پاورپوینت طراحی و ساخت برج خنک کن فشرده با استفاده از شبکه های متخلخل 40 اسلاید

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت طراحی و ساخت برج خنک کن فشرده با استفاده از شبکه های متخلخل 40 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از محتوی متن پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 40 صفحه

طراحی و ساخت برج خنک کن فشرده با استفاده از شبکه های متخلخل و ارزیابی عملکرد آن چکیده با توجه به اهمیت برجهای خنک کن به عنوان چاه حرارتی در سیستمهای برودتی و فضای اشغال شده توسط آنها ،سعی شده است که با طراحی یک نوع پکینگ فشرده ،از حجم برج خنک کن ها ،به خصوص در مناطق مسکونی کاسته شود.
مقاله حاضر نتیجه یک تحقیق تجربی است در مورد یک سیستم کامپوزیت که می توان آن را به عنوان پکینگ،در برجهای خنک کن استفاده کرد.
این پکینگ در یک برج خنک کن آزمایشگاهی که به همین منظور طراحی و ساخت شده است ،مورد آزمایش قرار گرفته و معادله مشخصه آن تعیین شده است و نتایج آن با یک برج خنک کن با پکینگ رایج در بازار مقایسه گردیده است.
در پایان نیز نمودارهای مشخصه برج خنک کن ساخته شده ، ارائه شده است.
واژههای کلیدی:برج خنک کن – فشرده – شبکه های متخلخل – جریان مخالف مکشی مقدمه امروزه برجهای خنک کن به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستم های سرمایشی ، در صنایع مختلف از جمله صنعت نیروگاه و تهویه مطبوع،کاربرد وسیعی پیدا کرده اند.
طبق قانون دوم ترمودینامیک،در یک سیکل بسته، نیاز به منابع سردو گرم اجتناب نا پذیر است و نمی توان سیکلی ساخت که فقط با یک منبع سرد یا گرم کار کند.بنابراین برج های خنک کن در سیکل ها ،به عنوان چاه حرارتی ایفای نقش می کنند .
از آن جائیکه استفاده از منابع عظیم آب ، مثل رودخانه ها و دریاچه ها و ...برای سرمایش همیشه امکان پذیر نیست و یا باعث آلودگی محیط زیست میشود،یکی از روش های ساده خنک سازی آب گرم کندانسورها،استفاده از برجهای خنک کن می باشد که در آن از سرمایش تبخیری استفاده می شود.
شرح برج خنک کن ساخته شده شکل(1)،طرح شماتیکی از برج خنک کن ساخته شده را نشان می دهد.این برج از نوع جریان مخالف و مکشی می باشد.یعنی در آن آب گرم از بالا به پایین میریزد و هوا از پایین به بالا توسط یک فن جریان محوری که در بالای برج نصب شده است ، مکیده می شود .
بدنه اصلی برج از قوطی های فولادی و ورق گالوانیزه ساخته شده است و سطح مقطع داخل آن 400×400 میلیمتر میباشد.
سیستم توزیع آب آن نیز از یک شبکه پاششی تشکیل شده است.
پکینگ به کار گرفته شده در این برج ایده ای از مواد کامپوزیتی میباشد.هدف از بکار گیری این ماده مرکب دست یابی به سطح تماس بیشتر بین آب و هوا در واحد حجم کمتر بوده است که منجر به کاهش حجم کل برج شود.بدین منظور با استفاده از تراشه های نازک چوب (پوشال کولر) و یک نوع پلیمر می باشد. REACTORS Reactor Flow Diagram هدف از به کار گیری از این ماده مرکب دستیابی به سطح تماس بیشتر بین آب و هوا در واحد حجم کمتر بوده است که منجر به کاهش حجم کل برج شود.
بدین منظور با استفاده از تراشه های نازک چوب (پوشال کولر) و یک نوع پلیمر ترموست با ترکیب معین و خاص توانستیم فشردگی مورد نظر را ایجاد کنیم تا ضمن عبور آب از خلل و فرج موجود در پکینگ ، بتوانیم بیشترین افت دما را در آن بدست آوریم.
برای ساخت ،پوشال ها بطور یکنو اخت داخل یک قالب پهن شده و پلیمر روی آن اسپری می شود و تحت فشار قرار میگیرد. استحکام پک ها نیز مورد توجه بوده است و فشردگی و بعبارتی درصد حجمی الیاف بکار گرفته شده متناسب با میزان خل

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه بانک پاورپوینت کمک به سیستم آموزشی و رفاه دانشجویان و علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

دانلود فایل  پرداخت آنلاین 

پاورپوینت طراحی و ساخت برج خنک کن فشرده با استفاده از شبکه های متخلخل 40 اسلاید

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت طراحی و ساخت برج خنک کن فشرده با استفاده از شبکه های متخلخل 40 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید متن پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 40 صفحه

طراحی و ساخت برج خنک کن فشرده با استفاده از شبکه های متخلخل و ارزیابی عملکرد آن چکیده با توجه به اهمیت برجهای خنک کن به عنوان چاه حرارتی در سیستمهای برودتی و فضای اشغال شده توسط آنها ،سعی شده است که با طراحی یک نوع پکینگ فشرده ،از حجم برج خنک کن ها ،به خصوص در مناطق مسکونی کاسته شود.
مقاله حاضر نتیجه یک تحقیق تجربی است در مورد یک سیستم کامپوزیت که می توان آن را به عنوان پکینگ،در برجهای خنک کن استفاده کرد.
این پکینگ در یک برج خنک کن آزمایشگاهی که به همین منظور طراحی و ساخت شده است ،مورد آزمایش قرار گرفته و معادله مشخصه آن تعیین شده است و نتایج آن با یک برج خنک کن با پکینگ رایج در بازار مقایسه گردیده است.
در پایان نیز نمودارهای مشخصه برج خنک کن ساخته شده ، ارائه شده است.
واژههای کلیدی:برج خنک کن – فشرده – شبکه های متخلخل – جریان مخالف مکشی مقدمه امروزه برجهای خنک کن به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستم های سرمایشی ، در صنایع مختلف از جمله صنعت نیروگاه و تهویه مطبوع،کاربرد وسیعی پیدا کرده اند.
طبق قانون دوم ترمودینامیک،در یک سیکل بسته، نیاز به منابع سردو گرم اجتناب نا پذیر است و نمی توان سیکلی ساخت که فقط با یک منبع سرد یا گرم کار کند.بنابراین برج های خنک کن در سیکل ها ،به عنوان چاه حرارتی ایفای نقش می کنند .
از آن جائیکه استفاده از منابع عظیم آب ، مثل رودخانه ها و دریاچه ها و ...برای سرمایش همیشه امکان پذیر نیست و یا باعث آلودگی محیط زیست میشود،یکی از روش های ساده خنک سازی آب گرم کندانسورها،استفاده از برجهای خنک کن می باشد که در آن از سرمایش تبخیری استفاده می شود.
شرح برج خنک کن ساخته شده شکل(1)،طرح شماتیکی از برج خنک کن ساخته شده را نشان می دهد.این برج از نوع جریان مخالف و مکشی می باشد.یعنی در آن آب گرم از بالا به پایین میریزد و هوا از پایین به بالا توسط یک فن جریان محوری که در بالای برج نصب شده است ، مکیده می شود .
بدنه اصلی برج از قوطی های فولادی و ورق گالوانیزه ساخته شده است و سطح مقطع داخل آن 400×400 میلیمتر میباشد.
سیستم توزیع آب آن نیز از یک شبکه پاششی تشکیل شده است.
پکینگ به کار گرفته شده در این برج ایده ای از مواد کامپوزیتی میباشد.هدف از بکار گیری این ماده مرکب دست یابی به سطح تماس بیشتر بین آب و هوا در واحد حجم کمتر بوده است که منجر به کاهش حجم کل برج شود.بدین منظور با استفاده از تراشه های نازک چوب (پوشال کولر) و یک نوع پلیمر می باشد. REACTORS Reactor Flow Diagram هدف از به کار گیری از این ماده مرکب دستیابی به سطح تماس بیشتر بین آب و هوا در واحد حجم کمتر بوده است که منجر به کاهش حجم کل برج شود.
بدین منظور با استفاده از تراشه های نازک چوب (پوشال کولر) و یک نوع پلیمر ترموست با ترکیب معین و خاص توانستیم فشردگی مورد نظر را ایجاد کنیم تا ضمن عبور آب از خلل و فرج موجود در پکینگ ، بتوانیم بیشترین افت دما را در آن بدست آوریم.
برای ساخت ،پوشال ها بطور یکنو اخت داخل یک قالب پهن شده و پلیمر روی آن اسپری می شود و تحت فشار قرار میگیرد. استحکام پک ها نیز مورد توجه بوده است و فشردگی و بعبارتی درصد حجمی الیاف بکار گرفته شده متناسب با میزان خل

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه کمک به سیستم آموزشی و رفاه دانشجویان و علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

دانلود فایل  پرداخت آنلاین 

تحقیق درمورد تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل

اختصاصی از ژیکو تحقیق درمورد تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل با استفاده از روش متالوژی پودر برای کاربردهای بیومدیکال

1- مقدمه

هدف اصلی از مهندسی بافت احیاء و بازسازی بافت ها و ارگان های بدن است. برای دسترسی به این هدف از نگهدارنده های متخلخل که بافت های بدن را شبیه سازی می کند استفاده می کنیم.

تیتانیوم به دلیل تماس مستقیمی که بین استخوان و ایمپلنت اتفاق می افتد به طور گسترده در ساخت ایمپلنت های دندانپزشکی و استخوان بندی استفاده می شود. تیتانیوم خواص زیست پذیری خوبی دارد، مقاومت آن به خوردگی بالاست و بادوام است و به علاوه آماده کردن آن در شکلهای مختلف آسان است.

چون استخوان می تواند در درون تخلخل رشد کند از تیتانیوم متخلخل به عنوان ایمپلنت استفاده می کنیم. تخلخل باعث می شود استخوان در داخل آن رسد کند و یک پیوند قوی بین استخوان و ایمپلنت شکل بگیرد و تخلخل فضای کافی برای رشد بافت جدید را فراهم می کند همچنین مسیری برای انتقال مایعات درون بدن فراهم می کند. این ساختار متخلخل کاربردهای فراوانی از قبیل تثبیت کننده های نخاعی، ایمپلنت های دندانپزشکی، نگهدارنده های استخوان و ... دارد. تعداد روش های کمی برای ساخت ساختارهای متخلخل با شکل های پیچیده وجود دارد که نیاز به ماشین کاری ندارند. یکی از روش ها روش متالوژی پودر است که موجب کاهش هزینه و زمان تولید می شود. در این مقاله بافت زنده را در محل برخورد استخوان و ایمپلنت مورد ارزیابی قرار می دهیم.

- مواد و روشها

2-1- آماده سازی نمونه

با استفاده از روش متالوژی پودر(PM) نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل و چگال می سازیم. برای ساخت نگهدارنده های متخلخل از پودر تیتانیوم خالص که با روش هیدروژن/ دی هیدروژن(HDH) ساخته می شود استفاده می کنیم. این پودر در هوا و در(IAE/AMR) Institute's Department ساخته می شود. اندازه متوسط پودر تیتانیوم 80 است. از پودر اوره به عنوان ماده پرکننده استفاده می شود و اندازه دانه های آن بین 250 تا 350 میکرومتر است. شکل اجزاء پودر اوره و تیتانیوم هر دو بی شکل است. اما نمونه تیتانیومی چگال فقط با استفاده از پودر تیتانیوم خالص تولید می شود.

برای ساخت نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل پودر اوره و تیتانیوم را با نسبت وزنی 20-80 ترکیب می کنیم. حال ترکیب به دست آمده را در قالب های فولادی به صورت تک محوری تحت فشار Mpa100 و سپس به صورت چند محوری تحت فشار Mpa200 پرس می کنیم. سپس نمونه را تحت شرایط خلاء(torr7-10) در دمای cْ1200 و به مدت یک ساعت زینتر می کنیم. سپس نمونه را به منظور از بین بردن کامل ماده پر کننده در هوا و دمای cْ180 به مدت 2 ساعت عملیات حرارتی می نماییم. پارامترهای مورد استفاده در آماده سازی نمونه چگال هم مشابه فوق است.

نمونه های زینتر شده به صورت قطعات استوانه ای با قطر mm3 و طول mm6 هستند(شکل 1). اندازه تخلخل و توزیع آن در نمونه با کنترل میزان اوره در پودر تیتانیوم کنترل می شود.

2-2- اندازه و توزیع منافه- آنالیز متالوگرافیک

نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل و چگال در رزین اکریلیک جاسازی شده و سپس به صورت شعاعی با یک ابزار برنده الماسه برش زده می شوند.(Labcut lolo-EXTEC) سپس همه نمونه ها با کاغذ سنباده پولیش کاری می شوند. درجه کاغذ سنباده ها به صورت افزایشی، 600، 800 و 1200 است. بعد از آماده سازی متالوگرافی، اندازه منافذ، توزیع آن و به هم پیوستگیشان با روش SEM(VPI 435 LEO) و با بزرگنمایی 100 برابر مورد بررسی قرار می گیرد. درصد تخلخل و اندازه آن ها با استفاده از آنالیز نرم افزاری عکس SEM انجام می شود.

2-3- رویه پزشکی

21 خرگوش انتخاب کرده و در پاهای آن ها نگهدارنده قرار می دهیم. با عمل جراحی سه نگهدارنده تیتانیومی متخلخل در پای چپ خرگوش قرار داده و سه نگهدارنده چگال در پای راست آن قرار می دهیم. نهایتا 21 خرگوش را به طور اتفاقی در سه گروه 7 تایی تقسیم می کنیم. هر کدام از این گروه ها را به ترتیب یک، چهار و هشت هفته بعد از قرار داده ایمپلنت می کشیم و پای آن ها را قطع کرده و محل تماس استخوان و ایمپلنت را مورد ارزیابی قرار می دهیم.

2-4- آنالیز SEM و EDS

پس از مرگ خرگوش ها، قطعه ای از پای خرگوش را که محتوی ایمپلنت است قطع کرده و بی درنگ در محلول 10% فرمالین، دی هیدرامین قرار داده و سپس در بلوک هایی از جنس رزین پلی استر جاسازی می کنیم(208 orto crystal T). بلوک ها با ابزار برنده الماسه(Labcut 1010- EXTEC) به صورت طولی بریده شده و با کاغذ سنباده های درجه 400، 600 و 1200 سطح مقطع آن ها پولیش کاری خواهد شد(Labpol 8-IT,EXTEC). سپس سطح مقطع با استفاده از روش SEM مورد ارزیابی قرار می گیرد.

دانلود مقاله کامل درباره تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله کامل درباره تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل با استفاده از روش متالوژی پودر برای کاربردهای بیومدیکال

1- مقدمه

هدف اصلی از مهندسی بافت احیاء و بازسازی بافت ها و ارگان های بدن است. برای دسترسی به این هدف از نگهدارنده های متخلخل که بافت های بدن را شبیه سازی می کند استفاده می کنیم.

تیتانیوم به دلیل تماس مستقیمی که بین استخوان و ایمپلنت اتفاق می افتد به طور گسترده در ساخت ایمپلنت های دندانپزشکی و استخوان بندی استفاده می شود. تیتانیوم خواص زیست پذیری خوبی دارد، مقاومت آن به خوردگی بالاست و بادوام است و به علاوه آماده کردن آن در شکلهای مختلف آسان است.

چون استخوان می تواند در درون تخلخل رشد کند از تیتانیوم متخلخل به عنوان ایمپلنت استفاده می کنیم. تخلخل باعث می شود استخوان در داخل آن رسد کند و یک پیوند قوی بین استخوان و ایمپلنت شکل بگیرد و تخلخل فضای کافی برای رشد بافت جدید را فراهم می کند همچنین مسیری برای انتقال مایعات درون بدن فراهم می کند. این ساختار متخلخل کاربردهای فراوانی از قبیل تثبیت کننده های نخاعی، ایمپلنت های دندانپزشکی، نگهدارنده های استخوان و ... دارد. تعداد روش های کمی برای ساخت ساختارهای متخلخل با شکل های پیچیده وجود دارد که نیاز به ماشین کاری ندارند. یکی از روش ها روش متالوژی پودر است که موجب کاهش هزینه و زمان تولید می شود. در این مقاله بافت زنده را در محل برخورد استخوان و ایمپلنت مورد ارزیابی قرار می دهیم.

- مواد و روشها

2-1- آماده سازی نمونه

با استفاده از روش متالوژی پودر(PM) نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل و چگال می سازیم. برای ساخت نگهدارنده های متخلخل از پودر تیتانیوم خالص که با روش هیدروژن/ دی هیدروژن(HDH) ساخته می شود استفاده می کنیم. این پودر در هوا و در(IAE/AMR) Institute's Department ساخته می شود. اندازه متوسط پودر تیتانیوم 80 است. از پودر اوره به عنوان ماده پرکننده استفاده می شود و اندازه دانه های آن بین 250 تا 350 میکرومتر است. شکل اجزاء پودر اوره و تیتانیوم هر دو بی شکل است. اما نمونه تیتانیومی چگال فقط با استفاده از پودر تیتانیوم خالص تولید می شود.

برای ساخت نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل پودر اوره و تیتانیوم را با نسبت وزنی 20-80 ترکیب می کنیم. حال ترکیب به دست آمده را در قالب های فولادی به صورت تک محوری تحت فشار Mpa100 و سپس به صورت چند محوری تحت فشار Mpa200 پرس می کنیم. سپس نمونه را تحت شرایط خلاء(torr7-10) در دمای cْ1200 و به مدت یک ساعت زینتر می کنیم. سپس نمونه را به منظور از بین بردن کامل ماده پر کننده در هوا و دمای cْ180 به مدت 2 ساعت عملیات حرارتی می نماییم. پارامترهای مورد استفاده در آماده سازی نمونه چگال هم مشابه فوق است.

نمونه های زینتر شده به صورت قطعات استوانه ای با قطر mm3 و طول mm6 هستند(شکل 1). اندازه تخلخل و توزیع آن در نمونه با کنترل میزان اوره در پودر تیتانیوم کنترل می شود.

2-2- اندازه و توزیع منافه- آنالیز متالوگرافیک

نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل و چگال در رزین اکریلیک جاسازی شده و سپس به صورت شعاعی با یک ابزار برنده الماسه برش زده می شوند.(Labcut lolo-EXTEC) سپس همه نمونه ها با کاغذ سنباده پولیش کاری می شوند. درجه کاغذ سنباده ها به صورت افزایشی، 600، 800 و 1200 است. بعد از آماده سازی متالوگرافی، اندازه منافذ، توزیع آن و به هم پیوستگیشان با روش SEM(VPI 435 LEO) و با بزرگنمایی 100 برابر مورد بررسی قرار می گیرد. درصد تخلخل و اندازه آن ها با استفاده از آنالیز نرم افزاری عکس SEM انجام می شود.

2-3- رویه پزشکی

21 خرگوش انتخاب کرده و در پاهای آن ها نگهدارنده قرار می دهیم. با عمل جراحی سه نگهدارنده تیتانیومی متخلخل در پای چپ خرگوش قرار داده و سه نگهدارنده چگال در پای راست آن قرار می دهیم. نهایتا 21 خرگوش را به طور اتفاقی در سه گروه 7 تایی تقسیم می کنیم. هر کدام از این گروه ها را به ترتیب یک، چهار و هشت هفته بعد از قرار داده ایمپلنت می کشیم و پای آن ها را قطع کرده و محل تماس استخوان و ایمپلنت را مورد ارزیابی قرار می دهیم.

2-4- آنالیز SEM و EDS

پس از مرگ خرگوش ها، قطعه ای از پای خرگوش را که محتوی ایمپلنت است قطع کرده و بی درنگ در محلول 10% فرمالین، دی هیدرامین قرار داده و سپس در بلوک هایی از جنس رزین پلی استر جاسازی می کنیم(208 orto crystal T). بلوک ها با ابزار برنده الماسه(Labcut 1010- EXTEC) به صورت طولی بریده شده و با کاغذ سنباده های درجه 400، 600 و 1200 سطح مقطع آن ها پولیش کاری خواهد شد(Labpol 8-IT,EXTEC). سپس سطح مقطع با استفاده از روش SEM مورد ارزیابی قرار می گیرد.

تحقیق و بررسی در مورد تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل

اختصاصی از ژیکو تحقیق و بررسی در مورد تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

تولید نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل با استفاده از روش متالوژی پودر برای کاربردهای بیومدیکال

1- مقدمه

هدف اصلی از مهندسی بافت احیاء و بازسازی بافت ها و ارگان های بدن است. برای دسترسی به این هدف از نگهدارنده های متخلخل که بافت های بدن را شبیه سازی می کند استفاده می کنیم.

تیتانیوم به دلیل تماس مستقیمی که بین استخوان و ایمپلنت اتفاق می افتد به طور گسترده در ساخت ایمپلنت های دندانپزشکی و استخوان بندی استفاده می شود. تیتانیوم خواص زیست پذیری خوبی دارد، مقاومت آن به خوردگی بالاست و بادوام است و به علاوه آماده کردن آن در شکلهای مختلف آسان است.

چون استخوان می تواند در درون تخلخل رشد کند از تیتانیوم متخلخل به عنوان ایمپلنت استفاده می کنیم. تخلخل باعث می شود استخوان در داخل آن رسد کند و یک پیوند قوی بین استخوان و ایمپلنت شکل بگیرد و تخلخل فضای کافی برای رشد بافت جدید را فراهم می کند همچنین مسیری برای انتقال مایعات درون بدن فراهم می کند. این ساختار متخلخل کاربردهای فراوانی از قبیل تثبیت کننده های نخاعی، ایمپلنت های دندانپزشکی، نگهدارنده های استخوان و ... دارد. تعداد روش های کمی برای ساخت ساختارهای متخلخل با شکل های پیچیده وجود دارد که نیاز به ماشین کاری ندارند. یکی از روش ها روش متالوژی پودر است که موجب کاهش هزینه و زمان تولید می شود. در این مقاله بافت زنده را در محل برخورد استخوان و ایمپلنت مورد ارزیابی قرار می دهیم.

- مواد و روشها

2-1- آماده سازی نمونه

با استفاده از روش متالوژی پودر(PM) نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل و چگال می سازیم. برای ساخت نگهدارنده های متخلخل از پودر تیتانیوم خالص که با روش هیدروژن/ دی هیدروژن(HDH) ساخته می شود استفاده می کنیم. این پودر در هوا و در(IAE/AMR) Institute's Department ساخته می شود. اندازه متوسط پودر تیتانیوم 80 است. از پودر اوره به عنوان ماده پرکننده استفاده می شود و اندازه دانه های آن بین 250 تا 350 میکرومتر است. شکل اجزاء پودر اوره و تیتانیوم هر دو بی شکل است. اما نمونه تیتانیومی چگال فقط با استفاده از پودر تیتانیوم خالص تولید می شود.

برای ساخت نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل پودر اوره و تیتانیوم را با نسبت وزنی 20-80 ترکیب می کنیم. حال ترکیب به دست آمده را در قالب های فولادی به صورت تک محوری تحت فشار Mpa100 و سپس به صورت چند محوری تحت فشار Mpa200 پرس می کنیم. سپس نمونه را تحت شرایط خلاء(torr7-10) در دمای cْ1200 و به مدت یک ساعت زینتر می کنیم. سپس نمونه را به منظور از بین بردن کامل ماده پر کننده در هوا و دمای cْ180 به مدت 2 ساعت عملیات حرارتی می نماییم. پارامترهای مورد استفاده در آماده سازی نمونه چگال هم مشابه فوق است.

نمونه های زینتر شده به صورت قطعات استوانه ای با قطر mm3 و طول mm6 هستند(شکل 1). اندازه تخلخل و توزیع آن در نمونه با کنترل میزان اوره در پودر تیتانیوم کنترل می شود.

2-2- اندازه و توزیع منافه- آنالیز متالوگرافیک

نگهدارنده های تیتانیومی متخلخل و چگال در رزین اکریلیک جاسازی شده و سپس به صورت شعاعی با یک ابزار برنده الماسه برش زده می شوند.(Labcut lolo-EXTEC) سپس همه نمونه ها با کاغذ سنباده پولیش کاری می شوند. درجه کاغذ سنباده ها به صورت افزایشی، 600، 800 و 1200 است. بعد از آماده سازی متالوگرافی، اندازه منافذ، توزیع آن و به هم پیوستگیشان با روش SEM(VPI 435 LEO) و با بزرگنمایی 100 برابر مورد بررسی قرار می گیرد. درصد تخلخل و اندازه آن ها با استفاده از آنالیز نرم افزاری عکس SEM انجام می شود.

2-3- رویه پزشکی

21 خرگوش انتخاب کرده و در پاهای آن ها نگهدارنده قرار می دهیم. با عمل جراحی سه نگهدارنده تیتانیومی متخلخل در پای چپ خرگوش قرار داده و سه نگهدارنده چگال در پای راست آن قرار می دهیم. نهایتا 21 خرگوش را به طور اتفاقی در سه گروه 7 تایی تقسیم می کنیم. هر کدام از این گروه ها را به ترتیب یک، چهار و هشت هفته بعد از قرار داده ایمپلنت می کشیم و پای آن ها را قطع کرده و محل تماس استخوان و ایمپلنت را مورد ارزیابی قرار می دهیم.

2-4- آنالیز SEM و EDS

پس از مرگ خرگوش ها، قطعه ای از پای خرگوش را که محتوی ایمپلنت است قطع کرده و بی درنگ در محلول 10% فرمالین، دی هیدرامین قرار داده و سپس در بلوک هایی از جنس رزین پلی استر جاسازی می کنیم(208 orto crystal T). بلوک ها با ابزار برنده الماسه(Labcut 1010- EXTEC) به صورت طولی بریده شده و با کاغذ سنباده های درجه 400، 600 و 1200 سطح مقطع آن ها پولیش کاری خواهد شد(Labpol 8-IT,EXTEC). سپس سطح مقطع با استفاده از روش SEM مورد ارزیابی قرار می گیرد.