تحقیق پیرامون لیزر ، جوشکاری لیزر و کاربرد لیزر در صنعت

اختصاصی از ژیکو تحقیق پیرامون لیزر ، جوشکاری لیزر و کاربرد لیزر در صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق پیرامون لیزر ، جوشکاری لیزر و کاربرد لیزر در صنعت
48 صفحه WORD
1) لیزرها
لیزرها دستگاههایی هستند که تابش همدوس یا تقویت تابش در بسامدهایی در ناحیه مادون قرمز، مریی یا فرابنفش طیف موج الکترومغناطیسی را ایجاد میکنند.
2) مولفه های اساسی یک لیزر
مولفه های اساسی یک لیزر به قرار زیر است :
الف) محیط فعال شامل مجموعة مناسبی از اتمها، مولکولها، یونها و یا نیمرساناها.
ب ) فرآیند دمش که قادر است این اتمها و یا مولکولها را به ترازهای با انرژی بالاتر تحریک سازد...........
انواع لیزرها
مولفه های اساسی یک لیزر
تاریخچه لیزر
مفاهیم اساسی لیزر
جوشکاری با قوس پلاسما
برشکاری با قوس پلاسما
جوشکاری لیزری
سلاحهای لیزری
کاربردهای لیزر

پایان نامه اصول و تکنیک های جوشکاری – مهندسی مکانیک

اختصاصی از ژیکو پایان نامه اصول و تکنیک های جوشکاری – مهندسی مکانیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات :

عملیات آماده سازی درز لوله یکی از مراحل اساسی جوشکاری لوله بوده چرا که کیفیت جوش در ارتباط نزدیکی با نحوه آماده سازی لوله می باشد. در بعضی موارد، آماده سازی اشتباه اتصال میتواند منجر به بروز معایب و شکست در قطعه گردد. جوشکار لوله می بایستی اطلاعات مهارت کافی جهت آماده سازی لوله داشته باشد که این خود اولین گام در جهت حصول به جوش با کیفیت قابل قبول می باشد….

فهرست مطالب :

• فصل اول
• عملیات آماده سازی درز جوش در لوله  ها
• عملیات تمیز نمودن سطوح اتصال
• جفت نمودن لوله ها
• انجام دادن خال جوش ها
• متوقف نمودن جوشکاری
• فصل دوم
• پاس ریشه
• اصول کلی برای جوشکاری پاس ریشه به روش سربالا
• سوراخ کلید ( KEY  HOLE )
• شروع به پاس ریشه
• جوشکاری سربالای پاس ریشه
• قطع نمودن و شروع مجدد
• جوشکاری تخت پاس ریشه
• جوشکاری نیمه دوم لوله
• روش اتصال نهایی (Iie  in  )
• بازرسی جوش
• جفت نمودن بد، درز جوش با فاصله زیاد
• آماده سازی بد و درز جوش بیش از اندازه بسته
• آماده سازی بد، درز جوش باز و بسته در نقاط مختلف لوله
• آماده سازی بد و پیشانی پخ خیلی نازک بوده
• جوشکاری پاس ریشه با الکترودهای کم هیدروژن
• خلاصه ای از جوشکاری  پاس ریشه
• فصل سوم 
• جوشکاری پاس ریشه با روش تیگ( GTAW )
• روش تیگ ( GTAW )
• گاز محافظ
• ترج مخصوص جوش‌ آرگون ( GTAW )
• الکترودها
• آماده سازی درز اتصال
• روش جوشکاری پاس ریشه
• برقراری اتصال ( Iie- in )
• پاس دوم
• فصل چهارم
• پاس های پر کن و پاس رو
• لایه های چند تایی
• آماده سازی برای پاس ریشه
• تنظیم شدت جریان
• زاویه الکترود
• جوشکاری پاسهای میانی ( پاسهای پر کن )
• توقف و شروع مجدد
• اتصال نهایی.
• پاس رو
• الکترودهای کم هیدروژن.
• فصل پنجم.
• جوشکاری  لوله های با ضخامت دیواره کم.
• روش سربالا.
• روش سرازیر.
• روش افقی ( ۲G )
• جوشکاری لوله در محیط آزاد
• آماده سازی درز جوش
• انجام خال جوش ها
• پاس ریشه
• توقف و شروع مجدد
• اتصال نهایی
• آماده سازی برای پاس دوم
• پاس دو ( HOT PASS )
• پاس رو
• جفت نمودن نامناسب لوله
• موقعیت ۴۵ درجه ( ۶G )
• فصل ششم.
• جوشکاری افقی لوله ( حالت G2 )
• آماده سازی لوله
• جوشکاری پاس ریشه به روش G2
• توقف و شروع مجدد
• به وجود آوردن اتصال ( Iie in )
• جفت نمودن اشتباه
• انجام پاس ریشه با الکترودهای کم هیدروژن
• پاس دوم
• پاس سوم و چهارم
• پاس های پنجم ، ششم و هفتم ( پاس های رو )

نوع فایل : فایل Word

تعداد صفحات : ۱۰۶ صفحه

کارافرینی جوشکاری پلاستیک ها به روش التراسونیک

اختصاصی از ژیکو کارافرینی جوشکاری پلاستیک ها به روش التراسونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:19

فهرست و توضیحات:

مقدمه

تجزیه و تحلیل

جوشکاری پلاستیک ها به روش التراسونیک   

- راندمان بالا

- تولید بالا با قیمت پایین

- سهولت در اتوماسیون

جوشکاری اولتراسونیک شامل استفاده از انرژی صوتی با فرکانس بالا برای نرم کردن و ذوب کردن ترموپلاستیک ها در منطقه جوش است . قسمت هایی که باید به یکدیگر جوش داده شوند زیر فشار روی هم نگه داشته شده و تحت ارتعاشات اولتراسونیک با فرکانس 20 تا 40 کیلو هرتز قرار می گیرند. موفقیت جوش به طراحی مناسب اجزا و مناسب بودن موادی که جوش داده می شوند بستگی دارد.

از آنجا که جوشکاری اولتراسونیک بسیار سریع است ( کمتر از 1 ثانیه ) و قابلیت اتوماسیون دارد به طور وسیع از آن در صنعت استفاده می شود . برای تضمین سلامت جوش طراحی مناسب اجزا بخصوص فیکسچرها لازم است . با طراحی مناسب از این روش می توان در تولید انبوه استفاده کرد.

یک ماشین جوشکاری اولتراسونیک شامل اجزای زیر است :

یک منبع تغذیه ، یک مبدل ، یک آمپلی فایر تقویت کننده به نام بوستر ، یک وسیله تولید صدا یا شیپوره ( horn )

منبع تغذیه فرکانس برق شهر 50-60 هرتز را به 20-40 کیلو هرتز می رساند . این انرژی به مبدل می رود و در مبدل دیسک پیزو الکتریک انرژی الکتریکی را به ارتعاش در فرکانس اولتراسونیک تبدیل می کند. اغلب ماشین های اولتراسونیک در فرکانسی بالاتر از 20 کیلو هرتز کار می کنند و صدایی تولید می کنند که گوش انسان قادر به شنیدن آن نیست . امواج تولید شده در مبدل به بوستر رفته و دامنه آن تا حد دلخواه افزایش پیدا می کند و سپس در شیپوره ( که یک وسیله صوتی مکانیکی است) امواج صوتی مستقیماً به قطعه کار منتقل می شود. همچنین شیپوره نقش اعمال فشار بر روی قطعه را نیز بر عهده دارد.بعد از انتقال امواج صوت به قطعه کار در منطقه اتصال در اثر اصطکاک زیاد این انرژی تبدیل به گرما شده و باعث نرم شدن و ذوب پلاستیک و بهوجود آمدن جوش میشود.

مزایای این روش عبارتند از :

الکترود های مورد مصرف جوشکاری

اختصاصی از ژیکو الکترود های مورد مصرف جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود ، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت ، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند . مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند . در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد .
احتیاجات بشر به اتصالات مدرن ، سبک ، محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری ‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته‌ای ( که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید.

جوشکاریSMAW

این عبارت مخفف Stick Metal Arc Welding میباشد . این روش جوشکاری که معمول ترین و شایع ترین نوع جوشکاری در ایران می باشد ، توسط الکترود کوتاه و روپوش دار انجام می شود که به آن الکترود قلمی یا قدی یا شاخه ای گفته میشود . طول این گونه الکترود ها عموما 15 الی 45 سانتیمتر بوده اما جهت مصارف خاص طولهای بلند تر نیز تولید میگردد . قطر الکترود نیز تابع نیاز مصرف است ، که از 5/1 میلیمتر تا 6 میلیمتر مصرف عمومی دارد و گاهاً برای مصارف خاص قطرهای دیگری نیز تولید میشود . این الکترودها از دو قسمت متمایز تشکیل میشوند . یکی مغزی الکترود که از نوعی فلز به شکل ROD است و دوم پوشش الکترود که مخلوطی از مواد شیمیایی و معدنی است . روش جوشکاری در این نوع سیستم اکثرا دستی ( Manual ) است و گاهی نیز سیستم را تا حدی ماشینی میکنند و به دلیل اینکه الکترود مداوم میبایستی تعویض گردد ماشینی کردن این سیستم بطور کامل عملی نخواهد بود . در این نوع سیستم جوشکاری ، الکترود ( بسته به نوع آن و نیز نوع دستگاه جوش مورد مصرف و جنس فلز پایه ) ، به یکی از قطبهای مثبت و یا منفی دستگاه جوش وصل شده و قطب دیگر نیز به قطعه وصل می شود و قوس الکتریکی میان الکترود و قطعه کار توسط مالش الکترود به قطعه کار ایجاد گشته ، عمل جوشکاری انجام می گردد ........

مقاله جوشکاری زیر آب – مهندسی مکانیک

اختصاصی از ژیکو مقاله جوشکاری زیر آب – مهندسی مکانیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات :

بیش از یک صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بکار گرفته می شود. اما اولینجوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد. در آن زمان یک کارخانه کشتی سازی برای آب بند کردن نشت های موجود در پرچ های زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیر آبی بهره گرفت. این مقدمه مربوط به مقاله ای در مورد جوشکاری دز زیر آب است که در سایت پروژه ها به رایگان ارائه شده است.

فهرست مطالب :

• مقدمه
• طبقه بندی
• جوشکاری مرطوب
• جوشکاری بیش فشار (جوشکاری خشک)
• مزایای جوشکاری خشک
• معایب جوشکاری خشک
• مزایا و معایب جوشکاری مرطوب
• نحوه عملکرد جوشکاری مرطوب
• پیشرفت های حاصل در زمینه جوشکاری در زیر آب
• گستره ی پیشرفت های آینده
• مزایای TIG
• انواع الکترودها در TIG
• نوع قطبیت مناسب در جوشکاری TIG
• جوشکاری فولادهای ضد زنگ و ضد خوردگی
• …..

مشخصات :

• تعداد صفحات : ۳۰ صفحه
• نوع فایل : فایل Word