جامد مایع و همچنین شبیه سازی راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده بااستفاده از دینامیک سیالات محاسباتی پرداخته شده و همچنین عملکرد وابسته به زمان کاتالیزور در سیستم گردشی سیکلون در یک بستر سیار پرداخته شده که به دلیل نوع عملکرد راکتور سیکلونی حائز اهمیت است و همچنین به بررسی راکتورهای احتراق سیکلونی پرداخته ایم که در فصلهای این بایان نامه  به طور کامل توضیح داده می شود.


فصل اول : تعریف راکتور سیکلونی، سیکلونهای راکتور.اجزاء آن وکاربرد آن در صنعت در این فصل راکتور سیکلونی را تعریف کرده و سیکلونهای راکتور و اجزای ان را مورد بررسی  قرار می دهیم و به سیستم راکتور سیکلونی که یک سوپاپ راکتور کل با سیستم مرتفعی که تخلیه مواد به بخش پایین را بر عهده داشته با دو مرحله سیکلون که مد نظر ماست که با یک دیپ لگ تخلیه از طریق والو متعادل واقع شده در بخش بالایی بستر است می پردازیم. کاربرد راکتور سیکلونی در صنعت:

راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده یکی از رایج ترین انواع راکتورهای برخورد کننده می باشند و در سیستم های جامد-گاز و جامد-مایع کاربرد دارند. از راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردکننده در موارد زیر استفاده شده است: 1- خشک کردن ذرات جامد2- اختلاط گاز-گاز و جامد-جامد3- انحلال ذرات5- احتراق گازها

یک راکتور احتراق سیکلونی، از یک محفظه فعل و انفعال محدود به یک دیواره جانبی تشکیل شده که به منظور القاء واکنش احتراق انتشار خودکار برای ایجاد محصولات فلزی با خلوص بالا نظیر تیتانیوم، زیرکونیم، هافنیم یا سلیکون و مواد نیمه رسانا، تغذیه می شوند. این راکتور، به شکل یک راکتور دائمی برای تولید مواد فلزی یا نیمه رسانا با کیفیت بالا، عمل می کند.

یک راکتور احتراق سیکلونی  با استفاده از تتراکلرید تیتانیم و تری کلرید آلومنیم بعنوان اکسید کننده و سدیم فلزی بعنوان کاهنده برای تولید پیوسته آلیاژ تیتانیم و آلومینیم با خلوص بالا و مقدار کمی اکسید می باشد که شمش تیتانیم و آلومینیم نیز در طول این واکنش ها تولید می گردد.

از اینرو، راکتور طراحی شده در این اختراع در عملیات احتراق انتشار خودکار برای تهیه پلی سیلیکون هایی با خلوص بالا و دیگر فلزات نظیر تیتانیم، زیرکونیم و هافنیم کاربردی بوده و در رابطه با تصفیه پلی سیلیکون های دارای میزان خالصی کم و ناخالصی بالا، تیتانیم، زیرکونیم، هافنیوم و دیگر آلیاژهای مربوطه به عنوان یک راکتور افزایش دهنده میزان خالصیها، مفید و مناسب به نظر می رسد. به عنوان مثال، پلی سیلیکون های کم خالص و ناخالص، تیتانیم، زیرکونیم، هافنیوم و آلیاژهای مربوطه به داخل محفظه راکتور، از طریق یک یا چند ورودی اکسید کننده وارد می شود. کاهنده و اکسید کننده دیگر نیز به منظور القاء احتراق انتشار خودکار به شرح فوق برای تولید پیوسته محصول اولیه، به سیستم وارد شده و پلی سیلیکون بسیار خالص، تیتانیم، زیرکونیم، هافنیوم و دیگر آلیاژهای مربوطه بدست می آیند.

تعریف راکتور سیکلونی: راکتورهای سیکلونی راکتورهایی هستد که به وسیله نوسان ذرات فاز ناپیوسته داخل فاز پیوسته سبب افزایش نسبی زمان ماند ذرات ناپیوسته داخل فاز پیوسته می گردند.

مقدمه. 1

فصل اول :

تعریف راکتور سیکلونی، سیکلونهای راکتور.اجزاء آن وکاربرد آن در صنعت... 2

کاربرد راکتور سیکلونی در صنعت... 2

تعریف راکتور سیکلونی.. 3

سیکلونهای راکتور 3

سیکلونهای مولد تقویت کننده 4

جداسازی طبقه سوم. 5

سیستم مرحله چهارم و دهانه اساسی.. 6

دیپ گلها (پایه های شیب دار) و سوپاپها 7

عملیات اصلی سیکلون.. 9

دلایل استفاده از دیپ لگهای سیکلون : 11

سیستم راکتور سیکلونی.. 14

سوپاپ های دیپ لگ متعادل.. 15

سوپاپ های مسدود دیپ لگ بدون پوشش..... 16

صفحه آب پاش.... 17

فصل دوم:

مدلسازی و کاربرد راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردی در سیستم های جامد-مایع.. 18

چکیده: 18

  1. مقدمه. 18
  2. شرح وسایل و تجهیزات... 19

2-1-راکتور 19

2-2-نازل ها 19

2-3-لوله های ورودی... 20

2-4-پمپ... 20

2-5-روتامتر. 20

2-6-مواد آزمایش..... 20

2-7-دیسک دوار 20

2-8-موتور الکتریکی.. 20

2-9-منبع تغذیه. 20

  1. شرح فعالیت ها 21

3-1-موجودی و متوسط زمان اقامت... 21

3-2-توزیع زمان اقامت ذرات جامد (RTD) 23

3-3- مدل زنجیره ای مارکوف... 25

پارامترهای مدل مارکوف عبارتند از: 25

4-بحث و نتیجه گیری... 30

فصل سوم:

شبیه سازی راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی  32

چکیده 32

مقدم: 33

دینامیک سیالات محاسباتی.. 34

شبیه سازی سیستم.. 35

نتایج.. 39

نتیجه گیری... 44

فصل چهارم:

راکتورهای احتراقی سیکلونی.. 45

چکیده مطالب... 45

ادعاهای مطرح شده در رابطه با این نوع راکتورها 45

شرح و توضیح سیستم.. 49

شرح خلاصه ای از این اختراع. 49

شرح جزئیات اتصالات مربوطه با توجه به الویت های آن.. 51

فصل پنجم.. 60

عملکرد وابسته به زمان کاتالیزور در سیستم گردش سیکلونی در یک بستر سیال.. 60

مقدمه. 61

نظریه. 63

تغییر توزیع اندازه ذره از طریق ساییدگی.. 65

وابستگی زمانی ساییدگی.. 66

طبقه بندی... 72

آزمایشات... 73

تاسیسات آزمایشی.. 73

تعیین ساییدگی مربوط به خواص ماده 73

عملیات سیستم جریان سیکلون در بستر سیال.. 77

کاتالیزورهای به کار رفته. 78

نتایج و بحث و بررسی.. 79

ساییدگی وابسته به زمان.. 79

بکارگیری مدل.. 83

نتایج.. 87

منابع.. 90

 شامل 94 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه راکتور سیکلونی

دانلود پایان نامه راکتور سیکلونی

اختصاصی از ژیکو دانلود پایان نامه راکتور سیکلونی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه راکتور سیکلونی


دانلود پایان نامه راکتور سیکلونی

استفاده از راکتور سیکلونی برای اولین بار توسطtamir و همکارانش در سال 1984 گزارش شده است در این پروژه به بررسی راکتورهای سیکلونی پرداخته شده بطوریکه تعریف راکتورهای، سیکلونهای راکتور و اجزای آن مورد بررسی قرار گرفته و به مدل سازی و کاربرد راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردی در سیستم های جامد مایع و همچنین شبیه سازی راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده بااستفاده از دینامیک سیالات محاسباتی پرداخته شده و همچنین عملکرد وابسته به زمان کاتالیزور در سیستم گردشی سیکلون در یک بستر سیار پرداخته شده که به دلیل نوع عملکرد راکتور سیکلونی حائز اهمیت است و همچنین به بررسی راکتورهای احتراق سیکلونی پرداخته ایم که در فصلهای این بایان نامه  به طور کامل توضیح داده می شود.
فصل اول :
تعریف راکتور سیکلونی، سیکلونهای راکتور.اجزاء آن وکاربرد آن در صنعت
در این فصل راکتور سیکلونی را تعریف کرده و سیکلونهای راکتور و اجزای ان را مورد بررسی  قرار می دهیم و به سیستم راکتور سیکلونی که یک سوپاپ راکتور کل با سیستم مرتفعی که تخلیه مواد به بخش پایین را بر عهده داشته با دو مرحله سیکلون که مد نظر ماست که با یک دیپ لگ تخلیه از طریق والو متعادل واقع شده در بخش بالایی بستر است می پردازیم.
کاربرد راکتور سیکلونی در صنعت:
راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده یکی از رایج ترین انواع راکتورهای برخورد کننده می باشند و در سیستم های جامد-گاز و جامد-مایع کاربرد دارند. از راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردکننده در موارد زیر استفاده شده است: 1- خشک کردن ذرات جامد2- اختلاط گاز-گاز و جامد-جامد3- انحلال ذرات5- احتراق گازها
یک راکتور احتراق سیکلونی، از یک محفظه فعل و انفعال محدود به یک دیواره جانبی تشکیل شده که به منظور القاء واکنش احتراق انتشار خودکار برای ایجاد محصولات فلزی با خلوص بالا نظیر تیتانیوم، زیرکونیم، هافنیم یا سلیکون و مواد نیمه رسانا، تغذیه می شوند. این راکتور، به شکل یک راکتور دائمی برای تولید مواد فلزی یا نیمه رسانا با کیفیت بالا، عمل می کند.
یک راکتور احتراق سیکلونی  با استفاده از تتراکلرید تیتانیم و تری کلرید آلومنیم بعنوان اکسید کننده و سدیم فلزی بعنوان کاهنده برای تولید پیوسته آلیاژ تیتانیم و آلومینیم با خلوص بالا و مقدار کمی اکسید می باشد که شمش تیتانیم و آلومینیم نیز در طول این واکنش ها تولید می گردد.

 

مقدمه1
فصل اول :
تعریف راکتور سیکلونی، سیکلونهای راکتور.اجزاء آن وکاربرد آن در صنعت2
کاربرد راکتور سیکلونی در صنعت2
تعریف راکتور سیکلونی3
سیکلونهای راکتور3
سیکلونهای مولد تقویت کننده4
جداسازی طبقه سوم5
سیستم مرحله چهارم و دهانه اساسی6
دیپ گلها (پایه های شیب دار) و سوپاپها7
عملیات اصلی سیکلون9
دلایل استفاده از دیپ لگهای سیکلون :11
سیستم راکتور سیکلونی14
سوپاپ های دیپ لگ متعادل15
سوپاپ های مسدود دیپ لگ بدون پوشش16
صفحه آب پاش17
فصل دوم:
مدلسازی و کاربرد راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخوردی در سیستم های جامد-مایع18
چکیده:18
1.مقدمه18
2.شرح وسایل و تجهیزات19
2-1-راکتور19
2-2-نازل ها19
2-3-لوله های ورودی20
2-4-پمپ20
2-5-روتامتر20
2-6-مواد آزمایش20
2-7-دیسک دوار20
2-8-موتور الکتریکی20
2-9-منبع تغذیه20
3.شرح فعالیت ها21
3-1-موجودی و متوسط زمان اقامت21
3-2-توزیع زمان اقامت ذرات جامد (RTD)23
3-3- مدل زنجیره ای مارکوف25
پارامترهای مدل مارکوف عبارتند از:25
4-بحث و نتیجه گیری30
فصل سوم:
شبیه سازی راکتورهای سیکلونی با دو جریان برخورد کننده با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی32
چکیده32
مقدم:33
دینامیک سیالات محاسباتی34
شبیه سازی سیستم35
نتایج39
نتیجه گیری44
فصل چهارم:
راکتورهای احتراقی سیکلونی45
چکیده مطالب45
ادعاهای مطرح شده در رابطه با این نوع راکتورها45
شرح و توضیح سیستم49
شرح خلاصه ای از این اختراع49
شرح جزئیات اتصالات مربوطه با توجه به الویت های آن51
فصل پنجم60
عملکرد وابسته به زمان کاتالیزور در سیستم گردش سیکلونی در یک بستر سیال60
مقدمه61
نظریه63
تغییر توزیع اندازه ذره از طریق ساییدگی65
وابستگی زمانی ساییدگی66
طبقه بندی72
آزمایشات73
تاسیسات آزمایشی73
تعیین ساییدگی مربوط به خواص ماده73
عملیات سیستم جریان سیکلون در بستر سیال77
کاتالیزورهای به کار رفته78
نتایج و بحث و بررسی79
ساییدگی وابسته به زمان79
بکارگیری مدل83
نتایج87
منابع90

 

شامل 100 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه راکتور سیکلونی

مقاله درباره راکتورهای GCR

اختصاصی از ژیکو مقاله درباره راکتورهای GCR دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله درباره راکتورهای GCR


مقاله درباره راکتورهای GCR

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:45

فهرست و توضیحات:

مقدمه

بیان مسأله

اهمیت موضوع

اهداف پژوهش

اهداف کاربردی

 

مقدمه :

راکتورهای GCR در انگلیسی ، فرانسه ، آمریکا و شوروی مورد توجه بسیاری قرار گرفتند .

اورانیوم طبیعی و غنی شده به عنوان سوخت  به عنوان خنک کننده و گرافیت به عنوان کند کننده مورد استفاده قرار می گیرد . ( در فرانسه و انگلیس) . اما در آمریکا از سوخت غنی شده و خنک کننده هلیوم استفاده می شود.

جذابیت خنک کننده های گازی در این است که به طور کلی ، گازها ایمن هستند ، کار کردن با آنها نسبتا ساده است ، سطح مقطع جذب نوترونی پایینی دارند ، فراوان و ارزان (بجز در مورد هلیوم ) هستند ، و در دمای بالا بدون افزایش فشار کار می کنند .

معایب اصلی آنها انتقال حرارت ضعیف آنهاست که نیاز به صفحات عظیم و کانالهای جریان در راکتور و مبدلها دارند . همچنین پمپ کردن آنها نیاز به 8 تا 20% از توان ناخالص پلانت دارد. همچنین مشکلات جریان سیال و افت فشار دارند.  

برای فائق آمدن به این مشکلات ذاتی خنک کننده های گازی و استفاده از خواص ترمودینامیکی خوب آنها باید تا آنجا که مقدور است دمای المانهای سوخت را بالا ببریم و افزایش دمای گاز را بوسیله کاهش نرخ جریان جرمی گاز و افزایش فشار آن انجام دهیم .


دانلود با لینک مستقیم


مقاله درباره راکتورهای GCR

پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدل سازی ریاضی راکتور بستر ثابت تبدیل مستقیم متان به اتانول با کمک دینامیک سیال محاسباتی (CFD )

اختصاصی از ژیکو پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدل سازی ریاضی راکتور بستر ثابت تبدیل مستقیم متان به اتانول با کمک دینامیک سیال محاسباتی (CFD ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدل سازی ریاضی راکتور بستر ثابت تبدیل مستقیم متان به اتانول با کمک دینامیک سیال محاسباتی (CFD )


پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدل سازی ریاضی راکتور بستر ثابت تبدیل مستقیم متان به اتانول با کمک دینامیک سیال محاسباتی (CFD )

این محصول در قالب  پی دی اف و 101 صفحه می باشد.

 

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

 


چکیده

اکسیداسیون کاتالیستی مستقیم متان به متانول به منظور تولید سوخت های مایع و محصولات پتروشیمی از گاز طبیعی حائز اهمیت است. در این رساله، یک مدل ریاضی برای سنتز مستقیم متان به متانول به کمک اکسیژن خالص در یک راکتور بستر ثابت پر شده از دانه های کاتالیست V2O5/SiO2 توسعه داده شده و مورد ارزیابی واقع شده است. این مدلسازی به کمک نرم افزار FLUENT، طبق مدل k-ε با 10% شدت آشفتگی (مقدار صنعتی) انجام شده است. تاثیر پارامترهای فشار (20 تا 120 بار) و دما (450 تا 500 درجه سانتیگراد) و زمان ماند 3 ثانیه بررسی شده است. همچنین، از اکسیژن خالص به عنوان عامل اکسید کننده استفاده شد و غلظت اکسیژن در خوراک 5 درصد مولی نسبت به متان انتخاب گردید و در گام بعدی به جای اکسیژن خالص از هوا استفاده شد. نتایج حاصل از مدلسازی در هردو حالت حاکی از آن است که با افزایش درصد تبدیل متان، گزینش پذیری تولید متانول کاهش می یابد. همچنین اثر تغییرات دما، فشار بر درصد تبدیل متان و گزینش پذیری تولید محصولات بررسی شده که با نتایج تجربی محققان دیگر تطابق مناسبی را نشان می دهد. (در هردو مورد حداکثر خطا کمتر از 5% می باشد.)

فصل اول – تولید متانول از گاز طبیعی: تاریخچه و اهمیت

1-1- مقدمه

نظریه استفاده از گاز طبیعی برای تهیه محصولات پتروشیمی از دهه 70 میلادی مطرح شد. در آن زمان قیمت نفت به بشکه ای حدود 40 دلار رسید و پیش بینی می شد که این مبلغ به 100 دلار در هر بشکه نیز افزایش یابد. به همین دلیل محققان درصدد یافتن منبعی ارزان قیمت و در دسترس برای تهیه محصولات پتروشیمی برآمدند. در این میانگاز طبیعی به چند دلیل مورد توجه قرار گرفت:

1- مقادیر متنابهی گاز در جهان وجود دارد.

2- ارزان قیمت است.

3- گاز طبیعی سوخت تمیزی است و به علت درصد کم مواد گوگردی، نیتروژن و فلزات سنگین موجود در آن پس از احتراق، باعث آلودگی محیط زیست نمی شود.

از طرف دیگر چون ذخایر نفت خام با بهره برداری زیاد به سرعت در حال کاهش می باشد و با کشف منابع ذخایر گازی و قیمت ارزان این منبع طبیعی می توان راحت تر در اختیار داشت. بهترین و در دسترس ترین منبع هم می باشد. چون بیشتر ذخایر گازی دور از شهرهای صنعتی قرار دارند برای انتقال گاز به مکان های مصرف خیلی مشکل و پرهزینه می شود. بنابراین تبدیل گاز طبیعی به محصولات مفید و انتقال محصول برای مصرف ضروری می باشد. بنابراین دلایل تکنولوژی ها برای تولید مقدار زیادی از محصولات گاز طبیعی به وسیله گاز سنتز را به خوبی به اثبات رسانده اند.

تولید گاز سنتز به هزینه زیادی نیاز دارد و اثر انرژی آن هم کم می باشد. با توجه به ایمکه قیمت نفت در حدود 80 دلار به ازای هر بشکه نگه داشته شده است برای افزایش نفت خام بیشترین تمرکز روی تبدیل مستقیم متان به محصولات شیمیایی نفتی به خصوص متانول قرار گرفته است. اکسیداسیون جزئی مستقیم متان به متانول یکی از فرآیندهای جذاب صنعتی بالقوه برای استفاده از ذخایر فراوان گاز طبیعی است. متان به عنوان یک ماده اولیه در صنعت شیمیایی ابتدا طی فرآیند ریفرمینگ با بخار آب به گاز سنتز تبدیل می شود که به شدت فرآیندی گرماگیر و دارای ارزش اقتصادی بالا است و سپس به کمک تبدیل کاتالیستی در فشار بالا به متانول تبدیل می شود. بنابراین بررسی فرآیند اکسیداسیون مستقیم متان به متانول حائز اهمیت است زیرا اولا این فرآیند برای استفاده موثر از منابع گاز طبیعی به کار می رود ثانیا برای کاهش مصرف انرژی هم موثر می باشد. تبدیل مستقیم متان به متانول از نظر راندمان انرژی، به دلیل گرمازا بودن، بر فرآیند صنعتی تولید متانول الویت دارد.

از آنجا که قیمت انتقال متان – بخش اعظم گاز طبیعی – به صورت گاز بیش از 5 برابر انتقال آن به صورت محصولات مایع است؛ راه حل منطقی، تبدیل گاز به محصولات مایع و سپس عرضه آن می باشد از طرفی انتقال گاز به صورت گاز مایع (LNG) بسیار پرهزینه است و ضریب ایمنی پایینی دارد. همین امر باعث شده تا محققان بسیاری بر روی پروژه های مختلف تبدیل گاز طبیعی به مایعات هیدروکربوری با ارزش افزوده بالا فعالیت کننده تاکنون فرایندهایی نیز تدوین و ثبت شده است. اما علیرغم پیش بینی دهه 70 میلادی، قیمت نفت به شدت کاهش یافت و این مسئله باعث شد که این فرایندها از نظر اقتصادی با فرایندهای متعارف موجود قابل رقابت نباشند. با این وجو، به علت محدودیت ذخایر نفت در جهان، تحقیقات بر روی پروژه های تبدیل گاز کمامان ادامه دارد.

این تحقیقات به دو گروه تبدیل مستقیم و غیرمستقیم تقسیم می شود. در مورد اول متان مستقیما به محصول مایع تبدیل می شود ولی در تبدیل غیرمستقیم، متان ابتدا به یک محصول میانی و سپس به محصول مورد نظر تبدیل می گردد.

از آنجا که در تبدیل غیرمستقیم، امکان انجام واکنش های چندگانه محتمل تر می باشد، از نظر اقتصادی تبدیل مستقیم جاذبه بیشتری دارد. اما به علت پایداری مولکول متان، این تبدیلات در دما و فشار عملیاتی بالا و به کمک کاتالیست هایی با گزینش پذیری قابل قبول انجام می شود. با این حال به علت ناپایداری محصولات تولیدی نسبت به متان، کماکان بهره تولید محصول مطلوب در این فرآیندها نسبتا پایین است.

در حال حاضر قسمت عمده گاز طبیعی، در محل بهره برداری سوزانده می شود و بخشی از آن به روش تبدیل به بخار آب به گاز سنتز تبدیل و سپس به محصولاتی نظیر متانول یا فرمالدئید تبدیل می شود. در کشورهایی مانند ایران نیز به منظور افزایش ضریب بازیافت نفت از چاه، مقداری از گازهای تولیدی به مخازن نفت تزریق می گردد. اما با توجه به فن آوری های جدید GTL و امکان تبدیل گاز طبیعی به محصولاتی نظیر متانول، مصارف باارزش تری برای آن پیش بینی می شود.

متانول با مصرف سالانه بیش از 26 میلیون تن در جهان جایگاه ویژه ای در بین مواد شیمیای دارد.


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدل سازی ریاضی راکتور بستر ثابت تبدیل مستقیم متان به اتانول با کمک دینامیک سیال محاسباتی (CFD )

پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر- تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی

اختصاصی از ژیکو پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر- تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر- تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی


پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر- تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی

این محصول در قالب  پی دی اف و 147 صفحه می باشد.

 

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

 


چکیده:

به طور کلی تکنولوژی تبدیل گاز به مایع (GTL) تبدیل شیمیایی گاز طبیعی به سوخت مایع قابل حمل و نقل از قبیل متانول یا سوختهای میعانی نوع پالایش نفت متداول را در پی دارد. جدیدترین ترم GTL که به صورت خیلی ضعیف کاربردی شده است برای روشهای تبدیل فیزیکی از قبیل گاز طبیعی مایع شده (LNG) و همچنین روشهای تبدیل شیمیایی که تولید محصولاتی از قبیل دی متیل اتر (DME) که ممکن است در شرایط محیطی بصورت مایع نباشند را تولید می کنند.

در این پایان نامه توجه ما بیشتر بر روی تکنولوژی های GTL برمبنای تولید سوخت دیزل توسط سنتز فیشر- تروپش می باشد. از انجایی که ظرفیت نفت خام قابل استفاده برای پالایشگاهها روبه تنزل و ذخایر گاز طبیعی رها شده در حال افزایش می باشد از اینرو اتصال گرایشهای واگرا محرکی جهت جستجو برای کارآیی بیشتر فرآیندهای جدید تولید GTL که به طور کلی بوسیله هزینه های سرمایه گذاری بالا و کم بودن بازده حرارتی مطلوب محدود شده اند می باشد. فعالیت برای توسعه متمرکز و پیشنهاد تکنولوژی های جدید GTL به مبنای FTS برای بهبودی وضعیت اقتصادی تولید چنین فراوردهایی نسبت به عملیات متداول پالایش نفت بیان می شود.

سنتز فیشر- تروپش فرآیند تبدیل کاتالیستی گاز سنتزبه فرآیندهای هیدروکربنی می باشد که بسته به نوع کاتالیست مورد استفاده گستره متنوعی از هیدروکربنها را شامل خواهد شد.

در این پایان نامه، مدلسازی تبدیل گاز سنتز به سوختهای سنتزی در یک راکتور کاتالیستی دوغابی Slurry و شبیه سازی آن توسط برنامه ای تهیه شده در محیط Matlab بررسی خواهد شد. بدین منظور مجموعه معادلات پیوستگی، حرارت، غلظت و سینتیک واکنش با استفاده از روش عددی حل می گردد.در پایان نتایج محاسبات شامل تغییرات درصد تبدیل، توزیع محصولات، توزیع دما و غلظت در طول راکتور ارائه می شود.

مقدمه:

درحال حاضر، جهان شاهد گسترش روزافزون استفاده از گاز طبیعی است. بیشتر این پیشرفت در کاربردهای سوختی می باشد. عوامل مختلفی در این امر موثرند که عبارتند از:

1- محدودیتها و مسایل زیست محیطی، صنایع را ناگزیر از مواد خام تمیزتر می کند.

2- رو به زوال رفتن منابع و ذخایر نفتی ؛ با در نظر گرفتن الگوی مصرف فعلی انرژی، منابع نفتی خاورمیانه تا کمتر از ۵۰ سال دیگر جوابگوی نیاز انرژی خواهد بود . تا سال ۲۰۰۰ میلادی، میزان بهره برداری از ذخایر نفتی در خاورمیانه، سالیانه ۲% افزایش می یافت؛ ولی از این تاریخ به بعد ، صادرات نفت خام رو به کاهش نهاد که پیش بینی های انجام شده حاکی از آن است که صادرات نفت در حدود سالهای ۲۰۱۰ متوقف خواهد شد.

3- در بهره برداری کامل از یک میدان نفتی، مقدار بسیار زیادی گاز طبیعی استحصال می شود که یکی از منابع عمده آن به شمار می رود.

4- گاز طبیعی منبعی ارزان قیمت برای کربن محسوب می شود. در حال حاضر هزینه تمام شده هر پاوند کربن که از گاز طبیعی بدست می آید، در حدود 0/04 دلار است که در مقایسه با کربن بدست آمده از نفت خام که هزینه تمام شده آن در حدود 0/1 – 0/08 دلار است، ارزانتر می باشد.

5- کشور ایران، با داشتن بیش از ۱۵ درصد ذخایر گاز طبیعی جهان یکی از غنی ترین کشورها در این زمینه می باشد که ارائه راهکارهای مناسب و با صرفه جهت استفاده از این منابع بسیار حیاتی وجدی بنظر می رسد.

در جهان منابع و ذخایر گازی فراوانی وجود دارد. کارایی بسیار پایین در زمینه ی حمل ونقل گاز باعث می شود تا این فرآورده با ارزش توسط مشعلها در سر چاها و یا در پالایشگاهها سوزانده شود.


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر- تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی