ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق ریخته گری (کاربرد – مزایا)

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق ریخته گری (کاربرد – مزایا) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ریخته گری (کاربرد – مزایا)


دانلود تحقیق ریخته گری (کاربرد – مزایا)

تعریف ریخته گری:

ریخته گری یکی از روشهای ساخت و شکل دادن فلزات است.

 در این روش یک فلز یا آلیاژ ابتدائاً ذوب شده و در درون یک محفظه تو خالی بنام قالب که تقریباً به شکل قطع ساخته شده ریخته می شود، بنحوی که پس از پایان انجماد شکل، ابعاد، ترکیب شیمیای و خواص مورد نظر بدست آید.

مراحل ریخته گری:

  • طراحی مکانیکی طرح مدل سازی انتخاب روش مناسب

                           طراحی ریخته گری

قالبی که برای ساخت ماهیچه استفاده می شود.

  • ساخت قالب و ماهیچه

 ریخته گری عملیات تخلیه و تمیز کاری( عملیات     حرارتی و ساچمه زنی و…)  بازرسی و آزمایش قطعات بسته بندی و ارسال    

  • ذوب فلز

تعریف ریخته گری

ریخته گری یکی از روشهای شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مرد نظر و ریختن آن در محفظه ای بنام قالب است، به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تامین شود. بنابراین با توجه به این تعریف یک فرآیند ریخته گری را باید مجموعه ای از عملیات ذوب، تهیه قالب و ریختن مذاب دانست بطور کلی مراحل ریخته گری یک قطعه قلزی به طور ساده در ذیل نشان داده شده است.

تاریخچه ریخته گری:

براساس تحقیقات باستان شناسان، ریخته گری فلزات، یک تکنولوژی ماقبل تاریخ بوده و قدمتی شش هزار ساله دارد.

اولین اشیای ساخته شده از فلزات بصورت قطعات کوچک چکش کاری شده از مس هستند که قدمت آنها به هزار سال قبل از میلاد مسیح می رسد.

از نقطه نظر تاریخی، ریخته گری را می توان به چند دوره تقسیم نمود که در اینجا بشرح آنها به اختصار می پردازیم.

دوره برنز ( مس و مفرغ)

این دوره در خاور نزدیک و در حدود 3000 سال قبل از میلاد مسیح آغاز شده اولین اشیای برنزی کشف شده بصورت آلیاژی از مس و آرسنیک ( حدود 4 درصد) بوده است.

موضوع مهم در این دوره، پی بردن به تأثیر قلع بر خواص مس است که باعث افزایش استحکام و سختی آن می شود. این موضوع هنوز در پرده ای از ابهام است. زیرا نه سنگ معدن مس حاوی قلع بوده و نه اینکه معدن مس و قلع نزدیک هم قرار دارد که آلیاژ شدن آنها بطور اتفاقی امکان پذیر باشد.

در ارتباط با چگونگی پیدایش ریخته گری، میتوان اینگونه تحلیل کرد که با توجه به اینکه پتک کاری قبل از ریخته گری مورد استفاده بشر قرار گرفته است، ممکن است در هنگام تپک کاری عمل ذوب بطور اتفاقی صورت گرفته باشد که با مشاهده این امر موارد ذیل در ذهن بشر القا شده است:

-مذاب باید در محفظه ای ریخته شود تا شکل پیدا کند.

- برای تهیه مذاب باید کوره های تپک کاری بگونه ای تغییر یابد که همواره تهیه مذاب در آن امکان پذیر باشد.

- برای تهیه مذاب و نگه داری آن باید ظرفی نسوز تهیه کرد ( بوته)

با توجه با اینکه بشر قبلاً به نسوز بودن بعضی از خاکها پی برده و نیز به دلیل آشنایی با حرفه سفالگری، به نحوه شکل دادن خاک نیز دست یافته بود، لذا به نیازهای اول و سوم او پاسخ داده شد. نیاز دوم یعنی ساخت کوره های ذوب نیز احتمالاً با سنگ چین و گل اندود نمودن و قرار دادن محلی برای عبور هوا برآورده شد.

 

 

 

فایل ورد 176 ص


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ریخته گری (کاربرد – مزایا)

ریخته گری

اختصاصی از ژیکو ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

 

ریخته گری

در میان انواع فلزات و آلیاژ های ریختگی چدن ها بیشترین مقدار مصرف را دارا بوده و اندوخته های علمی و تجربی درباره آن ها نیز بسیارند .

برای آنان که در ارتباط مستقیم و یا غیر مستقیم با ساخت قطعات چدنی هستند این احساس وجود دارد که چدن ریزی در مقایسه با دیگر فلزات ریخته گری روش ساده ای است . کیفیت هر محصول تولیدی ریشه در نیاز و فرهنگ آن جامعه دارد . کشوری که متکی به سیستم حمل ونقل دستی است می تواند قطعات ریختگی با کیفیت نازل را پذیرا باشد .

در ارتباط با تکنولوژی تولید قطعات چدنی چنانچه مرحله طراحی سیستم های راهگاهی و تغذیه گذاری مهمترین جزء این مراحل نباشد از اصولی ترین قسمت های آن خواهد بود . امروزه این مرحله به عنوان ابزار بسیار مفیدی جهت کنترل معایب در قطعات بویژه عیوب انقباضی و بهره دهی قطعات ریختگی به شمار می رود.

طراحی راهگاها و تغذیه بدون توجه به متغیرهای بسیاری که در مرغوبیت قطعات ریختگی موثر است انجام گیرد که متغیرهایی نظیر کیفیت متالوژیکی مذاب و نوع مخلوط سازنده قالب و روش ریخته گری در ارائه طرح سیستم راهگاهی و تغذیه مؤثر است لذا طرح باید این عوامل را شناساوی کرده و بر اساس شناخت کافی آن ها نوع سیستم لازم را انتخاب کند .

لذا موفقیت هنگامی بدست می آید که طراح و یا گروه طراحی در ارتباط نزدیک با بخش تولید قرار گرفته و نوعی سیستم راهگاهی و تغذیه را انتخاب کند که حتی المقدور بتواند معایب و نارسائی های مرحله تولید را جبران کند .

مبانی سیستم های راهگاهی

یک از عوامل لازم در تهیه قطعات ریخته گری سالم آگاهی از چگونگی رفتار مذاب از هنگام ورود به داخل قالب تا مرحله خاتمه انجماد آن است .

ریخته‌گری

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

پرش به: ناوبری, جستجو

در متن این مقاله از هیچ منبع و مأخذی نام برده نشده‌است.شما می‌توانید با افزودن منابع بر طبق اصول اثبات‌پذیری و شیوه‌نامهٔ ارجاع به منابع، به ویکی‌پدیا کمک کنید.مطالب بی‌منبع احتمالاً در آینده حذف خواهند‌ شد.

 

ریخته‌گری آهن در ماسه ریخته‌گری

ریخته‌گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد، برای هوا دادن نیز از فوتک بزرگی استفاده می‌کردند.

ریخته‌گری هم علم است و هم فن و هم هنر است و هم صنعت. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی ‌پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی ‌دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

بطور کلی روش‌های ریخته‌گری به دو دسته تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری انبساطی و غیر انبساطی.

ریخته‌گری انبساطی

در این دسته روش‌های از قالب‌های موقت استفاده می‌شود.

ریخته‌گری در ماسه

ریخته گری در قالب شکل داده شده با ماسه. (Sand casting) شامل روش های زیر:

ریخته گری در ماسه تر(Green sand casting): ریخته گری در قالب ماسه ای خشک نشده.

ریخته گری در ماسه خشک(Dry sand casting): ریخته گری در قالب ماسه ای خشک شده. در این روش، قالب ماسه ای در گرمخانه ای بادمای حدود 300 درجه ی سانتیگراد به مدت مناسبی قرار داده شده و خشک می گردد.

ریخته گری در قالب رو خشک(Skin-dried mould casting): ریخته گری در آن دسته از قالب های ماسه ای که سطوح آن ها-اغلب با یک مشعل- تا عمق معینی خشک شده است.

ریخته گری روباز در ماسه (Open sand casting): ریخته گری در قالب های ماسه ای بدون لنگه ی رویی. از این روش در تولید


دانلود با لینک مستقیم


ریخته گری

دانلود پاورپوینت ریخته گری کارگاه فولاد سازی فولاد های منگنزی

اختصاصی از ژیکو دانلود پاورپوینت ریخته گری کارگاه فولاد سازی فولاد های منگنزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ریخته گری کارگاه فولاد سازی فولاد های منگنزی


دانلود پاورپوینت ریخته گری کارگاه فولاد سازی فولاد های منگنزی

دانلود پاورپوینت ریخته گری کارگاه فولاد سازی فولاد های منگنزی

فرمت فایل: پاورپوینت 

تعداد اسلاید: 43

 

 

 

 

مقدمه

آلیاژهای مقاوم در مقابل سایش از نقطه نظر سایشی و چقرمگی به چند گروه تقسیم می گردند:

 1-فولادهای کم آلیاژی

2-فولادهای مارتنزیتی با کرم بالا

3- چدن با کرم بالا

4- فولادهای آستنیتی منگنزی


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ریخته گری کارگاه فولاد سازی فولاد های منگنزی

دانلود پاورپوینت ریخته گری فولاد کربنی آلیاژی 1132

اختصاصی از ژیکو دانلود پاورپوینت ریخته گری فولاد کربنی آلیاژی 1132 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ریخته گری فولاد کربنی آلیاژی 1132


دانلود پاورپوینت ریخته گری فولاد کربنی آلیاژی 1132

دانلود پاورپوینت ریخته گری فولاد کربنی آلیاژی 1132

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 32

 

 

 

 

خواص

فولاد 1132  دارای مقدار منگنز بالا و کربن متوسط و سولفور شده است .
با استحکام متوسط و قابلیت ماشین کاری خوب, معمولا زمانی که به ماشین کاری زیادی نیازاست ویا جایی که حدیده کاری یا زبانه دار کردن و دیگر عملیات با لوازم خاص نیاز دارد بکار می رود.
این فولاد می تواند به صورت گزینشی با حرارت شعله یا حرارت جزئی,سخت شود .اما باید توجه داشت که امکان ایجاد ترک در عملیات برودتی وجود دارد.

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ریخته گری فولاد کربنی آلیاژی 1132

دانلود پاورپوینت ریخته گری انواع فولاد

اختصاصی از ژیکو دانلود پاورپوینت ریخته گری انواع فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ریخته گری انواع فولاد


دانلود پاورپوینت ریخته گری انواع  فولاد

دانلود پاورپوینت ریخته گری انواع  فولاد

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 43

 

 

 

 

طبقه بندی فولادها

  1. طبقه بندی فولادها بر اساس ترکیب شیمیایی

فولادها آلیاژی با پایه آهن هستند که دارای حداکثر 2% کربن وعناصر دیگر می باشند.

فولادها را براساس ترکیب شیمیایی به دو دسته می توان تقسیم کرد :

الف- فولادهای غیر آلیاژی

ب- فولادهای آلیاژی

* فولادهای غیرآلیاژی

فولادهای غیر آلیاژی فولادهای هستند که درصد هر عنصر در آنها کمتر از محدوده داده شده در جدول 1-1می باشد.

فولادهای غیر آلیاژی براساس درصد کربن به سه دسته تقسیم می شوند:

الف- فولادهای کم کربن، که دارای کربن کمتر از 0.3% هستند.

ب- فولادهای کربن متوسط ،که دارای کربن به مقدار 0.3% تا 0.6% هستند.

ج- فولادهای پر کربن،که دارای کربن بیش از 0.6% می باشند.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ریخته گری انواع فولاد