پاورپوینت ملات خشک آماده

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت ملات خشک آماده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید : 

تعداد اسلاید : 25 صفحه

عنوان پروژه: ملات خشک آماده ملات خشک آماده – معرفی و کاربردها چکیده شاید بتوان ملات را یکی از قدیمی‌ترین مصالح ساختمانی دانست، که از آن برای اتصال (چسباندن) قطعات سنگ یا دیگر قطعات بنایی و یا اندودکاری، استفاده ‌شده‌ است.
آثار به‌جا مانده از ملات‌های بنایی یا ملات اندودکاری پایه آهکی و گچی، به حدود 5000 سال قبل، در ایران، یونان و مصر، برمی‌گردد. اما پس از دهه 1950، کم‌کم ملات‌های پایه سیمانی جای خود را در بین دیگر انواع ملات باز کرده و به‌عنوان یکی از پر مصرف‌ترین ملات‌ها محسوب شدند.
با توسعه ساخت و ساز و پس از بحران ناشی از خرابی‌های جنگ جهانی دوم، محققین به فکر بهبود کیفیت و افزایش سرعت اجرا افتادند.
یکی از بهترین گزینه‌ها، تولید ملات، بر اساس مشخصات مورد نیاز در کارخانه بود.
در گام نخست کاربرد مواد پلیمری (مایع) بهبود دهنده کیفیت در کارگاه مَد نظر قرارگرفت، ولی خیلی زود این روش به‌دلیل برخی محدودیت‌ها و با ابداع پلیمرهای متفرق شونده پودری، منسوخ شد.
شاید بتوان ادعا کرد که ابداع مواد پلیمری پودری، یکی از مهمترین تغییرات در صنعت ساختمان محسوب می‌شود.
با تولید انواع مواد پلیور پودری و کاربرد آن در انواع ملات خشک آماده، تولید و استفاده از ملات‌های خشک آماده نیز ابتدا در کشورهای اروپایی و سپس در اکثر کشورهای جهان گسترش یافت.
ملات‌های خشک آماده معمولی را می‌توان از نظر کاربرد به سه دسته کلی به شرح زیر تقسیم‌بندی نمود: - انواع اندودهای داخلی یا بیرونی - ملات بنایی - ملات کف‌سازی و شیب‌بندی امروزه ملات‌های خشک آماده‌ پایه سیمانی دارای تنوع زیادی هستند.
از مهمترین ویژگی‌های فنی این ملات‌ها (اندودها)، پیوستگی، قابلیت حفظ آب، کارائی، دوام و پایداری مناسب در مقابل شرایط محیطی مهاجم در عین سهولت در کاربرد و افزایش سرعت اجرا می‌باشد . در این مقاله، مروری بر انواع ملات خشک و مشخصات آن‌ها شده است و امید است با توجه به مزایای متعددی که هم از نظر فنی و هم از لحاظ اجرایی دارند شاهد تولید و توسعه کاربرد آن در کشور باشیم.
ملات‌های خشک آماده مقدمه قدیمی‌ترین بقای باقی‌مانده از کاربرد ملات، بیانگر استفاده از ملات‌های پایه آهک و پایه گچ از هزاران سال پیش، در احداث ساختمان‌ها می‌باشد.
این مصالح ساختمانی که امروزه به نام ملات شناخته می‌شود، به‌طور عمده به‌عنوان چسباننده بین قطعات سنگ‌ و دیگر مصالح رایج و همچنین جهت اندودکاری و پوشش، استفاده می‌شدند.
این‌گونه کاربردهای ابتدایی ملات‌ها از گذشته وجود داشته و با سازگار شدن آن‌ها با شرایط و کاربردهای مختلف، امروزه در تمام ساختمان‌ها بکار می‌روند.
از سال 1950، به تدریج چسباننده‌های معدنی جای خود را از آهک و گچ به سیمان تغییر دادند، علت اصلی این امر، خواص مناسب و سهولت کار با سیمان پرتلند می‌باشد. به طور عمده سیمان و ماسه و یا گچ، اجزای اصلی ملات‌های کارگاهی هستند که در حالت سنتی، به طور جداگانه به کارگاه انتقال داده شده و در نسبت‌های مناسب به‌صورت دستی با یکدیگر مخلوط شده و پس از افزودن آب، ملات خمیری تازه جهت کاربرد مورد نظر، تهیه می‌شود.
طی دهه 1960، در اروپای غربی، رشد تقاضای مسکن و وضع قوانین و استاندارد‌های کنترل کیفیت و افزایش کیفیت، مسئولین و مت

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .
  

---

 « پرداخت آنلاین »

پاورپوینت ملات خشک آماده

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت ملات خشک آماده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 25 صفحه

عنوان پروژه: ملات خشک آماده ملات خشک آماده – معرفی و کاربردها چکیده شاید بتوان ملات را یکی از قدیمی‌ترین مصالح ساختمانی دانست، که از آن برای اتصال (چسباندن) قطعات سنگ یا دیگر قطعات بنایی و یا اندودکاری، استفاده ‌شده‌ است.
آثار به‌جا مانده از ملات‌های بنایی یا ملات اندودکاری پایه آهکی و گچی، به حدود 5000 سال قبل، در ایران، یونان و مصر، برمی‌گردد. اما پس از دهه 1950، کم‌کم ملات‌های پایه سیمانی جای خود را در بین دیگر انواع ملات باز کرده و به‌عنوان یکی از پر مصرف‌ترین ملات‌ها محسوب شدند.
با توسعه ساخت و ساز و پس از بحران ناشی از خرابی‌های جنگ جهانی دوم، محققین به فکر بهبود کیفیت و افزایش سرعت اجرا افتادند.
یکی از بهترین گزینه‌ها، تولید ملات، بر اساس مشخصات مورد نیاز در کارخانه بود.
در گام نخست کاربرد مواد پلیمری (مایع) بهبود دهنده کیفیت در کارگاه مَد نظر قرارگرفت، ولی خیلی زود این روش به‌دلیل برخی محدودیت‌ها و با ابداع پلیمرهای متفرق شونده پودری، منسوخ شد.
شاید بتوان ادعا کرد که ابداع مواد پلیمری پودری، یکی از مهمترین تغییرات در صنعت ساختمان محسوب می‌شود.
با تولید انواع مواد پلیور پودری و کاربرد آن در انواع ملات خشک آماده، تولید و استفاده از ملات‌های خشک آماده نیز ابتدا در کشورهای اروپایی و سپس در اکثر کشورهای جهان گسترش یافت.
ملات‌های خشک آماده معمولی را می‌توان از نظر کاربرد به سه دسته کلی به شرح زیر تقسیم‌بندی نمود: - انواع اندودهای داخلی یا بیرونی - ملات بنایی - ملات کف‌سازی و شیب‌بندی امروزه ملات‌های خشک آماده‌ پایه سیمانی دارای تنوع زیادی هستند.
از مهمترین ویژگی‌های فنی این ملات‌ها (اندودها)، پیوستگی، قابلیت حفظ آب، کارائی، دوام و پایداری مناسب در مقابل شرایط محیطی مهاجم در عین سهولت در کاربرد و افزایش سرعت اجرا می‌باشد . در این مقاله، مروری بر انواع ملات خشک و مشخصات آن‌ها شده است و امید است با توجه به مزایای متعددی که هم از نظر فنی و هم از لحاظ اجرایی دارند شاهد تولید و توسعه کاربرد آن در کشور باشیم.
ملات‌های خشک آماده مقدمه قدیمی‌ترین بقای باقی‌مانده از کاربرد ملات، بیانگر استفاده از ملات‌های پایه آهک و پایه گچ از هزاران سال پیش، در احداث ساختمان‌ها می‌باشد.
این مصالح ساختمانی که امروزه به نام ملات شناخته می‌شود، به‌طور عمده به‌عنوان چسباننده بین قطعات سنگ‌ و دیگر مصالح رایج و همچنین جهت اندودکاری و پوشش، استفاده می‌شدند.
این‌گونه کاربردهای ابتدایی ملات‌ها از گذشته وجود داشته و با سازگار شدن آن‌ها با شرایط و کاربردهای مختلف، امروزه در تمام ساختمان‌ها بکار می‌روند.
از سال 1950، به تدریج چسباننده‌های معدنی جای خود را از آهک و گچ به سیمان تغییر دادند، علت اصلی این امر، خواص مناسب و سهولت کار با سیمان پرتلند می‌باشد. به طور عمده سیمان و ماسه و یا گچ، اجزای اصلی ملات‌های کارگاهی هستند که در حالت سنتی، به طور جداگانه به کارگاه انتقال داده شده و در نسبت‌های مناسب به‌صورت دستی با یکدیگر مخلوط شده و پس از افزودن آب، ملات خمیری تازه جهت کاربرد مورد نظر، تهیه می‌شود.
طی دهه 1960، در اروپای غربی، رشد تقاضای مسکن و وضع قوانین و استاندارد‌های کنترل کیفیت و افزایش کیفیت، مسئولین و مت

  متن بالا فقط قسمتی از اسلاید پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل کامل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه کمک به سیستم آموزشی و یادگیری ، علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »

تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word

اختصاصی از ژیکو تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن .word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :45

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه

قسمتی از محتوای متن ...

عمل تقطیر یکی از متداولترین روشها برای استخراج اسانس مس باشد. منظور از تقطیر جداسازی ترکیبات فرار اسانس از اندامهای گیاهی به کمک بخار آب است. بررسی منابع نشان دادکه حدود نود درصد تحقیقات در رابطه با استخراج اسانس، روش تقطیر با آب یا بخار را برای استخراج اسانس به کار برده اند. در حدود پنجاه درصد این تحقیقات از دستگاه استخراج با روش تقطیر برای استخراج اسانس استفاده شده است. طول مدت تقطیر از یک تا ده ساعت متغیر است ولی در اکثر موارد تقطیر سه تا چهار ساعت ادامه می یابد (156).

محققین متعددی، اسانس بابونه رومی را به روش تقطیر استخراج کرده اند (146 و118 و82 و27 و23 و22 ). رینولدز و همکاران در این روش عملکرد اسانس سرشاخه های گلدار بابونه رومی را 75/1 درصد وزن تر گیاه گزارش کردند (146). در تحقیقی دیگر در ایتالیا اسانس گلهای بابونه رومی رقم فلوراپلنا ورقم گل زردبه روش تقطیر استخراج و با یکدیگر مقایسه شد. نتایج نشان داد ترکیب شیمیایی این دو واریته یکسان بود ولی درصد این ترکیبات در دو رقم با یکدیگر تفاوت داشت. عمده ترکیبات اسانس این دو رقم به ترتیب شامل ان – بوتیل آنجلات، ایزوآمیل آنجلات، 2- متیل بوتیل 2- متیل بوتیرات، ایزوبوتیل ایزووالرات، ایزوآمیل بوتیرات و ایزوآمیل تیگلات بود(118).

شکل 4-4-1- مقایسه مقدار ترکیبات عمده اسانس بابونه رومی در دو روش استخراج اسانس

• استخراج با سیال فوق بحرانی 2- تقطیر با آب)

4-5- نتیجه گیری نهایی

بر اساس نتایج بدست آمده در این تحقیق روش خشک کردن گلها در شرایط سایه از نظر مقدار اسانس بر روشهای دیگر (خشک کردن در آفتاب و خشک کردن در آون با دمای 40 درجه سانتیگراد) بطور بسیار معنی داری برتری داشت و در بین دو روش دیگر نیز اختلاف معنی دار بود(0001/0 > a ) . مقایسه میانگین ها، پائین ترین میانگین اسانس هر تیمار نشان داد روشهای مختلف خشک کردن، اثر چشمگیری برنوع اجزاء تشکیل دهنده اسانس نداشت ولی مقدار این اجزاء بسته به روش خشک کردن متفاوت بود .

مقایسه دو روش استخراج اسانس با سیال فوق بحرانی و استخراج به روش تقطیر با آب نشان داد روش تقطیر با آب به دلیل استخراج ترکیبات اسانسی مورد نظر با درصد باز یافت بالاتر، خالص بودن و عدم نیاز به جداسازی ترکیبات ناخواسته نظیر مومها، هیدروکربنهای سنگین و سایر ترکیبات نیمه فرار یا غیر فرار، مقرون به صرفه بودن، سهولت و در دسترس بودن وسایل استخراج اسانس بر روش استخراج با سیال فوق بحرانی  برتری دارد

  تحقیق آماده نمودن گیاهان داوریی قبل از خشک کردن,فرمت فایل word  شامل 45 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآموزی دانشجویی  و دانش آموزی

تحقیق درباره تولید سبزیجات خشک و انواع برگه میوه ها 34ص

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره تولید سبزیجات خشک و انواع برگه میوه ها 34ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 34

تولید سبزیجات خشک و انواع برگه میوه ها:

مقدمه

انواع سبزی

1-2 پیاز و اقسام آن

2-2 موسیر و اقسام آن

3-2 نعنا ع و اقسام آن

4-2 تره و اقسام آن

5-2 تره تیزک و اقسام آن

6-2 جعفری و اقسام آن

7-2 ریحان و اقسام آن

8-2 گشنیز و اقسام آن

9-2 شنبلیه و اقسام آن

3- روش تولید انواع سبز ی خشک

4- حداقل تجهیزات مورد نیاز برای تولید پودر سیر و پیاز

5- تولید برگه میوه جات

1-5 طبقه بندی میوه ها

2-5 زرد آلو و برگه آن

3-5 هلو و برگه آن

6- روش تولید برگه میوه

1-6 اصول آماده سازی

2-6 جداسازی

3-6 جدا سازی قسمتهای زائد

4-6 لکه گیری

5-6 تجهیزات خرد کن

6-6 خشک کردن

7-6 گوگرد زنی

8-6 بسته بندی محصول

7- آزمایشات و مواد و تجهیزات

مقدمه

مقدمه و تاریخچه

نگهداری مواد غذایی به طریقه ی خشک کردن یکی از قدیمی ترین روش هاست. مردم قدیم میوه ها ، سبزیها ، گوشت و ماهی را در فصول پربار در گرمای خورشید و یا کنار آتش و دود خشک می کردند تا در فصول کمیابی به مصرف برسانند. اکر چه بشر هزاران سال است که مواد غذایی را بدین طریق خشک می کرده ولی شروع اصلی کنسرو اسیون غذاها با خشک کردن مصنوعی مربوط به حدود 200 سال قبل است . این عمل بدان معنی است که بجای گرمای خورشید از یک منبع حرارتی کوچکتر استفاده کنند تا خشک کردن در محیطی هاست. مردم قدیم میوه ها ، سبزیها ، گوشت و ماهی را در فصول پربار در گرمای خورشید و یا کنار آتش و دود خشک می کردند تا در فصول کمیابی به مصرف برسانند. اکر چه بشر هزاران سال است که مواد غذایی را بدین طریق خشک می کرده ولی شروع اصلی کنسرو اسیون غذاها با خشک کردن مصنوعی مربوط به حدود 200 سال قبل است . این عمل بدان معنی است که بجای گرمای خورشید از یک منبع حرارتی کوچکتر استفاده کنند تا خشک کردن در محیطی کوچکتر و با کنترل بیشتر انجام گیرد. بدین منظور در سال 1795 میلادی اولین سیستم ( راژمان) خشک کن توسط دو نفر فرانسوی برای خشک کردن سبزیها ساخته شد. در این سیستم از هوای گرم 41 درجه سانتیگراد استفاده می شد.

خشک کردن حبوبات و غلات در مزارع پس از درو تا حدی که قابل انبار بشوند عملی لازم و بسیار کم خرج است. با اینکه خشک کردن سبزیها و میوه ها با گرمای خورشید بسیار اقتصادی است ولی بعضی اوقات عوامل جوی از جمله بارندگی و رطوبت زیاد یا بادهای شدید بشر را اجبارا به خشک کردن مصنوعی وادار کرده است عوامل دیگری از قبیل آلودگی وجود گرد و خاک و حمله ی حشرات و پرندگان عمل خشک کردن طبیعی را مشکل می سازد.

در حال حاضر در اکثر نقاط دنیا و همچون آمریکا ، ترکیه ، یونان، استرالیا، اسپانیا و ایران تهیه ی کشمش از انگور بطور عمده و تجارتی با استفاده از گرمای خورشید صورت می گیرد ، و فقط در آمریکا برای 7% کل تولید از قبیل انجیر ، خرما، هلو ، زرد آلو در نقاطی از دنیا مثل آمریکا ، یونان، ژاپن و غیره با استفاده از گرمای خورشید خشک می شوند. بطور کلی اینگونه فرآورده ها در مقایسه با غذاهایی که با خشک کردن مصنوعی در زمان کوتاهتری به دست می آیند مرغوبیت کمتری داشته و ممکن است بازده کافی ندهند مثلا کندی عمل خشک کردن طبیعی ممکن است باعث کپک زدن محصول و از بین رفتن شیرینی و میوه ها در اثر اعمال تخمیری و تنفس گیاهی باشد

تحقیق درباره خشک کن های کابینی 17 ص

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره خشک کن های کابینی 17 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 17

خشک کن های کابینی:

این خشک کن از دستۀ خشک کن های غیر مداوم است که در حد عملیات های کوچک یا نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد . خشک کن های کابینی همان طور که از اسمشان مشخص است به صورت یک اتاق یا کابین ساخته می شوند .

هوا بوسیله ی فن از میان گرم کننده های این دستگاه عبور داده و توسط صفحاتی به نام BAFFIE این هوای گرم در داخل دستگاه هدایت می شود . درجه حرارت هوای مورد استفاده بین c 65 –c60 و حداکثر تا c 90 است .

جهت حرکت هوای گرم اکثراً به صورت افقی یعنی موازی بر سینی ها می باشد ولی در صورتی که مواد غذایی خشک شده سبک باشد و احتمال به هوا برخاستن قطعات خشک شده وجود داشته باشد جهت حرکت هوای گرم عمود بر سطح مادۀ غذایی است از مشکلاتی که برای سیستم می توان مطرح کرد این است که سینی هایی که در محل خروج هوای گرم قرار دارند با هوای خروجی که دارای دمای کم و درصد رطوبتی بیشتری است برخورد می کنند بنابراین غذاهای این قسمت ممکن است به حد کافی خشک نشوند که برای کاهش میزان این نقص یا سینی ها را جابه جا می کنند و یا این که جهت جریان ورود و خروج هوا را برعکس می کنند این خشک کن ها معمولاً برای خشک کردن میوه و سبزی و گاهی گوشت به کار برده می شوند .

خشک کن های کوزه ای:

این نوع خشک کن ها که به آن خشک کن اجاقی نیز گفته می شود یک نوع خشک کن غیر مداوم می باشد و اصولاً خشک کن های غیر مداوم زمانی مورد استفاده قرار می گیرند که محصولات متنوع بوده و یا مقدار محصول کم و یا محصول فصلی باشد .

این نوع خشک کن در دو طبقه ساخته می شود و فصل مشترک آن ها از جنس پلاستیک و یا چوب به صورت صفحات مشبک می باشد مشعل و یا منابع حرارتی در طبقۀ پائین قرار دارد و هوای گرم از طریق صفحات مشبک به میان توده ی ماده ی غذایی هدایت می گردد با توجه به مساحت قابل توجهی که این سالن ها دارند از هم زدن های مکانیکی جهت زیر و رو کردن محصول استفاده می شود زمان خشک کردن در آن طولانی است و برای جلوگیری از قهوه ای شدن آنزیمی قطعات محصول را قبل از خشک کردن آغشته به محلول سولفید می کنند و یا اینکه محصول را دود گوگرد می دهند از آن جایی که در این روش اصولاً قطعات به صورت یکنواخت خشک نمی شوند مقدار رطوبت آن ها با هم اختلاف زیادی دارد بنابراین پس از خشک شدن قطعات را در جعبه های بزرگی موسوم به جعبه های متعادل سازی SWEETBOX قرار می دهند تا رطوبت قطعات متعادل شود در این خشک کن ها زمان و درجه ی حرارت مورد استفاده بسیار حائز اهمیت است و در صورتی که از درجه حرارت مناسب استفاده نشود در محصول نهایی چین و چروک به وجود می آید از این خشک کن ها برای خشک کردن قطعات برش داده ی سیب زمینی یا سیب نیز استفاده می شود .

خشک کن های تونلی:

از معمول ترین و متداول ترین خشک کن ها در ضایع غذایی هستند و از دسته ی خشک کن های نیمه مداوم می باشند این نوع خشک کن ها شامل تونل هایی است که درون آن واگن های مواد غذایی حرکت می کنند و در انواع همسو و غیر همسو ساخته می شوند در سیستم همسو جهت گردش هوا و جهت حرکت ماده ی غذایی در یک سو و به موازات هم می باشد در نتیجه سرعت تبخیر آب مواد غذایی در دهانه ی مرطوب یعنی محل ورودی محصول تازه بالا باشد و به همین علت می توانیم بدون این که نگران آسیب های حرارتی باشیم از درجه حرارت های بالا استفاده کنیم در نتیجه سرعت خشک کردن در ابتدای فرآیند بالا است و سطح فرآورده فاقد چین و چروک می باشد اما یکی از مشکلات مهمی که در این روش وجود دارد و ناتوره شدن سریع پروتئین های سطح ماده ی غذایی و ایجاد پدیده ای به نام سخت شدن سطحی case Hardening می باشد از سوی دیگر هنگامی که ماده ی غذایی غنی از قند باشد به دلیل تبخیر سریع آب از مرکز غذا در ابتدای خشک کن مواد قندی همراه آب از مرکز به روی سطح آمده و در آن جاتشکیل یک لایه ی غیر قابل قبول نفوذ را می دهد در نتیجه سرعت تبخیر آب از ماده بسیار کم شده و داخل قطعات مواد غذایی مرطوب باقی می ماند اما از آن جایی که ماده ی غذایی با هوای سرد و مرطوب تری برخود می کند خطرات ناشی از حرارت و سوختگی از بین می رود اما این امر این مشکل را هم دارد که در سیستم همسو امکان بدست آوردن محصولی با رطوبت بسیار پائین مشکل است .

در سیستم غیر همسو جهت حرکت هوا و ماده ی غذایی برعکس یکدیگر است . در این نوع خشک کن ها سرعت ابتدای خشک کردن در انتهای مرطوب تونل نسبتاً پائین است بنابراین معمولاً سطح ماده ی غذایی چین چروک است اما از آنجایی که محصول هنگام خروج از تونل با هوای گرم و خشک برخورد می کند پس شرایط به گونه ای است که می توان محصولی با رطوبت پائین نیز بدست آورد از سوی دیگر پدیده ی لخت شدن سطحی و یا مرطوب ماندن