این فایل حاوی جزوه آموزشی پایپینگ می باشد که به صورت فرمت PDF در 192 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
فصل اول: مقدمه و کاربردهای لوله کشی
فصل دوم: تجهیزات و مصالح مورد نیاز لوله کشی
تصویر محیط برنامه
.jpg)
فرمت فایل: PDF
حجم فایل: 4.44 مگابایت
توضیح: پارت 1 از استاندارد ASTM ، به بررسی استانداردهای مربوط به انواع لوله ها، اعم از لوله های فلزی -غیر فلزی- کربن استیل- استنلس استیل و .... می پردازد.
این استاندارد یکی از مهمترین و کاربردی ترین استانداردهای صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و کلیه پروژه های ساخت و نصب و واحد های پایپینگ و لوله کشی صنعتی می باشد.
مشخصات این فایل
عنوان: پایپینگ
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 34
این مقاله درمورد پایپینگ می باشد.
سایز ، طول و ضخامت لوله ها :
لوله ها در سایزهای مختلف از قطر 2/1 اینچ تا 80 اینچ عرضه می گردند. سایزهای 8/1 تا 2/1 معمولاً برای سرویس خطوط ابزار دقیق مورد استفاده قرار می گیرند. سایزهای 4/3 تا 2 اینچ نیز جهت استفاده در مبردها کاربرد دارند. اندازه 2/1 اینچ جزء سایزهائی است که بسیار زیاد مورد استفاده قرار می گیرد.
سایزهای ۴/۱ ۲،۱/۱ ۲،۲/۱ ۳،۲۲و۲۶ جز در مواردی که اتصال به Equipment داشته باشیم ، توصیه نشده است و باید بلافاصله پس از لوله متصل شده به دستگاه ، نسبت به تغییر اندازه به یک سایز بالاتر اقدام گردد. سایز ۲/۱ ۲ ممکن است برای اتصالات Fire Hydrants و شیر کنترل استفاده گردد.
معمولاً لوله ها در طولهای 6 یا 12 متری تولید می شوند. وزن لوله و قطعات نیز بر حسب قطر لوله ویا مشخصات اتصالات در جداولی ارائه می گردد.....(ادامه دارد)
نمونه ای از این فولاد در زیر آمده است :
A312 Gr. TP304
استنلس استیل Stainless Steel : نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست .بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از 11 درصد بیشتر باشد ، آنرا Stainless Steel می نامند.این مقدار کروم باعث می شود که هنگام خوردگی، لایه نازکی روی فولاد تشکیل شود و همین لایه باعث جلوگیری از خوردگی های بعدی می شود و عملاً باعث ترمیم خوردگی می شود . همچنین S.S در برابر حرارت نیز مقاومتر است.
بیش از 200 گرید مختلف برای استنلس تعریف شده است که مقاومت در برابر حرارت و خوردگی و مشخصات مکانیکی متفاوتی دارند و در 5 دسته طبقه بندی شده اند که از شرح آنها صرف نظر می کنیم.
فولاد گالوانیزه : فولادی است که روی آن را با روکشی از «روی» پوشش می دهند که آنرا در برابر عوامل محیطی همچون زنگ زدگی محافظت می کند.در سایت اوره و آمونیاک ،اکثر ساپورت ها روکش گالـوانیزه دارند.همچنین جهت انتـقال آب آشامیدنی ، هوای ابـــزار دقیق از لوله های گالوانیزه استفاده می شود.
A53 GR.B / GALV -
این نوع لوله برای فشارهای پائین و دماهای نسبتاً پائین مناسب است.در مورد نام گذاری نیز ، فلز پایه کربن استیل A53 گرید B است و GALV. هم نمایانگر روکش گالوانیزه آن.
بطور کلی از مواد مختلفی بعنوان روکش برای لوله ها استفاده می شود. این روکش ها به دو قسمت عمده تقسیم می شوند :یکی روکش هائی هستند که سطح لوله را بصورت شیمیائی تغییر نمی دهند و دیگری روکش هائی که تاثیر شیمیائی روی لوله دارند. روکش های نوع اول خود ....(ادامه دارد)
اتصال HEXAGON BUSHING :
جهت اتصال یک لـــــوله به یک اتصال بزرگتر بکار می رود. کاربرد عمده آن در اتصالات ابزار دقیق است.باتوجه به شکل ساده آن می توان آنرا با یک سوراخ کاری و قلاویز زدن سوراخ ایجاد شده تولید نمود.این اتصال در خطوط کم فشار بکاربرده می شود. اتصالات دیگری همچون زانوئیها سه راهیها از نوع پیچی نیز وجود دارد که از شرح آنها صرف نظر می کنیم.
در حالت عادی رزوه های روی اتصالات داخلی می باشند ,ولی چنانچه رزوه ها بر روی اتصال زده شوند اصطلاحاتی چون « نر و مادگی» به نام این اتصالات اضافه می گردد.
رزوه های روی اتصالات پیچی بر اساس ASME B 1.20.1 و API 5B استانداردسازی شده اند.عموماً ....(ادامه دارد)
محرکِ ولو (actuator) :
باز و بسته کردن ولوها اکثراً دستی انجام می گیرد. در هنگامی که نیروی زیادی برای باز و بسته کردن ولو مورد نیاز باشد – مانند شیر های سایز 6” به بالا، کلاس 900 , 1500 پوند- از سیستم چرخ دنده و گیربکس استفاده می شود . سیستم زنجیر نیز موقعی استفاده می گردد که دسترسی به hand wheel سخت است . ولی در برخی موارد، مثل زمانیکه نیاز به بازو بسته کردن شیر با سرعت بالا مورد نیاز باشد و اپراتور نتواند با این سرعت عمل کند و یا فضای کافی یا دسترسی به شیر امکان نداشته باشد و مواقعی که شیر باید در محل کنترل شود ، این کار با یک نیروی خارجی صورت می پذیرد که به آن محرک یا actuator گفته می شود. سه نوع actuator برای ولوها وجود دارد ؛ تمام گَرد یا Multiturn که برای gate valve ، globe valve و ولو های دیافراگمی استفاده م....(ادامه دارد)
شیرهای صنعتی (VALVES):
چهار وظیفه اصلی ولوها را میتوان به صورت زیر خلاصه نمود :
برای باز و بسته کردن جریان
کنترل جریان و تنظیم مقدار سیال عبوری
جلوگیری از بازگشت جریان
کنترل و تنظیم فشار جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به دستگاه ها و تجهیزات
ولوها از لحاظ شکل و نحوه محدود کردن جریان در انواع مختلف ساخته می شود تا چهار وظیفه عمده فوق را انجام دهد ، از جمله Gate , Globe , Butterfly , Ball , Plug Diaphragm , Check که در قسمت های بعدی به شرح آنها می پردازیم .
با توجه به محدوده دما و فشاری که ولو در آن کار می کند ، نوع سیال (گاز یا مایع ) و میزان خورندگی سیال ، اجزا و ساختمان ولو ها نیز تغییر می کند . این بدین معناست که ممکن است دو شیری که در یک طبقه بندی ( Gate, Globe,…) هستند از لحاظ شکل ظاهری تفاوت داشته باشند .
بطور کلی ساختمان عمومی شیرها از قسمت های زیر تشکیل می شود :
قسمتی که وظیفه باز و بسته کردن مسیر را بر عهده دارد و معمولا بصورت دیسک یا توپی است.
بدنه یا BODY شیر که کلیه قسمت های داخلی را در خود جای میدهد.
ساقه یاSTEM که وظیفه ایجاد ارتباط بین کاربر و قسمت داخلی را بر عهده دارد .
نشیمنگاه یاSEAT که قسمت متحرک بر روی آن قرار میگرد و هنگامی که ولو بسته است وظیفه ....(ادامه دارد)
اصول لوله کشی:
لوله ها :
استانداردهایPiping :
جنس لوله ها:
انواع فولادها
روشهای اتصال لوله ها :
اتصال BUTT WELD :
اتصال SOCKET WELD :
اتصالات(Fitting) :
زانوئیها (Elbows) :
ماتیرها (Miters) :
سه راهی ها (Tees):
اتصال WELDOLET :
اتصال SOCKOLET :
اتصال ELBOLET :
انشعاب LATROLET :
CAP :
کاهنده ها (REDUCER) :
اتصال FULL COUPLING :
اتصال TANK NIPPLE :
اتصال THREDOLET :
اتصال SWADGED NIPPLE :
اتصال UNION :
فلنج ها :
Ring-Joint Face :
Lap Joint :
Flat Face :
Raised Face:
نحوه اتصال فلنج به لوله :
WELDING NECK :
Slip-on :
سوراخ پیچ در فلنج :
Gaskets :
شیرهای صنعتی (VALVES):
محرکِ ولو (actuator) :
شیرهای دروازه ای Gate Valve :
شیرهای سماوری Plug Valves :