ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد


پاورپوینت تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد اسلاید:2

آلومینیوم:در فولاد بیشتر بعنوان اکسیژن زدا وازت زدا بکار میرود بدین جهت میتواند تاثیر مناسبی بر روی حساسیت در مقابل پدیده پیر سختی داشته باشد .آلومینیوم به دلیل اینکه با ازت نیتریدهای با سختی بالا ایجاد میکند اغلب بعنوان عنصر الیاژی در فولادهای نیترادی بکار میرود .این عنصر با تشکیل ترکیبات اکسیدی ونیترادی پراکنده تا حدودی از رشد دانه جلوگیری می کند وبدین ترتیب به ایجا د دانه های کریستالی ریز کمک میکند .الومینیوم محدوده استنیت را بسیار باریک میکند .


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد

جزوه آموزشی چدن های آلیاژی

اختصاصی از ژیکو جزوه آموزشی چدن های آلیاژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه آموزشی چدن های آلیاژی


جزوه آموزشی چدن های آلیاژی

این فایل حاوی جزوه آموزشی چدن های آلیاژی می باشد که به صورت فرمت PDF در 15 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

 

 

فهرست
چدنهای کروم دار
چدنهای نیکل دار
اثر عناصر آلیاژی

 

تصویر محیط برنامه

 


دانلود با لینک مستقیم


جزوه آموزشی چدن های آلیاژی

دانلود مقاله کامل درباره نقش عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله کامل درباره نقش عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

 

نقش عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی

    1. ترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی     2. نقش عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی کروم:

یک مقدار حداقل 10.5% کروم برای تشکیل فیلم پسیو کروم که مقاومت کافی جهت حفاظت از فولاد در خوردگی اتمسفری معتدل داشته باشد، لازم است. مقاومت به خوردگی یک فولاد با افزایش میزان کروم آن بالاتر می رود. کروم فریت زا بوده یعنی افزودن آن موجب تولید ساختار bcc آهن می شود. در مادیر بالاتر کروم، نیاز به نیکل بیشتری جهت تشکیل آستنیت یا ساختار دو فازی می باشد. همچینین کروم بیشتر باعث تشکیل فازهای بین فلزی می شود. معمولا حداقل 16% کروم در فولادهای زنگ نزن آستنیتی و حداقل 20% در گریدهای دو فازی آن نیاز است. همچنین کروم، مقاومت به اکسیداسیون دما بالا را افزایش می دهد.

مولیبدن:

مولیبدن به همراه کروم، مقاومت به حفره دار شدن را در فولادهای زنگ نزن افزایش می دهد. اگر میزان کروم این فولادها حداقل 18% باشد، می بایست برای داشتن تاثیر مناسب مولیبدن در جلوگیری از حفره داد شدن و خوردگی شیاری در محیط های حاوی یون کلرید، مقدار آن سه برابر کروم باشد. مولیبدن فریت زا بوده و تمایل فولادهای زنگ نزن را به تشکیل فازهای بین فلزی مخرب افزایش می دهد. در نتیجه مقدار آن محدود به 7.5% در فولادهای زنگ نزن آستنیتی و 4% در فولادهای دو فازی می شود.

نیتروژن:

نیتروژن مقاومت به حفره دار شدن و خوردگی شیاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دو فازی را افزایش می دهد.همچنین استحکام آنها را افزایش داده و در واقع یک عنصر استحکام دهنده محلول جامد و ارزان می باشد. نیتروژن از تشکیل بین فلزی ها جلوگیری نمی کند اما تشکیل آنها را به تاخیر می اندازد. نیتروژن آستنیت زا قوی بوده و می تواند جایگزین مقداری از نیکل در فولادهای زنگ نزن آستنیتی شود. نیتروژن انرژی نقص شبکه را کاهش داده و نرخ سخت کاری آستنیت را افزایش می دهد.

نیکل:

نیکل پایدار کننده آستنیت بوده و باعث تغییر ساختار کریستالی فولادهای زنگ نزن از BCC (فریت) به  FCC (آستنیت) می شود(شکل زیر).

/

فولادهای زنگ نزن فریتی، نیکل کمی داشته یا اصلا ندارد و فولادهای دو فازی مقادیر کم تا میانگین نیکل مانند 1.5-7 درصد را داشته  و سری 300 فولادهای آستنیتی  حداقل 6% نیکل دارند. افزودن نیکل تشکیل ترکیبات بین فلزی را در فولادهای زنگ نزن آستنیت به تاخیر می اندازد اما اثر آن کمتر از میزان تاخیری است که نیتروژن در فولادهای دو فازی ایجاد می کند.

/

افزودن نیکل

/

افزودن نیکل

 

ساختار آستنیتی

 

ساختار دو فازی

 

ساختار فریتی

عامل اصلی چقرمگی عالی فولادهای زنگ نزن آستنیتی ساختار FCC آنها بوده و به همین علت نیمی از ساختار فولادهای زنگ نزن دو فازی را تشکیل داده که موجب افزایش چقرمگی آنها نسبت به فولادهای زنگ نزن فریتی می شود.

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره نقش عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی

پاورپوینت فولاد کربنی آلیاژی 1132

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت فولاد کربنی آلیاژی 1132 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت فولاد کربنی آلیاژی 1132


پاورپوینت فولاد کربنی آلیاژی 1132

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 فرمت فایل:powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  تعداد اسلاید:32

فولاد 1132  دارای مقدار منگنز بالا و کربن متوسط و سولفور شده است .
با استحکام متوسط و قابلیت ماشین کاری خوب, معمولا زمانی که به ماشین کاری زیادی نیازاست ویا جایی که حدیده کاری یا زبانه دار کردن و دیگر عملیات با لوازم خاص نیاز دارد بکار می رود.
این فولاد می تواند به صورت گزینشی با حرارت شعله یا حرارت جزئی,سخت شود .اما باید توجه داشت که امکان ایجاد ترک در عملیات برودتی وجود دارد.
کاربردهای فولاد 1132 شامل پیچ ها و مهرها و پیچ های رزوه دار و حدیده کاری شده است .
کربن به عنوان مهم ترین عنصر آلیاژی در فولاد بر خواص مکانیکی فولاد نقش بسزایی دارد.
افزایش مقدار کربن باعث زیاد شدن زمان دماغه CCT Diagram  وافزایش احتمال بوجود آمدن مارتنزیت می شود با افزایش مقدارمارتنزیت باید سختی فولاد افزایش یابد که دردیاگرام نیز این موضوع مورد تایید است و سختی با افزایش کربن رو به افزایش است.
افزایش منگنز نیز اثراتی مانند افزایش کربن در منحنی CCT Diagram  فولاد مورد نظر دارد . بطوری که با افزایش زمان جوانه زنی مارتنزیت و افزایش در صد آن به سختی ماده افزوده می شود . با این تفاوت که با افزایش منگنز سرعت رشد مارتنزیت کمتراز زمانی است که درصد کربن را افزایش می دهیم.

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت فولاد کربنی آلیاژی 1132

تحقیق درمورد برنج آلیاژی از مس و فلز روی می

اختصاصی از ژیکو تحقیق درمورد برنج آلیاژی از مس و فلز روی می دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

 

مقدمه

مس و آلیاژهای آن به دلیل مقاومت نسبت به زنگ زدگی در بسیاری از صنایع ساختمانی، هواپیمایی، صنایع دریائی از جمله مخازن ضد زنگ، لوله کشی در آب شور دریا، قطعات و ملخ هواپیما، خطوط آب و بخار در ساختمانها، روکش پشت بام، ناودان‌ها، آب روها، روکش بدنه کشتی‌ها، دکل‌های نفت و شیرین کننده‌های آب شور مصرف می‌شود. مس به طور گسترده در تولید قطعات وماشین آلات صنعتی غیر الکتریکی، لوازم خانگی، تجهیزات تهویه هوا و ماشین آلات کشاورزی به مصرف می‌رسد. در صنایع نظامی در تهیه فشنگ تفنگ های کوچک، خشاب‌ها، خازن‌ها و فیوزها و همچنین تجهیزات و ماشین آلات ارتباطی، اجزاء الکتریکی و قطعات کامپوتر کاربرد دارد. بعلاوه در سلاح‌های تاکتیکی و استراتژیک مانند زیردریائی‌های اتمی، در موشک‌ها، هواپیماهای نظامی، کنترل‌های الکتریکی در هواپیما و کابل موشک استفاده می‌گردد.

برنز

برُنز، آلیاژی از مس و قلع می‌باشد. برخی از انواع برنج‌ها برنز هم نامیده می‌شوند. بطور کلی آلیاژ CU و Sn برنز قلع و در اصطلاح عامیانه برنز نامیده می‌شود این آلیاژ در زمانهای قدیم در ایران بنام مفرغ مشهور بوده‌است اما از لحاظ کلی برنز به آلیاژهای مس به علاوه یک عنصر غیر از روی اطلاق می‌شود. مانند آلیاژ مس و آلومینیوم که به آلومینیوم برنز مشهور است.یا مس و نیکل که به نیکل برنز مشهور است. بررسی نمودار تعادلی آلیاژ Cu و Sn نشان می‌دهد که با افزایش عنصر قلع نقطه ذوب کاهش و فازهای گاما و ε در ساختار ظاهر می‌گردد لذا با افزایش عنصر قلع سختی و استحکام آلیاژ افزایش و انعطاف پذیری آن کاهش میابد، لذا برنزهای قلع ریختگی حداکثر ۲۵٪ قلع دارند علاوه برای به منظور بهبود نرمی از خواص آلیاژ برنز قلع به آن عناصر مختلفی اضافه می‌شود که مهمترین آنها عبارتند از Zn , Pb , P اضافه نمودن Zn به آلیاژ برنز قلع باعث افزایش سیالیت مذاب و سهولت ریختگری می‌گردد.

برنج آلیاژی از مس و فلز روی می‌باشد که نسبت آن‌دو در آلیاژ تعیین کننده نوع برنج با توجه به مورد استفاده آن است. برخی از انواع برنج‌ها برنز هم نامیده می‌شوند هرچند برنز آلیاژی از مس و قلع می‌باشد.

از این فلز به خاطر کاربردهای خاص و شکل و رنگ آن در جاهای مختلفی استفاده می کنند: مثلاً در دکوراسیون به خاطر رنگ تقریباً طلایی رنگش، در مهمات جنگی، در جاهایی که به اصطکاک کم نیاز باشد (مثل مغزی قفل‌ها)، و مخصوصاً بخاطر خاصیت آکوستیکی در سازهای موسیقی (مثل هورن).

برنج رنگی تقریباً زرد دارد که شبیه به رنگ طلا است. برنج در برابر کدر شدن و لکه‌دار شدن هم مقاومت دارد، یعنی دیرتر اکسایش می یابد.

برنج از مدتها پیش حتی قبل از تاریخ شناخته شده بود؛ در آن زمان که انسان هنوز فلز روی را نمی شناخت با ذوب کردن مس همراه با کالامین (سنگ معدن فلز روی) برنج تولید می کرد.

برنج معمولاً قابلیت چکش‌خواری بیشتری نسبت به مس و روی دارد و تقریباً دمای ذوب آن بین ۹۰۰ تا ۹۴۰ درجه سانتی‌گراد است . البته سختی و نرم بودن آن می تواند با تغییر نسبت مخلوط مس و روی تغیر کند.

مس داخل برنج (از طریق اثر اولیگودینامیک) خاصیت میکروب‌کشی به آن می‌دهد. به‌همین خاطر از برنج به عنوان دستگیره و دیگر فلزات رایج در بیمارستان‌ها استفاده می‌کنند.

امروزه تقریباً ۹۰٪ از فلزات برنج بازیافت می شوند، چون فلز برنج خاصیت مغناطیسی کمی دارد و به راحتی می توان آن را از فلزاتی که معمولاً با آنها مخلوط می شود جدا کرد. بدین ترتیب برنج جدا شده را دوباره بازیافت می کنند.

چگالی متوسط برنج ۸٫۴ گرم بر سانتی‌متر مربع است .

انواع برنج


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درمورد برنج آلیاژی از مس و فلز روی می