تحقیق جوشکاری

اختصاصی از ژیکو تحقیق جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

تعریف جوشکاری:

جوشکاری فرایندی است که در آن اتصالی از نوع دایم به واسطه پیوندهای پایدار بین اتمی میان دو یا چند سطح مختلف انجام می شود و زمینه آن گرم شدن موضعی یا کلی و در نتیجه آن تغییر شکل دایم یا جزیی می باشد.

جوشکاری اصطکاکی :

اساس فرایند جوش فوق بر اصل تبدیل انرژی مکانیکی ( جنبشی ) به انرژی گرمایی استوار می باشد . در این نوع جوش، دو قسمت قطعات مورد اتصال ، به هم نزدیک شده ( با فشاراولیه ) و با ایجاد گرما توسط حرکت دورانی سریع یکی بر دیگری و مالش و اصطکاک دو قطعه ، موجب ایجاد حالت پلاستیسیته ( خمیری ) در لبه های اتصال شده و با فشار اعمال شده ی نهائی دو قطعه به هم فرو رفته و عمل اتصال انجام می گیرد .

متدهای جوشکاری اصطکاکی

1- جوشکاری اصطکاکی خطی

2- جوشکاری اصطکاکی دورانی

3- جوشکاری اصطکاکی داخلی

محدودیتهای جوشکاری اصطکاکی:

1- حتما بایستی یکی از دو قطعه کار‌‌‌ گرد باشد یا قابل بسته شدن به گیره بوده و بتوا ن آن را به گردش در آورد .

2- حتما بایستی قطعه از جنسی باشد که در برابر فشار وگشتاور مقاوم باشد . مزایای جوشکاری اصطکاکی :

1-عدم نیاز به فلاکس یا روانکار2 - عدم نیاز به مفتول پرکننده و گاز محافظ 3- نیازبه انرژی (الکتریکی) کمتری از سایر روشها4 - جوشکاری بدون دود وگاز بوده وفقط کمی جرقه تولید میکند

جوشکاری با لیزر:

جوشکاری وبرشکاری با استفاده ا ز اشعه لیزراز روشهای نوین جوشکاری بوده که در دههای اخیر مورد توجه صنعت قرار گرفته وامروزه به خاطر کفیت ،سرعت وقابلیت کنترل آن به طوروسیعی درصنعت ازآن استفاده می شود به وسیله اشعه لیزر روی فلز یک حوضچه مذاب تشکیل شده وعملیات جوشکاری انجام میشود.

به طور عمده از چند نوع لیزر در جوشکاری و برشکاری استفاده میشود(عناصر لیزری):

1- جامد: مانندشیشه از جنس نئودیمم و اربیوم.

2- مایع: مانند اکسید نئودیمم وبرخی رنگها .

3- گاز: مانند هیدروژن.آرگون وco2

4- بلورهای نیمه هادی: مانند گالیم وآلیاژهای گوگرد .

5- یاقوت: اکسید آلومینیم که تعدادی اتم آلومینیم جای خودرا به اتمهای کرم داده اند

عنصر لیزر کننده پس از تحریک شدن تحت عملکرد تغذیه ی انرژی توسط سیستم پمپاژ ، نور را صادر می کند . این پمــپاژ در لیزر گرمای جامد و مایع توسطFlash-tube و بفرم نوری ((Optical )) می باشد . ولی لیزرهای گازی اصولاً توسط گاز پمپاژ می شوند . در لیزرهای نیمه هادی این عمل توسط انرژی جریان معکوس حاصل از اتصال P-N ، انجام می گردد. سیستم هائی موجودست که لیزرهای گاز را بوسیله ی گرفتن حرارت یا انرژی واکنش های شیمیایی ، پمپ می کنند .

مزایای جوشکاری لیزر:

1- گرم کردن به صورت موضعی

2- تماس فیزیکی با قطعه کار وجود ندارد

3- قابلیت تکرار بسیار بالا

4- فرسایش الکترود وآلودگی در آن وجود ندارد

شکل 1-1نمونهایی از ماشین لیزر

جوشکاری مافوق صوت :

جوشکاری اولتراسونیک شامل استفاده از انرژی صوتی با فرکانس بالا برای نرم کردن و ذوب کردن ترموپلاستیک ها در منطقه جوش است . قسمت هایی که باید به یکدیگر جوش داده شوند زیر فشار روی هم نگه داشته شده و تحت ارتعاشات

جوشکاری

اختصاصی از ژیکو جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تحقیقی با موضوع جوشکاری
نوع فایل : Word 
تعداد صفحات : 40
فهرست محتوا

• تعریف جوش introduction of weld
• تکنولوژی های پوشش کاری 
• 1- پوشش های آمورف روی مواد متبلور 
• 2- Spark alloying که از انرژی زیاد، مشابه عملیات لیزر 
• پ) در بخش سازه های جوشکاری شده، طراحی سازه های زیر صورت می گیرد: 
• 1)Strength Welding Structures: 
• استحکام، مقاومت به خستگی سازه های جوشکاری شده: 
• 2)NDT department: 
• 3)Optimization of Welded Structures: 
• 4)Explosive Methods of welding, Cutting & metal Treatment: 
• 5)Unique Forms of Welded Structures: 
• 6)Technical Diagnostics of Welded Structures: 
• 1-کارخانه ساخت مواد مصرفی الکترود و سیم جوش‍Pilot plant of Welding Consumable 
• 2-کارخانه ساخت تجهیزات جوشکاری‍Pilot Plant of Welding & Thermal Equipment 
• 3- کارخانه تکنولوژی های جدیدNew Technology Plant 
• 1)Electron Beam Shop 
• 2)Electron Beam Evaporation Coating Shop 
• 3)Electron Slag Technology Shop Traditional / Modernized 
• 4)Turbine Shop 
• 1)Arc Welding 
• 2)Welding of Al & its Alloys: 
• 3)Welding of Ti & its Alloys: 
• 4) Wet Underwater Welding جوشکاری زیر آب 
• 5)Welding of Armored Steels جوشکاری فولاد های زره 
• 6)Electro Slag Welding جوشکاری سرباره الکتریکی 
• 7)Computerized Welding Processes روش های مدل سازی جوشکاری 
• 1- نرم افزار جوشکاری حرارتی((TWS ، مجموعه برنامه هایی برای محاسبات فرآیند های حرارتی در جوشکاری و سختی سازی سطحی ( بسته نرم افزاری Thermo – A) 
• 2- نرم افزار جوشکاری ((TWS مجموعه برنامه هایی برای محاسبات فرآیندهای حرارتی در جوشکاری و سطح سختی ( بسته نرم افزاری Thermo-n ) 
• 3- اطلاعات نرم افزاری در مورد تنشها و کرنشهای باقیمانده در ساختار جوش 
• 4- نرم افزار قابل تطابق برای کنترل سیستم های جوشکاری روباتیک 
• 5- برنامه کامپیوتری و طراحی اتصالات جوشکاری شده با جوشهای نقطه ای 
• 6- نرم افزار جوشکاری TIG برای تکنیک های جوشکاری TIG فولاد پر آلیاژی 
• 7- محاسبات تنش – کرنش جوشکاری قطعات دوار با یک صفحه 
• 8- تجهیزات روبا تهای جوشکاری , 467 AП بوسیله جوشکاری TIG 
• 9- تولید شمش های تو خالی برای اتصالات بزرگ جوش نبشی Tشکل بوسیله ریخته گری گریز از مرکز سر باره الکتریکی 
• 10- تجهیزات کوچک تشخیص تنش های باقیمانده بو سیله هولوگرافی MK-1001 
• 11-تشخیص علل و عیوب هولوگرافی تنش- کرنش و کنترل کیفیت اتصالات و ساختار های جوشکاری شده 
• 12- تکنولوژی و تجهیزات برای بهبود مقاومت خستگی در اتصالات جوش بوسیله ضربات ( شوک های ) اولتراسونیک 
• 13- قطعات بزرگ تک کریستال های تنگستن و مولیبدن برای صنایع الکترونیک X-ray مهندسی لیزر نیروگاههای هسته ای – فضایی 
• 14- ورق دو لایه جهت محیط های کاربردی ساینده 
• 15- دانش فن با بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی برای جوشکاری الکتریکی و یا با سرباره الکتریکی خهت ماشین آلات مختلف ( محصول با این روش نیازی به عملیات حرارتی بعدی در دمای بالا ندارد) 
• 16- اتصالات دائم بدون درز بین لوله های فولادی و پلی اتیلن که با پوشش های گرما سخت شونده و عیق بندی در برابر مایعات ( همزمان جوشکاری می شوند) هستند. 
• 17- سیستم کامپیوتری برای طراحی و محاسبات اتصالات جوش نبشی 
• (eبخش متالوژی ( مراکز مهندسی): 
• تکنولوژی پرتو الکترون 1)Electron Beam 
• کوره های ذوب القای در خلاء 2) VIM ( vacuum Induction Melting) 
• روش ذوب با قوس پلاسما 3)Plasma Arc Melting 
• تکنولوژی تولید تک بلوری 4) Single Crystals Production Technology 
• با استفاده از تکنولوژی اشعه الکترونی و ذوب ضایعات و مود خام شمش های تیتان و آلیاژهای آن بصورت اسلب و شکل های استوانه ای 2 تا 3 تولید می شوند و از دیگر تولیدات آن مس بسیار الص و تکنولوژی ساخت کامپوزیت فلزی بیمتال(دو فلزی) و تری متال (سه فلزی) می باشد تهیه آلیاژ فرو تیتان نیز از کاهای دیگر این مرکز می باشد. در زمینه تکنولوژی VIMاتیستیتوی پاتون دستگاههای جدیدی را طراحی را طراحی و ساخت است و نیز تهیه تک بلورهای عناصری مانند مولیبدن، تانتال، وانادیم، و تنگستن از دیگر فعالیتهای آنهاست. تولید فلزات دیرگداز نیز در این بخش صورت می گیرد. همچنین آنها قادر به تهیه فلزات خیلی خالص(999/99 درصد) با ساختار یکنواخت و خیلی ریز ( زیر 30 میکرون) می باشد. 
• روش های ریخته گری با سرباره الکتریکی 
• انیستیتو سه مجله علمی به نام های: 
• مرکز آموزش صنعتی انستیتو پاتون Interindustry Educational Center: 
• کاربرد گاز هلیم در جوش 
• پل ها و انواع آن
• تعریف پل
• تاریخچه پل 
• طویل ترین پل معلق به طول 
• پلهای چوبی: 
• پلهای سنگی: 
• پلهای بتنی: 
• پلهای بتن مسلح: 
• پلهای بتن پیش تنیده: 
• پلهای فلزی: 
• پوشش پلهای فلزی : 
• پوشش بتن مسلح: 
• پوشش فلزی: 
• طبقه بندی پلهای فلزی: 
• پل باتیرهای حمال 
• • پل قوسی 
• • پل با کابلهای باربر 
• پل با تیرهای حمال 
• • پل با تیرهای حمال جانبی : 
• • پل با تیر های حمال تحتانی: 
• پل قوسی
• پل ترکه ای: 
• پل معلق: 
• نگهداری پل 
• نسل جدید دستگاههای های جوش برق با گاز محافظ ( MIG/MAG )
• منابع:

جوشکاری

اختصاصی از ژیکو جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : فنی مهندسی _ مواد و متالوژی

فرمت فایل:   doc 
حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده)
تعداد صفحات فایل: 8 

 فروشگاه کتاب : مرجع فایل

 قسمتی از محتوای متن Word 

جوشکاری

 بیش از یک صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بکار گرفته می شود. اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد- در آن زمان یک کارخانه کشتی سازی برای آب بند کردن نشت های موجود در پرچ های زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیر آبی بهره گرفت. در کارهای تولیدی که در زیر آب انجام می پذیرد، جوشکاری زیر آبی یک ابزار مهم و کلیدی به شمار می آید. در سال 1946 الکترود های ضد آب ویژه ای توسط وان در ویلیجن1 در هلند توسعه یافت. سازه های فرا ساحلی از قبیل دکل های حفاری چاه های نفت، خطوط لوله و سکوهای ویژه ای که در آب ها احداث می شوند، در سالهای اخیر به طرز چشمگیری در حال افزایش اند. بعضی از این سازه ها نواقصی را در عناصر تشکیل دهنده اش و یا حوادث غیر مترقبه از قبیل طوفان تجربه خواهند کرد. در این میان هرگونه روش بازسازی و مرمت در این گونه سازه ها مستلزم استفاده از جوشکاری زیر آبی است. طبقه بندی جوشکاری زیر آبی را می توان در دو دسته طبقه بندی کرد: 1. جوشکاری مرطوب 2. جوشکاری خشک در روش جوشکاری مرطوب، عملیات جوشکاری در زیر آب اجرا شده و مستقیماً با محیط مرطوب سرو کار دارد. در روش جوشکاری خشک، یک اتاقک خشک در نزدیکی محلی که می بایستی جوشکاری شود ایجاد شده و جوشکار کار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقک انجام می دهد.

(توضیحات کامل در داخل فایل)

 

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن در این صفحه درج شده به صورت نمونه

ولی در فایل دانلودی بعد پرداخت، آنی فایل را دانلود نمایید