دانلود مقاله حرارت دهی در فرآیند مواد غذایی

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله حرارت دهی در فرآیند مواد غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: حرارت دهی در فرآیند مواد غذایی
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 15

این مقاله در مورد حرارت دهی در فرآیند مواد غذایی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله حرارت دهی در فرآیند مواد غذایی

دهه 1960 و اوایل دهه 1970 روزهای شکوفایی مایکروویو صنعتی است . چند شرکت بزرگ ، bechtel, Litton Industries, Varian,Raytheon  Armour-crydry و چندین شرکت کوچکتر به منظور پیشرفت تجهیزات حرارت دهی مغناطیسی جدید ، سرمایه گذاری کردند . با کمک نیروی فکری و سرمایه و استفاده از آن در صنایع غذایی مناسب تر از دیگر صنایع تشخیص داده شداین شرکتها از شرکتهای مواد غذایی کوچک و بزرگ بازدید کرده و با مشکلات حرارت دهی آنها آشنا شدند و جهت رفع مشکلات صدهایاحتی هزارها آزمایش انجام دادند . نتایج آزمایشات حاکی از وجود مشکلات زیادی بوده که احتمالاً غیر قابل پیش بینی بود . در حالی که تعداد محدودی از سیستم مایکروویو در صنعت به کار .......(ادامه دارد)

مکانیسم حرارت دهی مایکروویو  :
در روشهای متداول پخت ، حرارت از منبع حرارتی خارجی به ماده غذایی منتقل می شود لیکن در روش مایکروویو داخل ماده غذایی حرارت تولید می شود . دو مکانیسم اصلی تولید گرما در مایکروویو عبارتند از : پلاریزاسیون یونی و چرخش دو قطبی .
پلاریزاسیون یونی زمانی که یونهای موجود در یک محلول شیمیایی به طرف یک میدان الکتریکی حرکت می کند ، روی می دهد . یونهای مثبت و منفی و نمکهای محلول در غذا نظیر کلرید سدیم در میدان .....(ادامه دارد)

تجهیزات  مایکروویو :
تجهیزات  مایکروویو عبارتند از : ژنراتورها ، هادی امواج یا موجبر ، اتاقک فلزی برای عملیات غیر مداوم عملیات غیر مداوم یا یک تونل سوار شده بر روی تسمه نقاله برای عملیات مداوم .
ژنراتور وسیله ای الکترونیکی معروف به مگنترن است که اجزای آن یک دیود استوانه ای است که کاتد در مرکز و آند در محیط اطراف آن قرار گرفته است .
وقتی انرژی داده می شود ماده ساطع کننده الکترون در کاتد تحریک شده و الکترونها به داخل فضای خلاء میان آند و کاتد منتشر می شوند ، حفره های تقویت کننده آند مانند یک نوسان ساز عمل کرده و میدان الکتریکی تولید می کنند .
میدان الکتریکی به وسیله یک آهن ربا که اطراف مگنترن را احاطه کرده به میدان  مغناطیسی .....(ادامه دارد)

اثر مغناطیس در کارخانه بسته بندی مواد غذایی :
جهت تهیه قوطی ها ی رب ، کمپوت میوه جات مختلف و ... در کارخانه بسته بندی ابتدا ورق های مورد نظر که اکثراً از کشورهای اروپایی ( هلند ) وارد کشور می شوند و دو بار لاک می خورند و در کوره قرار می گیرند تا لاک پخته شود نکته جالب توجه این است که ورق مورد نظر در فواصل معین که در واقع محل برش در مرحله بعد است لاک نمی خورد زیرا هنگام استفاده از دستگاه جوش که توسط الکترود کار می کند قسمتهایی که لاک خورده اند جوش نمی خورند . پس از مرحله برش دو طرف ورقه های سایر بندی شده برای تشکیل بدنه بهم جوش می خورند .
لاک اندود کردن قوطی ها به این دلیل است که ماده غذایی تاثیری روی بدنه و سر و ته قوطی .....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله حرارت دهی در فرآیند مواد غذایی

مقدمه   
تاریخچه کاربرد حرارت دهی مایکروویو   
روشهای حرارتی مواد غذایی :   
حرارت دهی مواد غذایی با مایکروویو :   
مکانیسم حرارت دهی مایکروویو  :   
مکانیسم حرارت دهی مایکروویو ( پلاریزاسیون یونی و چرخ دو قطبی )   
خواص دی الکتریک مواد غذایی  :   
تجهیزات  مایکروویو :   
اثر مغناطیس در کنسرو سازی :   
اثر مغناطیس در تجزیه مواد غذایی :   
طیف الکترو مغناطیس :   
اثر مغناطیس در کارخانه بسته بندی مواد غذایی :   
اثر مغناطیس در تشخیص چاقی و محاسبه رژیم غذایی :   
تولید هیدروژن مصرفی:  
منابع ومآخذ 

دانلود مقاله آفتاب دهی خاک

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله آفتاب دهی خاک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:آفتاب دهی خاک
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 13

این مقاله در مورد آفتاب دهی خاک می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله آفتاب دهی خاک

مقدمه:
بیماریهای خاکزی و آفات خسارات بسیار زیادی را در زمینهای کشاورزی و محصولات کشاورزی در دنیا بوجود می آورند.در مورد گیاهان جالیزی و میوه ها و … برخی از بیماریهای خاکزی علفهای هرز و نماتد بطور نسبی با آفتکش ها، قارچکش ها و علف کشها در خاک کنترل شده اند مانند متیل بروماید کلر، کلرین و    .
اما استفاده از ضدعفونی کننده های خاک برای کنترل آفات همیشه آثار زیانباری برروی جانوران و انسان داشته است و باعث شده که علاوه بر هزینه بالا و پیچیده بورن روشهای آفت زدایی اثرات سمی مهم برروی گیاهان و خاک بجا بگذارد. .....(ادامه دارد)

برداشتن پلاستیک و کشت
پس از اینکه کرت ما بمدت 8-4 هفته در معرض تشعشع خورشید قرار گرفت می توان سطح پلاستیکی را برداشت . برداشتن پلاستیک باید با دقت خاص و بدون آسیب زدن به خاک همراه باشد . هیچگاه خاک را دوباره شخم نزنیم زیرا باعث می شود بذرهای گیاهان هرز و ارگانیسمهای بیماریزا که در اعماق زمین بوده اند و تحت تا ثیر حرارت قرار نگرفته اند دوباره کرت را آ لوده کنند . به همین دلیل است که آماده سازی خاک و اضافه کردن کودهای شیمیایی و یا قرار دادن تجهیزات سیستم های آبیاری باید قبل از پو شاندن سطح زمین بوسیلة پلاستیک صورت گرفته باشد رها سازی پلاستیک در محیط باعث الوده سازی محیط زیست میشود .
پلاستیک پلی اتیلن شفاف قادر است که در مقابل درجات بالاتری از حرارت نسبت به پلاستیک سیاه مقاومت کند . میتوان پلاستیک را برداشت و برای بار دوم ازآن استفاده کرد . برای استفاده مجدد از پلاستیک در برخی موارد برای گیاهانی نیاز به درجه حرارت بالاتری برای کشت دارند می توان پلاستیک را به رنگ سفید در آورد در مورد گیاهانی.....(ادامه دارد)

افزایش رشد گیاه:
در مناطق  شده گیاهان معمولاً سریعتر رشد می کنند و برگهای بیشتری، با کیفیت تری از نظر ظاهر بوجود می آورند.
این پدیده را میتوان به از بین رفتن پاتوژنها و علفهای هرز نسبت داد اما تا اندازه زیادی غیر قابل توجیه مانده است.برای مثال زمانیکه از هر نوع آفتی عاری است
اگر پدیده  Soil solarization  انجام شود باز هم رشد قابل ملاحظه ای در گیاه مشاهده میشود......(ادامه دارد)

آیا می توان پلاستیک را برای مدت زیادی روی زمین باقی گذاشت؟
بلی- اما اگر پلاستیک پلی اتیلن شفاف 1میلی بدون داشتن ممانعت کننده های    uv برای مدت زیادی در روی خاک باقی بماند ذوب و سوراخ سوراخ می شود و جدا کردن پلاستیک ذوب شده از زمین مشکل است . برای حل این مشکل می توان از پلاستیکهایی که دارای ممانعت کننده های UV هستند استفاده کرد. اما استفاده از این پلاستیکها زمانی امکانپذیر است که در مقادیر بالا خریداری شوند.

 

دانلود مقاله کاربرد حرارت دهی مایکروویو در مواد غذایی

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله کاربرد حرارت دهی مایکروویو در مواد غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

حرارت دهی یکی از مهمترین روشهای متداول در فرآیند مواد غذایی است . این روش نه تنها به دلیل تأثیر مطلوب برروی کیفیت فرآورده غذایی بلکه به دلیل اثر نکه دارندگی آن برروی غذا که با از بین بردن آنزیم ، غیر فعال نمودن ریززنده ها ، حشرات و انگلها همراه می باشد . مورد توجه قرار گرفته است .

از انرژی مایکروویو بر خلاف پرتوهای یونیزه برای حرارت دادن مواد غذایی استفاده می شود . در روشهای پخت متداول ، حرارت از منبع حرارتی خارجی به ماده غذایی اعمال می شود . ولی در پخت با مایکروویو حرارت داخل ماده غذایی تولید می گردد . کاهش شدید زمان پخت جاذبه اصلی کاربرد این روش را در صنایع غذایی ومنازل موجب می شود .

کاربرهای مایکروویو در صنایع غذایی عبارتند از : غیر فعال نمودن آنزیمها ( بلانچ
 کردن ) ، خشک کردن ، بالا بردن دمای مواد غذایی منجمد به زیرنقطه انجماد
 ( تمپرینگ  1 )، پاستوریزاسیون ، استریلیزاسیون و پختن مواد آردی ، که هنوز به دلیل تحقیقات ناقص ، فقدان تجهیزات مناسب و هزینه بالای آنها به حد رضایت بخشی توسعه نیافته اند ، اما کاربردهای توسعه یافته آن عبارتند از : تمپرینگ مواد گوشتی ، استخراج پربی از پیه ( بافت چربی حیوانی ) ، پاستوریزاسیون نان ، خشک کردن نهایی ماکارونی ،پیاز،بیسکویتهاو خشک کردن در خلاء کنسانتره آب میوه ها .

علاوه بر کاربردهای صنعتی مایکروویو حدود 40 سال

شامل 19 صفحه فایل word قابل ویرایش

تحقیق در مورد طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز

اختصاصی از ژیکو تحقیق در مورد طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 17
فهرست مطالب:

فصل اول

طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز

فصل دوم

فرآیند طراحی قالب _ پرس برای سازندة اتومبیل

1. مقدمه :
2. مدلسازی جریان کار

1-2 مدلسازی متدیک UML

2-2 مدلسازی فرآیند طراحی قالب _ پرس برای  کارخانه های مربوط به اتومبیل

3 . روش ظاهراً _ رویه ای همزمان

3-1 روش شبه _ رویه ای

روش شبه _ رویه ای همزمان

1. توسعة سیستم

4-1 نمای کلی

4-1-2 نمای کلی سیستم

4-2 معماری مشتری

3-4 معماری کمک کننده

5 . تقاضا و مطالعه موردی

5-1 مدیریت جریان کار

5-2 تولید و اجرای مسیر کار

5-3 تقسیم بندی اطلاعات طراحی

نتیجه گیری

فصل اول

طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز

در یک فرایند شکل دهی داده شده ، موقعیت مواد و مختصات محصول نهایی به چندین پارامتر نهایی وابسته است . (شرایط بار دهی ، مختصات سطح قالب ، شرایط روغن کاری قالب ، مختصات قطعه کار اولیه و موارد دیگر) . دربرگیری یک مقدار ثابت از دفورمگی شامل یک فرآیند فرم دهی داده شده می شود . یک امکان که می خواهیم پارامترهای فرآیند را کنترل کنیم ، با یک راهی است که محصول نهایی به وسیله وضعیت مواد مطلوب و مختصاتی که دست یافتنی می باشد.

 طراحی فرآیند های شکل گیری می تواند همچنین شامل طراحی قطعه کار اولیه و شکل های متوالی هر کدام از مراحل شکل دهی که « پیش شکل گیری » نامیده می شود . یک مطالعة سیستماتیک از این مشکلات به وسیلة کبایاشی و همکارانش انجام شده بود . آنها همچنین « تکنیک برگشت به عقب » را معرفی می کنند و کپی کردن از عقب برای کامل شدن روش در فرآیند شکل دهی واقعی از یک پیکر بندی نهایی داده شده می باشد .

مشکل طراحی پیش شکل گیری و مشکلات طراحی قالب می تواند تحت یک بیان ریاضی سخت به وسیله ثابت کردن آنها به عنوان مشکلات بهینه فرموله شود . تابع هدف برای این مشکلات بهینه می تواند به عنوان یک اندازه گیری خاص از اشتباه بین وضعیت نهایی مطلوب و وضعیت محاسبه شده عددی برای یک تنظیم داده شده از متغیرهای طراحی می باشد . به منظور حل کردن این چنین مشکلات بهینه ، که معمولاً یک شروع روش تحقیق متوالی از یک راه حل مرجع به کار می برند . آنالیزهای حساسیت یک روش است که به طور کلی استفاده می شود برای متناسب کردن افت حرارت ها از تابع های هدف می باشد .

     میزان حساسیت ها می تواند نیز به وسیله به کار بردن اختلاف های محدود محاسبه شده باشد ، تکنیکهای مختلف مستقیم یا روش متغیر ضمیمه می باشد . از مشکلات زیر که شامل روابط غیر خطی بالا هستند و وابسته به تاریخ هستند ، روش مختلف مستقیم ( DDM ) بیشترین تناسب را دارد . در DDM کنترل برابری ها به طور مستقیم برای بدست آوردن یک سری از برابری های رشته کاری برای زمینه های حساسیت اختلاف داشتند .

ما سریع تر DDM را برای مشکلات طراحی قالب توسعه دادیم. در این مشکلات ، پیکر بندی اولیه از باقیمانده های جسم شکل یکسانی از تغییرات سطح قالب دارد . به هر حال ، در این مورد از طراحی پیش شکل گیری ، پیکر بندی اولیه از قطعه کار مشکل نداشتن اصل می باشد . برای تعریف کردن حساسیت شیب دفورمگی ، یک شکل  مرجع معرفی می کند که مستقل از شکل پیش شکل دهی است . یک مجموعه سطح صاف کافی از نقشه برداری ها از پیکره مرجع پیش از شکل گیری تعریف می شوند . بهینه کردن روی این مجموعه از نقشه برداری ها انجام خواهد شد.

تحقیق در مورد طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز

اختصاصی از ژیکو تحقیق در مورد طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 17
فهرست مطالب:

فصل اول

طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز

فصل دوم

فرآیند طراحی قالب _ پرس برای سازندة اتومبیل

1. مقدمه :
2. مدلسازی جریان کار

1-2 مدلسازی متدیک UML

2-2 مدلسازی فرآیند طراحی قالب _ پرس برای  کارخانه های مربوط به اتومبیل

3 . روش ظاهراً _ رویه ای همزمان

3-1 روش شبه _ رویه ای

روش شبه _ رویه ای همزمان

1. توسعة سیستم

4-1 نمای کلی

4-1-2 نمای کلی سیستم

4-2 معماری مشتری

3-4 معماری کمک کننده

5 . تقاضا و مطالعه موردی

5-1 مدیریت جریان کار

5-2 تولید و اجرای مسیر کار

5-3 تقسیم بندی اطلاعات طراحی

نتیجه گیری

فصل اول

طراحی قبل از شکل گیری در شکل دهی فلز

در یک فرایند شکل دهی داده شده ، موقعیت مواد و مختصات محصول نهایی به چندین پارامتر نهایی وابسته است . (شرایط بار دهی ، مختصات سطح قالب ، شرایط روغن کاری قالب ، مختصات قطعه کار اولیه و موارد دیگر) . دربرگیری یک مقدار ثابت از دفورمگی شامل یک فرآیند فرم دهی داده شده می شود . یک امکان که می خواهیم پارامترهای فرآیند را کنترل کنیم ، با یک راهی است که محصول نهایی به وسیله وضعیت مواد مطلوب و مختصاتی که دست یافتنی می باشد.

 طراحی فرآیند های شکل گیری می تواند همچنین شامل طراحی قطعه کار اولیه و شکل های متوالی هر کدام از مراحل شکل دهی که « پیش شکل گیری » نامیده می شود . یک مطالعة سیستماتیک از این مشکلات به وسیلة کبایاشی و همکارانش انجام شده بود . آنها همچنین « تکنیک برگشت به عقب » را معرفی می کنند و کپی کردن از عقب برای کامل شدن روش در فرآیند شکل دهی واقعی از یک پیکر بندی نهایی داده شده می باشد .

مشکل طراحی پیش شکل گیری و مشکلات طراحی قالب می تواند تحت یک بیان ریاضی سخت به وسیله ثابت کردن آنها به عنوان مشکلات بهینه فرموله شود . تابع هدف برای این مشکلات بهینه می تواند به عنوان یک اندازه گیری خاص از اشتباه بین وضعیت نهایی مطلوب و وضعیت محاسبه شده عددی برای یک تنظیم داده شده از متغیرهای طراحی می باشد . به منظور حل کردن این چنین مشکلات بهینه ، که معمولاً یک شروع روش تحقیق متوالی از یک راه حل مرجع به کار می برند . آنالیزهای حساسیت یک روش است که به طور کلی استفاده می شود برای متناسب کردن افت حرارت ها از تابع های هدف می باشد .

     میزان حساسیت ها می تواند نیز به وسیله به کار بردن اختلاف های محدود محاسبه شده باشد ، تکنیکهای مختلف مستقیم یا روش متغیر ضمیمه می باشد . از مشکلات زیر که شامل روابط غیر خطی بالا هستند و وابسته به تاریخ هستند ، روش مختلف مستقیم ( DDM ) بیشترین تناسب را دارد . در DDM کنترل برابری ها به طور مستقیم برای بدست آوردن یک سری از برابری های رشته کاری برای زمینه های حساسیت اختلاف داشتند .

ما سریع تر DDM را برای مشکلات طراحی قالب توسعه دادیم. در این مشکلات ، پیکر بندی اولیه از باقیمانده های جسم شکل یکسانی از تغییرات سطح قالب دارد . به هر حال ، در این مورد از طراحی پیش شکل گیری ، پیکر بندی اولیه از قطعه کار مشکل نداشتن اصل می باشد . برای تعریف کردن حساسیت شیب دفورمگی ، یک شکل  مرجع معرفی می کند که مستقل از شکل پیش شکل دهی است . یک مجموعه سطح صاف کافی از نقشه برداری ها از پیکره مرجع پیش از شکل گیری تعریف می شوند . بهینه کردن روی این مجموعه از نقشه برداری ها انجام خواهد شد.