مقاله انکدر دوار

اختصاصی از ژیکو مقاله انکدر دوار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:21

انکدر دوار که انکدور محور (‌Shaft encoder) نیز نامیده می شود عبارتست از یک دست الکترومکانیکی که برای تبدیل موقعیت زاویه‌ای (θ) یک محور انتقال به یک کمیت آنالوگ و یا یک کد دیجیتال استفاده می شود این وسیله که در واقع نوعی ترانزیستور( مبدل ) به شمار می آید : در جاهایی چون رباتیک ،‌در بالای لنزهای عکاسی ، در دستگاه های ورودی کامپیوتر ( از قبیل موس های اپتومکانیکی و...) و در ایستگاه های رادار دوار استفاده می گردند .

این دستگاه ها دو نوع عمده دارند : نوع مطلق (absolute type) و نوع افزایشی (Ineremental)

انکدر  دوار  مطلق :

ساختمان انکدر

نوع دیجیتال آن به ازای هر زاویة‌مشخص از محور (θ) یک کد دیجیتال منحصر به فرد ایجاد می کند . یک ورق فلزی ( برش یافته با مکانیسمی پیچیده ) به یک دیسک جدا کننده که کاملاً‌با محور درگیر می باشد چسبیده شده است .

 یک سری کنتالتهای لغزان بر روی یک  هستة ساکن فیکس شده اند . به طوری که هر کنتاکت در مقابل ورقة‌فلزی در فواصل مختلف از محور جاروب می شود. هنگامی که دیسک به همراه محور می چرخد تعدادی از کنتاکت ها با ورق فلزی در تماس قرار می گیرند . درحالی که بقیه در درون gap قرار می گیرند  جایی که ورقه دارای شیار (‌بریدگی ) است این ورقة‌ فلزی به یک منبع جریان الکتریکی وهر کنتاکت به یک سنسور الکتریکی مجزا متصل است . ورقه فلزی طوری طراحی شده است که هر موقعیت زاویه‌ای ممکن برای  محول تولید یک کد باینری منحصر به فرد می کند که در آن برخی کنتاکت ها به منبع جریان  متصل می شوند . و دیگر کنتاکتها در حالت Off باقی می مانند. این کد را می توان توسط قطعات کنترلی از قبیل میکروپروسسور ، برای مشخص کردن زاویة محور ( Shaft) دیگر کرد .

آنکدر آنالوگ مطلق یک کد آنالوگ دوتایی منحصر به فرد تولید می کند که می تواند با استفاده از الگوریتم های خاص به صورت موقعیت زاویه‌ای مطلق محور دیگر شود .

 انکدینگ باینری استاندارد :

انکدر دوار برای دستگاه های اندازه گیری زاویه ، 3 بیتی هستند . درونی ترین حلقه معادل کنتاکت 1 در جدول است سکتورهای سیاه On هستند درجه های صفر در سمت راست و افزایش زاویه در جهت پادساعتگرد است . مثالی از کد باینری در یک انکدر بسیار ساده با سه کنتاکت در زیر نشان داده شده است .

Angle

Contact3

Contact2

Contact1

Sectore

در حالت کلی ، اگر n‌، کنتاکت وجود داشته باشد، تعداد موقعیت های مجزای محور برابر 2n خواهد بود در این مثال n‌برابر 3 و لذا 23=8 موقعیت مختلف می توان برای محور در نظر گرفت .

در انکدر ارائه شده در مثال فوق ، کنتاکتها یک شمارش باینری استاندارد به عنوان چرخش های محور تولید می کنند . البته یک مشکل وجود دارد و آن اینکه چنانچه دیسک در بین دو سکتورمجاور قرار گیرد و یا به عبارت دیگر کنتاکتها به طور کامل در یک خط قرار نگیرند‌، امکان تعیین زاویة محور وجود نخواهد داشت . برای روشن شدن این مسئله ، حالتی را در نظر بگیرید که زاویة‌محور از 179.9º به 180.1º تغییر میکند (‌تغییر حالت از سکتور 3 به سکتور 5) در این حالت چه اتفاقی می افتد ؟

 در چند لحظه طبق جدول فوق ، طرح کنتاکتها از حالت OFF-ON-ON به حالت ON- OFF- OFF تغییر می یابد . اما در واقع این اتفاق نمی افتد در یک سیستم عملی ، کنتاکتها هرگز کاملاً در یک خط قرار نمی گیرند .

موضوع مقاله : ارزیابی ، طراحی و ساخت جداکننده دوار هیدرولیکی جهت برداشت کلزا (19 صفحه قالب ماکروسافت ورد )

اختصاصی از ژیکو موضوع مقاله : ارزیابی ، طراحی و ساخت جداکننده دوار هیدرولیکی جهت برداشت کلزا (19 صفحه قالب ماکروسافت ورد ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مورد مقایسه قرار گرفت. در هر آزمایش، وزن دانه ریخته شده در ناحیه جداکننده، اندازه گیری گردید. نتایج نشان داد در سرعت دورانی میانه (75 دور در دقیقه) کمترین میزان ریزش حاصل شد. سایر نتایج حاکی از آن است که افزایش تعداد انگشتی ها سبب کاهش میزان ریزش گردیده است. استفاده از چرخ و فلک نیز کاهش ریزش دانه را موجب گردید و تغییر مسیر حرکت انگشتی ها نسبت به استوانه، تاثیر معنی داری در میزان ریزش نداشت. در یک جمع بندی می توان گفت چنانچه سرعت دورانی برابر rpm 75، تعداد انگشتی برابر با 16 و در صورتی که از چرخ و فلک استفاده گردد، میزان ریزش در ناحیه جداکننده به میزان 20%  نسبت به جدا کننده معمولی کاهش خواهد یافت.

دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کمکی با موضوع بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

نوع فایل : Word 

تعداد صفحات : 120

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

فهرست مطالب
چکیده
مقدمه فصل اول: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا
1-1-شرح فلودیاگرام خط تولید سیمان
2-1-اجزاء سیستم پخت
1-2-1-کوره دوار سیمان
2-2-1- پیش گرمکن
3-2-1-مسیر فرعی (By Pass)
4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)
5-2-1- خنک کن کلینکر
6-2-1- سوخت رسانی و مشعل
3-1- متغیرهای کنترل سیستم پخت
1-3-1- کنترل کوره
2-3-1- کنترل خنک کن
3-3-1- کنترل سوخت کوره
4-3-1- کنترل تغذیه کوره
5-3-1- کنترل گاز خروجی کوره
6-3-1- کنترل حجم هوای اولیه
7-3-1- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن
8-3-1- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره
9-3-1- کنترل عملکرد الکتروفیلتر
10-3-1- کنترل سیکلونها
11-3-1- کنترل ورودی کوره
12-3-1-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره
فصل دوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری
1-2- شعله نا منظم
2-2-فشار بالا و ناگهانی سر کوره
3-2- خطاهای هنگام چرخاندن کوره
4-2- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن
5-2- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه
6-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
7-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
8-2- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن
9-2- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری
10-2- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت
11-2- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن
12-2- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان
13-2- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن
14-2- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان
15-2- نسوز کاری سیستم پخت
16-2- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره
17-2- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت
فصل سوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره
1-3- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان
2-3- سیمان
3-3- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان
4-3- مدولهای کنترل کیفیت مواد
5-3- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر
6-3- دیاگرام فازهای مختلف سیمان
7-3- چگونگی پخت مواد
8-3- عوامل موثر در پختن مواد
9-3- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد
10-3- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ
11-3-میکروسکوپی کلینکر
12-3- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره
13-3- تدوین استراتژی نمونه گیری
14-3- مطالعات تفصیلی معادن
15-3- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی
16-3- کالیبراسیون
17-3- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه
منابع و مراجع
چکیده انگلیسی

فهرست اشکال
1-1- فلودیاگرام خط تولید سیمان
1-2- گرفتگی های سیستم پخت
2-2-عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجرهای کوره
1-3-تقسیم بندی مناطق مختلف کوره
2-3-تغییرات شیمیایی و حرارتی خوراک کوره از ورود یه سیستم پخت تا خروج از آن
3-3-کلینکر عادی
4-3-کلینکر آهسته خنک شده
5-3-توده های آهک ازاد
6-3-کلینکر متخلخل
7-3-کلینکر آزمایشگاهی با سولفات زیاد

فهرست جداول
1-2-مقایسه حجم هوای مصرفی و گازهای حاصل از احتراق شعله های مازوت و گاز
2-2- تقسیم بندی شرایط ورودی کوره
3-2- نتایج حاصل از کوره بزرگتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره
4-2- نتایج حاصل از کوره کوچکتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره
5-2- انالیزهای متفاوت سه نوع مواد اولیه مربوط به سه کارخانه سیمان و تاکید آن در انتخاب اجر
1-3- علائم اختصاری برای اجزاء تشکیل دهنده سیمان
2-3- ترکیب شیمیایی یک نمونه از کلینکر سیمان پرتلند
3-3- خلاصه عملیات شیمیایی- حرارتی و نام مناطق کوره
4-3- حدود طبیعی انحراف معیارهای مدولهای کلینکر

فهرست منحنی ها و نمودارها
1-3-منحنی های مقاومت فشاری بر حسب زمان

تحلیل رفتار دینامیکی تیلر دوار تحت بارهای گذرا با استفاده از روش اجزای محدود

اختصاصی از ژیکو تحلیل رفتار دینامیکی تیلر دوار تحت بارهای گذرا با استفاده از روش اجزای محدود دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نویسند‌گان: مریم عباسی قزوینی ، حسین نوید ، ساناز جارالمسجد
خلاصه مقاله:
در این تحقیق، رفتار یک تیلر دوار تحت تاثیر بارهای دینامیکی گذرا بررسی میشود. مدل سهبعدی دستگاه ذکرشده در نرمافزار Solidworks 2007 SPO ایجاد شد و مدل اجزای محدود آن با استفاده از نرمافزار تجاری ANSYS11 شبیهسازی و تحلیل گردید. در بارگذاری دینامیکی سیستم، بارهای دینامیکی وارد بر کل تیغهها در بازههای زمانی مشخص با توجه به سرعت دورانی سیستم، اعمال شدند. در سرعت دورانی 200 دوردردقیقه، سرعت پیشروی 2.9کیلومتربرساعت و طول قطعه خاک جداشده 8 سانتیمتر، حداکثر تنش، کرنش و جابجایی به ترتیب برابر با 21.7 مگاپاسکال 10.9×10 -و0.23875میلیمتر به دست آمدند. تغییر تنش در طول شفت در طی یک دور دوران کامل نیز مورد بررسی قرارگرفت
کلمات کلیدی: روش اجزای محدود، تیلر دوار، بارگذاری دینامیکی گذرا