ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق خانم خادمی

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق خانم خادمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 105

 

«حدیده و حدیده کاری»

حدیده

ابزاری است که به وسیله آن دوره میله ها را به منظور تهیه پیچ دندانه کرده که به این عمل حدیده کاری می گویند و جنس آن از فولاد تند بر می باشد .

حدیده ها را می توان به مهره های جهت ایجاد لبه های برنده و تعبیه شده است ،این شیارها برای خروج براده و روغن کاری نیز مورد استفاده قرار می گیرد .

برای اینکه حدیده به راحتی با قطعه کار درگیر شود و امکان گج جا افتادن آن کم شود بایستی سر میله را حداقل به اندازه قطر داخلی پیچ جهت زاویه 450 پخ زد .

در موقع حدیده کاری از مایع خنک کننده استفاده می شود همچنین در موقع حدیده کاری پس از نیم دوری حدود یک دور به عقب برگشته تا براده های حاصله شکسته و درزها تمیز شود .

انواع حدیده :

1- حدیده یک پارچه

2- چند پارچه

3- شش گوش

4- لوله ها

حدیده یک پارچه : برای پیچ های با قطر معین به کار میرود .

حدیده شش گوش: فقط برای اصلاح یا ترمیم پیچ های صدمه دیده استفاده می شود.

نکته : وسیله که با آن حدیده را به کار می اندازیم دسته حدیده یا حدیده گردان نام دارد

روش کار حدیده کاری: روش تهیه قطر میله یا مفتول جهت انجام عمل حدیده کاری از رابطه زیر استفاده می شود .

گام×حدیده 1/0 –قطر حدیده =قطر میله

مثال:قطر میله جهت حدیده کاری به وسیله حدیده 2× m10را حساب کنید؟

M 8/9 =(2/0)-10 (2× 1/0)-10 = M

اتصالات :

اتصالات دائم : جوشکاری و غیره

اتصالات نیمه وقت : مانند پر کاری و لحیم کاری

اتصالات موقت : مانند پیچ و مهره خارها

لحیم : لحیم الیاژی است که از قلع و سرب که قلع و ذوب آن پایین است درست شده است.

نکته : در لحیم کاری دو قطعه فلز را بدون ذوی کردن به یکدیگر متصل می کنند برای اینکه این منظور محد ( یا محل اتصال)دو فلز را بدون ذوب کردن ب یکدیگر را قبلاً پاک و تمییز می کنیم و لحیم باید زودتر از فلز کاری که باید بهم اتصال شوند ذوب شوند .

لحیم 60 تا 40 چه نوع فلزی است ؟60 % قلع و 40 % سرب

وسایل مورد نیاز برای لحیم کاری :1- سیم لحیم 2- واسته کاری 3- وسیله گرمازا

انواع سیم لحیم :1- سیم لحیم شمشی 2- سیم لحیم مفتولی

نکته : اگر سیم لحیم های مفتولی به صورت استوانه ای و تو خالی که داخل آن را با روغن لحیم پر می کنند .

انواع واسطه لحیم کاری : 1- روغن لحیم 2- نمک لحیم 3- تنه کار

وسیله گرمازا (هویه ) : هویه ساده این هویه از سه قسمت تشکیل شده است .

سر هویه : ( جنس از مس ) و دسته از آهن عایق حرارتی جنس از چوب

هویه برقی : این هویه ها گرما خود را از برق و در دو نوع می باشد

1- هویه المنتی( قلمی) 2- هویه های هفت تیری

نکته : این نوع هویه دارای ترانس کوچکی در داخل هویه می باشند این ترانس دارای سیم پیچ اولیه با تعداد زیاد و سطح مقطع ( قطعی کم می باشد ) ، دارای سیم پیچ ثانویه با تعداد دور کم و سطح مقطع زیاد می باشد .

اتصالات موقت : به اتصالاتی گفته می شود که در صورت لزوم بتوان قطعات را به راحتی جدا نمود مانند ، پیچ مهره ، خارها ، پینها

آچارها : ابزاری هستند که برای بستن و باز کردن پیچ مهره ها مورد استفاده قرار می گیرند .

انواع آچارها :1- ابزاری هستند مانند ،فرانسه ، لوله گیر، آچار کلاغی ، انبر دست ..

2- غیر فابل تنظیم مانند : آچار تخت و رینگی .

فصل دو م

شناسایی ابزار برقی و طریقه کار کردن با آنها

ابزار کار در برق کاری

انبر دست : وسیله ای است برای فرم کاری سیم ها

دم باریک:وسیله ای است شبیه انبر دست که برای کار در جاهای تنگ و کوچک که امکان استفاده از انبر دست وجود ندارد مورد استفاده قرار می گیرد .

دم پهن : از این وسیله صرفاً برای عمل فرم کاری روی سیم ها مفتولی استفاده می شود .

سیم چین : ابزاری است که برای قطع کردن و بریدن سیم های افشان و مفتولی توجه داشته باشید که برای بریدن میخ فلزات سخت از آن استفاده می شود .

سیم لخت کن : ابزاری است برای بر داشتن رو پوش عایقی سیم ها که در نوع دستی ( ساده )و اتوماتیک ساخته می شوند.

پیچ گوشتی تخت ( دو سو ) : از این پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن انواع پیچها تخت با یک سر شیار استفائه می شود .

پیچ گوشتی چهار سو :برای باز و بسته کردن پیچها با کله چهار گوش یا چهار سو یه کار می رود .

فاز متر: ابزاری است شبیه پیچ گوشتی تخت که برای تشخیص سیم فاز از نول بکار می رود و در داخل فاز متر یک لامپ کوچک و یک مقاوم Ώ k 80 وجود دارد .

تعریف سیم : یک هادی الکتریسیته است که برای انتقال جریان الکتریکی از محلی به محل دیگر استفاده می شود و به دو تقسیم می شوند


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق خانم خادمی

دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری


دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری

قلَاویز و حدیده ابزاری برای تراش دنده‌های پیچ بر روی موادی مانند فلز، چوب و پلاستیک هستند.

قلاویز برای دنده کردن داخل استوانه‌ها (مهره) بکار می‌رود در حالیکه حدیده سطوح بیرونی استوانه را دنده می‌کند. فرایند تراشیدن با قلاویز، را قلاویزکاری و فرایند تراشیدن دنده‌های پیچ با حدیده را رزوه‌تراشی یا پیچ‌تراشی می‌گویند.

حدیدهٔ دو پارچهٔ قابل تنظیم از دو نیمهٔ جدا از هم ساخته شده‌است که معمولاً در حدیده‌گیر که شامل کلگی و راهنماست جای می‌گیرد.

به هنگام رزوه‌تراشی و قلاویزکاری باید نکات زیر را بکار بست:

۱- در هر دور که ابزار به‌طرف راست می‌چرخد نیم دور آن را بطرف چپ بگردانید تا براده‌های جدا شده از بین لبه‌های برنده آزاد گردد.

۲- اعمال نیروی زیاد باعث شکستن ابزار، خراب شدن قطعه کار و ناصاف شدن دنده‌ها می‌شود.

۳- در موقع دنده کردن قطعات فولادی بهتر است روغن به ابزار بزنند.

۴- برای دنده کردن قطعات آلومینیمی زدن نفت بهتر است.

۵- برای دنده کردن برنج یا چدن هیچگونه روغن بکار نبرید.

باید قبل از قلاویزکاری از جداول استاندارد قطر مته جهت سوراخکاری را پیدا کرد. برای مثال پیچ M6 فقط در سوراخی که به قطر 5mm قلاویزکاری شده قابلیت چرخش دارد. ( رزوه های ISO متریکی، ابعاد مقایسه با DIN 13 (12.86)first Serie

 آشنایی

  • فرآیندهای تغییر شکل در حالت سرد، دارای چندین ویژگی مطلوب است. از آنجا که سخت شدن کرنشی موجب استحکام مواد می شود، می توان مواد اولیه ی ضعیف تر و ارزان تر انتخاب کرده و یا عملیات حرارتی پرهزینه ی محصول تمام شده را ذف نمود. با تنظیم آخرین عملیات تاب کاری می توان خواص ویژه ی مورد نیاز محصول را در آن ایجاد کرد. پرداخت سطح و دقت ابعاد در این فرآیندها کاملا خوب است. اگر چه نیروهای بیش تری برای تغییر شکل مورد نیاز است، ولی از آنجا که هیچ حرارتی برای رساندن قطعه به دمای تغییر شکل صرف نمی شود، لذا صرفه جویی در مصرف انرژی امکان پذیر است.
  • با توجه به این ویژگی ها، فرآیندهای متعدد کار سرد برای انواع شکل دهی به وجود آمده اند. این فرآیند ها را می توان به چهار دسته ی اصلی تقسیم بندی کرد.فشردن، خم کردن، بریدن، و کشیدن .

 فرآیندهای فشردن

  • اغلب فرآیندهای فشردن فلزات به صورت سرد دارای فرآیندهای مشابه خود به صورت کار گرم هستند و یا در ادامه ی آن ها می باشند. دلیل عمده ی این عملیات ها به صورت سرد، دقت ابعاد و پرداخت بهتر قطعه است. در بسیاری از موارد وسایل کار گرم هستند و تنها دارای قدرت بیش تر می باشند تا بتوانند بر استحکام بیش تر ماده ی اولیه و هم چنین استحکامی که در اثر سخت شدن کرنشی حاصل می شود غلبه کننداگر قدرت دستگاه محدود باشد باید بین اندازه ی قطعه یا مقدار تغییر شکل مصالحه شود.
  • نورد سرد
  • بیش ترین حجم فرآوردهای کار سرد به روش نورد سرد تهیه می شوند. برای تهیه ی محصولاتی با پرداخت سطح خوب و ابعاد دقیق، مانند ورق، تسمه، میله، و لوله های فلزی، آن ها را درحالت سرد نورد می کنند. به علت اندازه ی کوچک تر و استحکام بیش تر ماده (در مقایسه با نورد گرم) قسمت عمده ی فرآورده های نورد سرد با غلتک های چهار طبقه بندی خوشه ای و یا اقماری تهیه می شوند.
  • تسمه و صفحه ی فلزی را می توان به چهار حالت نورد کرد: نورد پوسته ای ، ربع سخت، نیم سخت و تمام سخت.در نورد پوسته ای که به منظور صاف کردن سطح و یک نواخت نمودن صفحه فلز صورت می گیرد ، فقط نیم تا یک درصد از ضخامت فلز کاسته می شود تا پدیده ی نقطه تسلیم ماده از بین برود. (به دین معنا که از تشکیل نوارهای لودرز در ادامه ی شکل دهی جلوگیری شود) این مواد برای عملیات کار سرد بیش تر ، در شرایطی که به شکل پذیری خوبی نیاز باشد ، مناسب هستند ورقه ها و تسمه های ربع سخت ، نیم سخت و تمام سخت به ترتیب بیش تر و بیش تر به صورت سرد کاهش ضخامت یافته اند (تا50 در صد) . در نتیجه تنش تسلیم آن ها بالا رفته و از شکل پذیر یشان کاسته کرده و روی خود برگرداند، ولی فولاد نیم سخت و تمام سخت را فقط می توان به ترتیب تا زاویه ی 90 درجه و 45 درجه با شعاع انحنایی برابر ضخامت خود خم کرد.

شکل های نورد سرد

  • اگر فرآورده های با مقاطع یک نواخت (یا تقریبا یک نواخت) و با ابعاد عرضی نسبتا کوچک (کم تر از حدود 5 سانتی متر یا(2 اینچ) مورد نظر باشد، فرآیند نورد سرد مطلوب تر از فرآیندهای نورد سرد مطلوب تر از فرآیندهای حدیده کاری یا ماشین کاری است. در این روش سخت شدن کرنشی موجب افزایش استحکام ماده تا 20 درصد می گردد و هم چنین پرداخت سطح و دقت ابعاد خوبی حاصل می شود. همان طور که در مورد مقاطع ساختمانی ایجاد شده از طریق کار گرم در فصل 18 بحث شد ، شکل های تولید شده توسط نورد سرد نیز محتاج مجوعه ای از عملیات شکل دهی هستند. تولید یک محصول خاص ممکن است مستلزم گذراندن ماده از دستگاه های مجزا(با نورد ها و شیارهای متفاوت) جهت تصحیح اندازه، تغییر شکل اولیه، خشن کاری ، نیمه خشن کاری، نیمه پرداخت و پرداخت باشد. حداقل تولید لازم برای جبران هزینه ی ابزار بندی و تنظیم مورد نیاز در یک تولید اقتصادی ، در حدود چند تن است.

نورد پیچ

  • یک فرآیند تخصصی تر کار سرد به عنوان روش جایگزین رزوه تراشی نورد پچ است. این موضوع که به تفضیل در فصل 30 بررسی خواهد شد.
  • آهن گری قرار
  • اگر قبل از چکش کاری ، سمبه ای شکل دار داخل لوله قرار گیرد ، می توان هم زمان داخل و خارج لوله را شکل داد.
  • آهن گری سرد
  • امروزه مقادیر انبوهی از فرآورده های کار سرد به روش آهن گری سرد(شکل دهی سرد) تهیه می شوند. در این خانواده فرآیندها فلز را با فشردن به درون محفظه ی قالب می فرستند تا به شکل و اندازه ی دقیق در آید.
  • با بهره گیری از قالب های متفاوت و ترکیب اعمال سر پخ کردن ، پرچ کاری ، حدیده کاری ، خم کاری، سکه زنی، نورد پیچ، و آج زنی می توان قطعات با شکل های پیچیده را با دقت و ظرافت و سرعت زیاد به صورت سرد تهیه کرد.آهن گری سرد از روش های تولیدی بدون تراشه است و به کمک آن می توان محصولاتی را تولید کرد که در غیر این صورت باید با ماشین کاری میله یا قطعات خام حاصل از آهن گری گرم ایجاد شوند. در نتیجه ، اتلاف ماده به میزان بسیار زیادی کاهش می یابد.

در این روش نیز آهنگ تولید بالا و خورند ابعاد و پرداخت سطح عالی است و میزان ماشین کاری را می توان کاهش داد. (صرفه جویی در مواد اولیه). سخت شدن کرنشی موجب

شامل 11 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری

دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری

اختصاصی از ژیکو دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری


دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری

فهرست:

1- انواع حدیده

2- طرز کار با حدیده

3- انواع قلاویز

4- طرز کار با قلاویز

5- انواع دسته حدیده و قلاویز

 

حدیده های شکافدار (متغیر) :

 

حدیده کردن بعضی از قطعات در یک مرحله امکان نداشته مخصوصا اگر پیچ دنده درشت باشد، زیرا ارتفاع دندانه ها زیاد بوده و در نتیجه حدیده در یک مرتبه عمل پیچ تراشی را کامل نمی کند.

اگر بخواهیم عمل پیچ تراشی را در یک مرحله با بار زیاد انجام دهیم امکان شکستن یا برز کردن پیچ بسیار زیاد خواهد بود. بدین جهت باید از حدیده های شکافدار استفاده کرد.

معمولا این نوع حدیده را حدیده متغیر نیز می نامند زیرا به وسیله شیار آن می توان قطر حدیده را زیاد یا کم نمود؛ شکل ذیل، این نوع حدیده متغیر را می توان به آسانی تیز نمود و در مراحل مختلف میتوان پیچ را به طور ساده تراشید. برای استفاده از این نوع حدیده، آن را داخل دسته حدیده که فضای مخصوصی در آن تعبیه شده است قرار داده و از طرفین دسته به وسیله پیچ های مخصوص آن را محکم نمایند.

روی بعضی از دسته حدیده ها یک راهنما یا یک حلقه برای راهنمائی آن روی قطعه کار، کار گذاشته شده است. 

 

تعداد اصلاید آن  36 صفحه آماده می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا باز کن


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری