ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درباره آهنگری

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره آهنگری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره آهنگری


تحقیق درباره آهنگری

 

فرمت فایل:  ورد قابلیت ویرایش ) 

 


 
قسمتی از محتوی متن ...

 

تعداد صفحات : 19 صفحه

آهنگری (تغییر فرم آزاد ) تغییر فرم آزاد همان تغییر شکل تحت فشار می باشد با اختلاف اینکه فقط گاهی اوقات افزار مورد مصرف ملزوم را داراست در اینجا فقط بوسیله حرکت نسبی افزار و کار تولید می شود در آغاز مقطعهای بزرگ مانند دستگاه نورد بوسیله حرارت و یا بدون حرارت کوچک می شوند . روشهای مختلفی که نرم هستند عبارتند از : دراز کردن پهن کردن پخ کردن فشردن پخ کردن به صورت پله ای مراحل آهنگری فولاد فولادی که برای اهنگری استفاده می شود اکثراً از قطعه خام و یا قطعات ریخته شده و یا از میله های مختلف تشکیل شده است .
کریستالهای فولاد خام معمولاً بزرگ و نا منظم می باشند که در نتیجه مقدار تغییر شکل را محدود می سازند .
از این رو فولاد خام را بایستی با ضربات ملایم آهنگری کرد تا بلورهای کوچک و منظیمی پیدا کند .
البته مقاومت آن در برابر تغییر شکل نیز افزایش می یابد . برای اینکه خواص فولاد را بهتر کنیم باید آن را تا درجه خاصی دراز کنیم و یا آهنگری کنیم به طوری که اثر آهنگری به عمق کامل فولاد اثر کرده باشد .
برای قطعه های آلیاژی درجه دراز کردن 4 و برای بقیه فولادها 3 تا می باشد . اکثراً بوسیله چکش آهنگری طول قطعه را زیاد و سطح مقطع آن را کم می کنند که این نیز مراحل مختلفی از لحاظ کمی و کیفی کار دارد .وقتی که قطعه چهار گوشی را از دو پهلو آهنگری کنیم کریستالهای آنها فشرده تر می شوند و عرض زیاد شده و دوباره کم می گردد از این طریق طول قطعه با کم شدن سطح مقطع آن زیاد می شود .
هر چه چکش و سندان باریکتر باشند می توانند طول فولاد را زیاد تر کنند و عرض فولاد فقط تا حدودی زیاد می شود .
اگر بلوکهای آهنگری شونده بزرگ باشند سطح چکش و سندان بهتر است که صاف باشد . در ضمن برای فولادهای بزرگ باید عرض چکش هم زیاد باشد تا عمل چکش کاری هم خوب انجام شود البته بلوک باید به طور یکنواخت چرخانده شود . اگر از سندان زاویه دار استفاده شود اتلاف دستگاه کاهش می یابد .
معمولاً فولادهای سنگین را نمی توان بوسیله سندان زاویه دار به طور عمیق آهنگری کرد .
زیرا که نیروی چکش روی سندان بوسیله دو نقطه تحمیل می شود یعنی نیرو نصف می شود . پهن کردن قطعه همان پخ کردن است با فرق اینکه طول آن به مقدار خیلی کم زیاد می شوند ولی عرض آن پهن تر می گردد .
برای این کار بهتر است که از چکش گرد استفاده نمود . باریک کردن قطعه فولاد در یک محل را باریک سازی (نشست) می گویند . و معمولاً قطعه بوسیله دست روی سندان آهنگری می شود .
ولی وقتی که بخواهیم بوسیله پتک هیدرولیکی فولاد را اهنگری کنیم ابزار مختلفی لازم داریم . میل لنگ را نیز از همین طریق می سازند زیرا که از ایجاد تنش فراوان در آن جلوگیری می شود . آهنگری میله وقتی که قطر یک محور و یا لوله را بوسیله چکش کاری کم کنیم نشست قطر می گویند .
برای اینکار ابزار لازم به طور متوالی روی تمام یا قسمتی از محور یا لوله را می پوشاند.
این ابزار با هم و در جهت شعاع به محور ضربه می زنند و نسبت به محور نیز می چرخند . Anspiltpn = تیر کردن ).
در این حالت محور نازک می شو و به شکل مخروطی در می آید .
در واقع شعاعش کم شده و طول آن افزایش می یابد .
کاهش دادن قطر میله می تواند سرد یا گرم انجام شود .معمولا

متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره آهنگری

شبیه سازی و تحلیل فرآیند آهنگری سرد پیچ اویل پمپ پیکان

اختصاصی از ژیکو شبیه سازی و تحلیل فرآیند آهنگری سرد پیچ اویل پمپ پیکان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شبیه سازی و تحلیل فرآیند آهنگری سرد پیچ اویل پمپ پیکان


شبیه سازی و تحلیل فرآیند آهنگری سرد پیچ اویل پمپ پیکان

 

 

 

 

 

نام فایل : شبیه سازی و تحلیل فرآیند آهنگری سرد پیچ اویل پمپ پیکان

توضیحات

در این پروژه عملیات آهنگری پیچ اویل پمپ پیکان شبیه سازی شده است این قطعه به روش آهنگری سرد و به 3 روش انجام می گیرد..


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی و تحلیل فرآیند آهنگری سرد پیچ اویل پمپ پیکان

مقاله آهنگری

اختصاصی از ژیکو مقاله آهنگری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله آهنگری


مقاله آهنگری

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات18

 

تغییر فرم آزاد همان تغییر شکل تحت فشار می باشد با اختلاف اینکه فقط گاهی اوقات افزار مورد مصرف ملزوم را داراست در اینجا فقط بوسیله حرکت نسبی افزار و کار تولید می شود در آغاز مقطعهای بزرگ مانند دستگاه نورد بوسیله حرارت و یا بدون حرارت کوچک می شوند .
روشهای مختلفی که نرم هستند عبارتند از :
- دراز کردن
- پهن کردن
- پخ کردن
- فشردن
- پخ کردن به صورت پله ای
مراحل آهنگری فولاد
فولادی که برای اهنگری استفاده می شود اکثراً از قطعه خام و یا قطعات ریخته شده و یا از میله های مختلف تشکیل شده است . کریستالهای فولاد خام معمولاً بزرگ و نا منظم می باشند که در نتیجه مقدار تغییر شکل را محدود می سازند . از این رو فولاد خام را بایستی با ضربات ملایم آهنگری کرد تا بلورهای کوچک و منظیمی پیدا کند . البته مقاومت آن در برابر تغییر شکل نیز افزایش می یابد .
برای اینکه خواص فولاد را بهتر کنیم باید آن را تا درجه خاصی دراز کنیم و یا آهنگری کنیم به طوری که اثر آهنگری به عمق کامل فولاد اثر کرده باشد . برای قطعه های آلیاژی درجه دراز کردن 4 و برای بقیه فولادها 3 تا می باشد .
اکثراً بوسیله چکش آهنگری طول قطعه را زیاد و سطح مقطع آن را کم می کنند که این نیز مراحل مختلفی از لحاظ کمی و کیفی کار دارد .وقتی که قطعه چهار گوشی را از دو پهلو آهنگری کنیم کریستالهای آنها فشرده تر می شوند و عرض زیاد شده و دوباره کم می گردد از این طریق طول قطعه با کم شدن سطح مقطع آن زیاد می شود . هر چه چکش و سندان باریکتر باشند می توانند طول فولاد را زیاد تر کنند و عرض فولاد فقط تا حدودی زیاد می شود . اگر بلوکهای آهنگری شونده بزرگ باشند سطح چکش و سندان بهتر است که صاف باشد .
در ضمن برای فولادهای بزرگ باید عرض چکش هم زیاد باشد تا عمل چکش کاری هم خوب انجام شود البته بلوک باید به طور یکنواخت چرخانده شود .
اگر از سندان زاویه دار استفاده شود اتلاف دستگاه کاهش می یابد . معمولاً فولادهای سنگین را نمی توان بوسیله سندان زاویه دار به طور عمیق آهنگری کرد . زیرا که نیروی چکش روی سندان بوسیله دو نقطه تحمیل می شود یعنی نیرو نصف می شود .
پهن کردن قطعه همان پخ کردن است با فرق اینکه طول آن به مقدار خیلی کم زیاد می شوند ولی عرض آن پهن تر می گردد . برای این کار بهتر است که از چکش گرد استفاده نمود .
باریک کردن قطعه فولاد در یک محل را باریک سازی (نشست) می گویند .
و معمولاً قطعه بوسیله دست روی سندان آهنگری می شود . ولی وقتی که بخواهیم بوسیله پتک هیدرولیکی فولاد را اهنگری کنیم ابزار مختلفی لازم داریم .
میل لنگ را نیز از همین طریق می سازند زیرا که از ایجاد تنش فراوان در آن جلوگیری می شود .
آهنگری میله
وقتی که قطر یک محور و یا لوله را بوسیله چکش کاری کم کنیم نشست قطر می گویند . برای اینکار ابزار لازم به طور متوالی روی تمام یا قسمتی از محور یا لوله را می پوشاند. این ابزار با هم و در جهت شعاع به محور ضربه می زنند و نسبت به محور نیز می چرخند .
Anspiltpn = تیر کردن ). در این حالت محور نازک می شو و به شکل مخروطی در می آید . در واقع شعاعش کم شده و طول آن افزایش می یابد . کاهش دادن قطر میله می تواند سرد یا گرم انجام شود .معمولاً لوله و میله ها بوسیله آبزار آهنگری با ضربات متوالی و بدون حرارت آهنگری می شوند . سطح و مقاومت قطعه فولادی در آهنگری سرد بهتر از آهنگری گرم می شود . در ضمن تولرانس لازمه را می توان خیلی دقیق انتخاب نمود .


دانلود با لینک مستقیم


مقاله آهنگری

بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080

اختصاصی از ژیکو بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080


بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080 در این فایل pdf بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080 مورد بررسی قرار گرفته است
فولاد ابزار 1.2080 از رده فولادهای با کروم و کربن بالا بوده که در سال 1915 میلادی برای اولین بار در آمریکا ساخته شد. با توجه به میزان کربن و کروم بالا و تشکیل کاربیدهای متنوع در این فولاد استفاده از آن در صنعت و بخصوص در ساخت انواع سنبه- ماتریس و ابزارهای برش مورد توجه زیادی قرار گرفت. سختی کاربیدها و نحوه توزیع آنها در زمینه، خواص مکانیکی فاز زمینه و میزان چسبندگی و اتصال این ذرات به فاز زمینه از جمله عوامل موثر بر میزان کارایی و مقاومت سایشی فولاد فوق می باشد.

دانلود با لینک مستقیم


بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080