هیپنوتیزم حلقه

اختصاصی از ژیکو هیپنوتیزم حلقه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

به حرکت دراوردن حلقه با نیروی ذهن شعبده باز در طول طناب.عالیه.

کلیپ اجرا :

http://www.namasha.com/v/E5DHq56q

مقاله در مورد تشریح سیستم کنترل حلقه بسته

اختصاصی از ژیکو مقاله در مورد تشریح سیستم کنترل حلقه بسته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه57

فهرست مطالب

1-1کنترل و اتوماسیون

2-1مشخصات سیستمهای کنترل

• ورودیها
• خروجیها
• پردازش

3-1 انواع فرایندهای صنعتی

4-1 استراتژی کنترل

 کنترل§ حلقه باز

• فرایند تولید پیوسته
• فرایند تولید انبوه
• فرایند تولید اقلام مجزا

کنترل§ پیشرو

 کنترل حلقه§ بسته (Field back) :

5-1 انواع کنترلر ها

1-5- 1کنترلر های ناپیوسته (گسسته)

2-5-1 کنترلر های پیوسته:

• کنترلر تناسبی: (Proportional)
• کنترلر انتگرالی(Integral):
• کنترلر تناسبی – انتگرالی (PI) :
• کنترلر تناسبی – مشتق گیر(PD):
• کنترلرPID:

کنترلر های نیوماتیکی(Pneumatic

6-1 سیر تکاملی کنترل کننده ها

کنترل سیستم های بیولوژیکی

1- تعاریف و کلیات

فصل اول -  مقدمه ای بر سیستم های کنترل

1-1کنترل و اتوماسیون

در هر صنعتی اتوماسیون سبب بهبود تولید می گردد که این بهبود هم در کمیت ومیزان تولید موثر است و هم در کیفیت محصولات.هدف از اتوماسیون این است که بخشی از وظایف انسان در صنعت به تجهیزات خودکار واگذار گردد.بسیاری از کارخانه ها کارگران خود را برای کنترل تجهیزات می گمارند و کارهای اصلی را به عهده ماشین می گذارند. کارگران برای اینکه کنترل ماشینها را به نحو مناسب انجام دهند لازم است که شناخت کافی از فرایند کارخانه و ورودیهای لازم برای عملکرد صحیح ماشینها داشته باشند.یک سیستم کنترل باید قادر باشد فرایند را با دخالت اندک یا حتی بدون دخالت اپراتورها کنترل نماید.در یک سیستم اتوماتیک عملیات شروع،تنظیم و توقف فرایندبا توجه به متغیر های موجود توسط کنترل کننده سیستم انجام می گیرد.

2-1مشخصات سیستمهای کنترل

هر سیستم کنترل دارای سه بخش است:ورودی ،پردازش و خروجی . بخش ورودی وضعیت فرایندو ورودیهای کنترلی اپراتور را تعیین کرده ومی خواند بخش پردازش با توجه به ورودیها، پاسخهاو خروجیهای لازم را می سازدو بخش خروجی فرمانهای تولید شده را به فرایند اعمال می کند.در کارخانه غیر اتوماتیک بخش پردازش رااپراتورها انجام می دهند.

 اپراتور با مشاهده وضعیت فرایند، به طور دستی فرامین لازم را به فرایند اعمال می کند.

• ورودیها

در قسمت ورودیها،مبدلهای موجود در سیستم، کمیتهای فیزیکی را به سیگنالهای الکتریکی تبدیل می کند.در صنعت مبدلهای زیادی نظیر دما ،فشار،مکان،سرعت،

شتاب و غیره وجود دارند.خروجی یک مبدل ممکن است گسسته یا پیوسته باشد.

• خروجیها

در یک کارخانه عملگرهایی وجود دارند که فرامین داده شده به آنها را به فرایند منتقل می کنند.پمپها، موتورهاو رله ها از جمله این عملگرها هستند.این وسایل فرامینی را که از بخش پردازش آمده است(این فرامین معمولا الکتریکی هستند)به کمیتهای فیزیکی دیگر تبدیل می کنند.مثلایک موتور،سیگنال الکتریکی را به حرکت دوار تبدیل می کند.ادوات خروجی نیز می توانندعملکرد گسسته ویا پیوسته داشته باشند.

• پردازش

در یک فرایند غیر اتوماتیک اپراتورها با استفاده از دانش و تجربه خودوبا توجه به سیگنالهای ورودی،فرامین لازم را به فرایند اعمال می کنند.اما در یک سیستم اتوماتیک،قسمت پردازش کنترل که طراحان در آن قرار داده اند، فرامین کنترل را تولید می کنند.طرح کنترل به دو صورت ممکن است ایجاد شود.یکی کنترل سخت افزاری و دوم کنترل برنامه پذیر.

در یک سیستم با کنترل سخت افزاری،بعد ازنصب سیستم، طرح کنترل ثابت و غیر قابل تغییر است. اما در سیستمهای کنترل برنامه پذیر.طرح کنترلی در یک حافظه قرار داده می شود و هر گاه لازم باشد،بدون تغییر سخت افزار و فقط برنامه درون حافظه، طرح کنترل را می توان تغییر داد.

3-1 انواع فرایندهای صنعتی

در صنایع امروز طیف متنوعی از فرایندهای تولید وجود دارند.از نظر نوع عملیاتی که در فرایند انجام می شود،فرایند ها را می توان به سه گروه تقسیم کرد:

• تولید پیوسته
• تولید انبوه
• تولید اجزای جدا

سیستم کنترلی که برای یک فرایند بکار گرفته می شودباید با توجه به نوع آن باشد.

• فرایند تولید پیوسته

در یک تولید پیوسته مواد در یک ردیف و بطور پیوسته وارد فرایند شده و در سمت دیگر،محصول تولیدی خارج می گردد. فرایند تولید، ممکن است در یک مدت طولانی به طور پیوسته در حال انجام باشد.تولید ورق فولاد نمونه ای از فرایند است. در خط تولید ورقه فولاد.بلوکهای گداخته فولاد ازبین چندین غلتک عبور می کند و تحت فشار قرار می گیرد.

در اثر فشار ضخامت قطعه فولاد رفته رفته کم شده و در انتهای خط تولید ورقه فولاد تولید می گردد. بسته به طول فولاد چندین دقیقه طول می کشد تا تولید یک ورقه،کامل گردد.

• فرایند تولید انبوه

در چنین فرایندی میزان مشخصی از مواد اولیه وارد خط شده و پس ازطی مراحل تولید مقدار مشخصی محصول به وجود می آید.

• فرایند تولید اقلام مجزا

در این نوع فرایند،هر محصول در طول خط تولید از قسمتهای مختلفی می گذردو در هر بخش، عملیات مختلفی روی آن انجام می گیرد. در هر قسمت ممکن است اجزایی به محصول اضافه شود تا در انتهای خط تولید، محصول کامل ساخته شود.

تحقیق درباره کنترل ولتاژ و توان راکتیو در فیدرهای حلقه بسته با تولید پراکنده

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره کنترل ولتاژ و توان راکتیو در فیدرهای حلقه بسته با تولید پراکنده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 25 صفحه

مقدمه:

در این مقاله به بررسی کنترل ولتاژ و توان راکتیو در سیستمهای توزیع شعاعی و حلقه بسته با حضور تولید پراکنده و چگونگی تاثیر آن بر کنترل توان می پردازیم. تجزیه و تحلیل مقایسه ای این ولتاژ و کنترل توان راکتیو در فیدرهای شعاعی و حلقه بسته بر اساس شرایط هماهنگیOLTC خازنهای پست (خازنهای موازی نصب شده در باسهای فرعی پست) و خازنهای فیدر(خازنهای شنت جایابی شده در امتداد فیدر) ارائه شده است.

فواید کاربرد سیستم حلقه بسته در یک مطالعه موردی شناخته شده است. در این جا نشان داده شده است که تلفات خط (فیدر) و نوسانات ولتاژی با تغییر از سیستم شعاعی به سیستم حلقه بسته کاهش پیدا میکند. کاهش نوسانات ولتاژ در فیدر نشان داده نشده است که OLTC و کاربرد خازن را کاهش میدهد. علاوه بر این نشان میدهد که کاربرد حلقه بسته میتواند ارتقای خط توزیع را به دلیل رشد بار به تاخیر بااندازد در صورتی که اگر عملیات احتمالی در نظر گرفته شود در عملکرد سیستم حلقه بسته حتی زودتر درخواست ارتقائ خط توزیع اتفاق می افتد.

فیدرهای ولتاژ متوسط (mv) عمدتا به صورت شعاعی به کار برده میشوند. با این حال آنها بطور معمول با مسیرهای مختلفی از منبع تغذیه میشوند برای اطمینان از اتصال حمایتی و به حداقل رساندن تاثیر خطاهای دائمی و جلوگیری از بارهای غیره خدماتی در طول وقفه برنامه ریزی شده. مسیر متفاوت اتصالی فیدرها به طور معمول بصورت کلید باز هستند. (بصورت بار به فیدرها متصل هستند). کاربرد شعاعی برای فیدرهای متفاوت mw برای چندین دهه است که به دلیل سادگی آن مورد پذیرش قرار گرفته است. با این حال در خط با افزایش حلقه در بهبود کیفیت توزیع برق، کاربرد سیستم حلقه بسته در حال تبدیل شدن به یک موضع مهم و مورد علاقه است. در مقایسه با فیدرهای شعاعی، فیدرهای حلقه بسته به عنوان سیستمی که مزیت های کاهش تلفات برق، بهبود پروفیل ولتاژ خط و افزایش انعطلاف پذیری لازم را برای مواجه شدن با رشد بار را دارند شناخته شده است. در سیستمهای توزیع با مولدهای پراکنده (DG)، سیستم حلقه بسته، حداکثر ظرفیت مجاز DG در فیدر را افزایش میدهد و لذا خطر اضافه ولتاژ و اضافه بار شدن خطوط را کاهش میدهد.

از سوی دیگر علاوه بر این که کاربرد سیستم حلقه بسته افزایش پیچیدگی طرح حفاظتی از فیدر را شامل میشود معایب افزایش جریان اتصال کوتاه و افزایش افتادن فرکانس و شدت فرو رفتگی ولتاژ را دارد.

در این مقاله: به بررسی کنترل توان راکتیو و ولتاژ در فیدرهای توزیع شعاعی و حلقه بسته با و بدون حضور تولیدات پراکنده می پردازیم. تجزیه و تحلیل مقایسه ای  ولتاژ و کنترل توان راکتیو در فیدرهای شعاعی و حلقه بسته بر اساس شرایط هماهنگیOLTC خازنهای پست (خازنهای موازی نصب شده در باسهای فرعی پست) و خازنهای فیدر(خازنهای شنت جایابی شده در امتداد فیدر) ارائه شده است.

در این مورد مطالعه ای، فواید شناخته شده سیستم حلقه بسته مورد بررسی قرار میگیرد. تجهیزات کنترل توان راکتیو و ولتاژ عملکردی به روش متعارف را عهده دار هستند که امروزه در اکثر سیستمهای توزیع بر اساس نقاط تنظیم کنترلی از پیش تعیین شده بدون هیچگونه ارتباطی میان آنها بکار گرفته شده اند.

هر دو ماشین القایی و سنکرون مستقر در DG با دو توان خروجی متغیر و ثابت رفتار میکنند.

نمایش اعداد اول بین دو عدد با حلقه for

اختصاصی از ژیکو نمایش اعداد اول بین دو عدد با حلقه for دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برنامه ای بنویسید که دو عدد را از ورودی دریافت کند و تعداد اعداد اول بین آن را نمایش دهد با حلقه for در این پروزه به این سوال پاسخ داده شده همراه با توضیحات کامل هر خط در پروزه به صورت فارسی برای اموزش ..

پکیج باتون طرح حلقه

اختصاصی از ژیکو پکیج باتون طرح حلقه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ده نمونه باتون آماده به همراه فایل قابل ویرایش فقط 500 تومان!