مشخصات این فایل
عنوان: شرکت ساخت و تعمیرات انواع ترانسفورماتورها
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 20
این گزارش کارآموزی درمورد شرکت ساخت و تعمیرات انواع ترانسفورماتورها می باشد.
خلاصه آنچه در گزارش کارآموزی شرکت ساخت و تعمیرات انواع ترانسفورماتورها می خوانید :
مشخصات دستگاههای جوش
این شرکت دارای 2 دستگاه جوش برق که داخل آنها پر از روغن است برای خنک کردن دستگاه Electro HONAR .
همچنین دارای یک دستگاه جوش اکسی استیلن هستند و نیز دارای یک دستگاه جوش MIG (صنایع جوش GAAM electro) دارند که از این دستگاه برای ترانسهای مخصوص که می¬خواهند بدنه را به پره یا سری را به پره وصل کنند استفاده می شود و در دنیای امروز بیشتر جوشکاریهای ترانسها از جوش MIG استفاده می شود.
مشخصات مواد مصرفی
ورقهای مورد استفاده شده را در ابعاد 2×2 برش می زنند و بر اساس خمی که می خواهند خم می زنند.
اتصال تمام شمشهای مسی جوشکاری می شوند. مس ها را با نقره جوش، جوش می دهند.
الکترود مورد استفاده از خود کارخانه تهیه می کنند.
الکترود چین T-12E6013
الکترود یزد MT-12E 6013
کلفتر YE- 6013 2P
بلندتر YE – 6013
MT – 12 E6013
از نقره جوش AWS E 6013
دستگاه جوش MIG (صنایع جوش برش GAAM)
نام مشتریان شرکت
- ذوب آهن و شرکتهای وابسته به ذوب آهن
- قائم سپاهان
- نیروگاه شهید منتظری
- کارخانه های مختلف صنایع آجر
- کارخانه نسوز آذر
- کارخانه نوید آلیاژ
- کارخانه نوید منگنز
- تمام کارخانه هایی که در آنها تقسیم ولتاژ است
- کارخانة چدن سازان
- ذوب آهن آلیاژی ملایر
- پستهای برق اداره برق – فرودگاه
- شرکتهای خصوصی، گلپایگان ، ماهشهر، خرمشهر، آبادان
ترانسفورماتور دستگاه استاتیکی (ساکن) است که قدرت الکتریکی ثابتی را از یک مدار به مدار دیگر با همان فرکانس انتقال می دهد. ولتاژ در مدار دوم می تواند بیشتر یا کمتر از مدار اول بشود، در صورتی که جریان مدار دوم کاهش یا افزایش می یابد.
بنابراین اصول فیزیکی ترانسفورماتورها بر مبنای القاء متقابل می باشد که بوسیلة فوران مغناطیسی که خطوط قوای آن اولیه و ثانویه را قطع می کند ایجاد می گردد.
ساده ترین فرم ترانسفورماتورها بصورت 2 سیم پیچ القایی است که از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا شده اند، ولی از نظر مدار مغناطیسی دارای یک مسیر با مقاومت مغناطیسی کم
می باشند.
هر دو سیم پیچ اولیه و ثانویه دارای اثر القایی متقابل زیاد می باشند. بنابراین اگر یک سیم پیچ به منبع ولتاژ متناوب متصل شود، فلوی مغناطیسی متغیر بوجود خواهد آمد که بوسیلة مدار مغناطیسی (هسته ترانسفورماتور که از یکدیگر عایق شده اند) مدارش بسته شده و در نتیجه بیشتر فلوی مغناطیس مدار ثانویه را قطع نموده و تولید نیروی محرکه الکتریکی می نماید اگر مدار ثانویه ترانسفورماتور بسته باشد یک جریان در آن برقرار می گردد که می توان گفت که انرژی الکتریکی سیم پیچ اولیه (بوسیلة واسطه مغناطسی) تبدیل به انرژی الکتریکی در مدار ثانویه شده است.
بطور کلی سیم پیچی که به منبع ولتاژ متناوب متصل می¬گردد سیم پیچ اولیه یا اصلاحاً «طرف اول» و سیم پیچی که این انرژی را به مصرف کننده منتقل می کند سیم پیچ ثانویه «طرف دوم»
می نامند.
بنا به تعریف ترانسفورماتور وسیله ای است که
1 – قدرت الکتریکی را از یک مدار به مدار دیگر انتقال می دهد بدون اینکه بین 2 مدار ارتباط الکتریکی وجود داشته باشد.
2 – در فرکانس مدار هیچگونه تغییری ایجاد نمی نمایند.
3 – این تغییر توسط القاء الکترومغناطیسی صورت می گیرد.
4 – در صورتی مدار اولیه و مدار ثانویه بسته شوند، این عمل بصورت القای متقابل و نفوذ در یکدیگر صورت می گیرد.
بطور کلی اجزای یک ترانسفورماتور ساده عبارتند از:
- دو سیم پیچ که دارای مقاومت اهمی و سلفی می باشند.
- یک هسته مغناطیسی
قسمتهای دیگر که اصولاً مورد لزوم می باشند.
- یک جعبه برای قراردادن سیم پیچ ها و هسته در داخل آن.
- سیستم تهویه – که معمولاً در ترانسفورماتورهای با قدرت زیاد، علاوه بر سیستم تهویه
می¬باید مخزن روغن نیز برای خنک کردن بهتر بکار گرفته شود.
- ترمینالهایی که باید سرهای اولیه و ثانویه روی آنها نصب شود.
از خصوصیات هسته مغناطیسی می توان چنین یاد کرد که در تمام انواع ترانسفورماتورها هسته از ورقه های ترانسفورماتور (ورقه های دینامو) ساخته می شود که مسیر عبور فوران مغناطیسی را با حداقل فاصله هوایی ایجاد نماید و جنس آن از آلیاژ فولاد می باشد که مقداری سیلیس به آن اضافه گردیده است.
با فعل و انفعالاتی که در متالورژی بر روی این نوع فولاد انجام می شود و عملیات حرارتی که صورت می گیرد سبب می شود که پرس ابلیته (قابلیت هدایت مغناطیسی) هسته بالا رفته و به عبارت دیگر تلفات کاهش می یابد وبطور کلی مقاومت مغناطیسی کوچک می¬گردد.
از طرف دیگر برای کاهش تلفات ناشی از جریان گردابی فوکو هسته ترانسفورماتورها را به صورت ورقه می¬سازند و اصولاً یک طرف این ورقه ها را با ماده ای که بتواند فوران مغناطیسی را عبور دهد ولی عایق جریان الکتریکی باشد، می پوشانند و بنابراین این ورقه ها باید به ترتیبی چیده شوند که از یکدیگر عایق الکتریکی باشند.
معمولاً ضخامت ورقه های هسته ترانسفورماتورها در فرکانس 50 تا فرکانس 25 بین 35/0 تا 50/0 میلیمتر می باشد.
با قرار گرفت ورقه ها بر روی یکدیگر بین آنها فاصله هوایی بوجود می آید و در نتیجه در سطح مقطع هسته همیشه یک شکاف وجود دارد که اجتناب ناپذیر است.
ساختمان هسته ترانسفورماتورهای معمولی بدو صورت کمی ساخته می شوند
الف) هسته نوع معمولی
ب) هسته نوع زرهی
البته ترانسفورماتور با هسته های حلزونی یا مارپیچی هم ساخته می شوند، ولی قسمت عمده را در صنعت تشکیل نمی دهند.
از نظر فیزیکی در ترانسفورماتور با هسته معمولی سیم پیچ اولیه و ثانویه در دو طرف بازوهای هسته و بصورت مجزا پیچیده می شوند. در حالیکه در نوعی زرهی که کاربرد بیشتری هم دارد، این سیم بندی بر روی قسمت وسط (اولیه و ثانویه) روی هم پیچیده می شوند و از نظر اقتصادی راندمان کاری بیشتر دارد و ارزانتر تمام می شود.
باید توجه داشت که چه نوع هسته معمولی باشد و چه نوع زرهی هر 2 نوع هسته از ورقه-های ترانسفورماتور ساخته شده است که در نوع معمولی این ورقه ها را بفرم ما در می آورند و پهلوی هم قرار می دهند و در نوع زرهی این ورقه را بصورتE و I در می آورند و پهلوی هم قرار
می دهند.
ترانسفورماتور ایده آل ما ترانسفورماتوری است که افت ندارد برای مثال سیم پیچ های آن مقاومت اهمی ندارد و پراکندگی فوران مغناطیسی در آن وجود ندارد پس بطور کلی یک ترانسفورماتور ایده آل شامل دو سیم پیچ با اندوکتیویته خالص (مقاومت سلفی) که روی هسته بدون افت فوران مغناطبسی پیچیده شده می باشد .
باید خاطرنشان شود که چنین ترانسفورماتوری عملاً غیر ممکن است و وجود خارجی ندارد و به همین دلیل به آن ایده¬آل می گوئیم. ولی برای راحتی کار بحث در مورد ترانسفورماتورها را از حالت ایده آل شروع شده و مرحله به مرحله جلوی می رویم تا به حالت واقعی آن نزدیک شویم.
ترانسفورماتور ایده¬ آلی که مدار ثانویه آن باز است و مواد اولیه آن به منبع ولتاژ متناوب سینوس J1 متصل است را در نظر می گیریم. این ولتاژ باعث یک جریان متناوب در مدار اولیه
می شود.
از دیگر انواع ترانسفورماتور می توانیم از اتو ترانسفورماتور نام ببریم اتو ترانسفورماتور عبارت است از ترانسفورماتوری که فقط دارای یک سیم بندی می باشد این سیم بندی هم جزء سیم پیچی اولیه و هم جزء سیم پیچی ثانویه محسوب می گردد و مانند ترانسفورماتورهای معمولی ممکن است بصورت کاهنده یا افزاینده مورد کاربرد قرار گیرد.
ولتاژ اتصال کوتاه و تلفات مسی اتوترانسفورماتور کمتر است و ضریب بهره آن زیادتر از ترانسفورماتورهای معمولی است.
مصرف کننده هایی که بوسیله اتو ترانسفورماتور تغذیه می شوند، باید در برابر اضافه ولتاژ حفاظت نمود. زیرا سیم پیچی های فشار ضعیف و فشار قوی از لحاظ الکتریکی بهم مربوط
می باشند و از این رو معمولاً ضریب تبدیل اتو ترانسفورماتورها را بین 1.25 تا 2 انتخاب می کنند. اتو ترانسفورماتورها را برای راه اندازی موتورهای آسنکرون و تبدیل ولتاژ عملیات آزمایشی و آزمایشگاهی همچنین در خطوط انتقال فشار قوی برای ارتباط شبکه های با ولتاژ مختلف مثل 230 کیلوولت و 400 کیلوولت در شبکه های توزیع مورد استفاده قرار می گیرد.
ضریب بهره اتو ترانسفورماتورهای با قدرت زیاد به 7/99 درصد می رسد.
با توجه به مطالبی که در قسمتهای قبل مورد مطالعه و بررسی قرار گرفته خصوصیات یک ترانسفورماتور بصورت زیر خلاصه می شود.
- اصولاً از دو سیم پیچ جداگانه تشکیل شده است.
- دارای یک هسته مغناطیسی می باشد.
- هر سیم پیچ دارای مقاومت اهمی خالص است.
- هر سیم پیچ دارای مقاومت القایی و پراکندگی است.
- اصولاً سر اولیه ترانسفورماتور به منبع تغذیه با ولتاژ ثابت متصل است.
- بعلت وجود مقاومت اهمی و القایی در ترانسفورماتور همیشه ولتاژ خروجی از ولتاژ القاء شده در طرف ثانویه کمتری است.
- قدرت نامی ترانسفورماتور همیشه برای قدرت خروجی بوده و با پارامتر ولت آمپر مشخص می گردد.
- هسته ترانسفورماتور از ورق دینامو ساخته شده است که این ورق ها از یکدیگر عایق الکتریسته شده اند و در نتیجه همیشه سطح مقطع عملی از سطح مقطع حقیقی باید بیشتر باشد.
حال با توجه به مطالب اخیر می توان در مورد پارامترهایی که جهت ساخت یک ترانسفورماتور ضروری است به بحث پرداخت و اصولاً این پارامترها را به س دسته اصلی تقسیم می کنیم:
الف) پارامترهایی که باید از سفارش دهنده ترانسفورماتور برای محاسبه آن دریافت کرد.
ب) پارامترهایی که جهت پیچیدن یک ترانسفورماتور باید محاسبه گردد.
ج) پارامترهای که جهت کار عملی باید تدوین شده و شکل عملی و تئوری ترانس را با مشخصات آن به قسمت تولید تحویل داد.
بنابراین می باید هر یک از این سه قسمت دقیقاً بررسی گردد تا ترانسفورماتور تولید شده مطابق آنچه که کارفرما (سفارش دهنده) خواسته است، باشد.
پارامترهایی که باید از سفارش دهنده ترانسفورماتور برای محاسبه آن دریافت کرد این پارامترها عبارتند از:
1 – ولتاژ یا ولتاژهایی که امکان دارد، بصورت منبع تغذیه از آنها استفاده کرد (یعنی ولتاژ یا ولتاژهای اولیه) زیرا ممکن است بخواهیم از منبع تغذیه های متفاوت استفاده نمائیم.
2 – ولتاژ یا ولتاژهایی که جهت استفاده از آنها ترانسفورماتور ساخته می شود (یعنی ولتاژ یا ولتاژهای ثانویه) چون بخصوص در رشته الکترونیک اصولاً ترانسفورماتورهایی با چندین سر در ثانویه مورد استفاده قرار می گیرد.
3 – مشخص کردن قدرت ترانسفورماتور، همانطور که قبلاً نوشته شد، اصولاً قدرت ترانسفورماتورها با پارامتر «ولت آمپر» مشخص می گردد و بطور کلی ترانسفورماتورها را می توان به دو قسمت عمده تقسیم نمود.
الف) ترانسفورماتورهای فشار ضعیف که اصولاً با چندین سر در ثانویه کار می کنند.
ب) ترانسفورماتورهای فشار قوی که معمولاً دارای یک ولتاژ ثانویه می باشند.
4 – دریافت اطلاعات جهت چگونگی کاربرد ترانسفورماتور منظور از این بحث یافتن اطلاعات بیشتر در جهت کاربرد ترانسفورماتور مورد سفارش است تا بتوانیم به کمک اطلاعات فوق از نظر اقتصادی در محاسبات ترانسفورماتور صرفه جوئی کامل را بنمائیم.
ب) بحث در مورد پارامترهایی که جهت پیچیدن ترانسفورماتور باید محاسبه گردند.
1 – محاسبه سطح مقطع حقیقی ترانسفورماتور
2 – محاسبه پارامتر «دور بر ولت» در ترانسفورماتور
3 – محاسبه تعداد دور اولیه
4 – محاسبه تعداد دور ثانویه
5 – محاسبه قطر سیم های ثانویه
6 – محاسبه قطر سیم های اولیه
7 – محاسبه سطح مقطع ظاهری هستة ترانسفورماتور
8 – چگونگی انتخاب هستة ترانسفورماتور
اگر بخواهیم به هر یک از این موارد مختصر مواردی را اشاره کرد چنین می توان گفت که سطح مقطع هسته باید اصولاً طوری انتخاب شود نقطه کار ترانسفورماتور در ناحیه قوز منحنی باشد بنابراین با توجه به جنس ورقه های ترانسفورماتورها و میزان آمیر دور لازم می توان مقدار C را تغییر داده تا سطح مقطع هسته نیز کمتر یا زیادتر شود ولی با این عمل نقطة کار ترانسفورماتور از ناحیه اشباع دورتر یا به آن نزدیکتر خواهد شد.
بهترین عددی که برای ورقه های ترانسفورماتور پیشنهاد می شود مقدار C=1.2 می باشد.
ولی اصولاً در محاسبه ترانسفورماتورهایی که به عنوان منبع تغذیه در رادیوها و سایر وسایل الکتریکی بکار می رود C=1 و یا C=0.8 انتخاب می گردد.
اصول کار ترانسفورماتورها بر مبنای القای الکترومغناطیسی می باشد که نیروی محرکة الکتریکی بوجود می آید.
برای محاسبه قطر سیمهای ثانویه می باید نخست جریانهای ثانویه محاسبه شود، دو حالت در مورد قدرت ترانسفورماتور مورد بحث قرار می گیرد در روش اول که جریانهای ترانسفورماتور مشخص بوده و در نتیجه اشکالی از این نظر وجود ندارد، ولی در مورد روش دوم که قدرت ترانسفورماتور توسط سفارش دهنده مشخص گردیده است می توان به کمک روابط مقدار جریان ثانویه را محاسبه نمود.
در مورد سیم بندیهای اولیه ترانسفورماتور حتماً باید قدرت خروجی ترانسفورماتور محاسبه شده باشد و توجه به مقدار قدرتی که توسط هسته و سیم بندیها افت می کند و قابل صرف نظر کردن است همان قدرت خروجی را در مورد اولیه می توان در نظر گرفت و محاسبات را انجام داد ولی چنانچه جدولی در مورد ضریب بهرة ترانسفورماتور داشته باشیم می توان با دقت بیشتری محاسبات را انجام داد و ضریب بهره را هم در محاسبات دخالت داد.
در محاسبه سطح مقطع ظاهری هسته ترانسفورماتور می توان چنین گفت، که با توجه به اینکه جهت کاهش تلفات فوکو هسته های ترانسفورماتور از ورقه های مخصوص ساخته می شوند و
می باید این ورقه ها توسط لایه های نازکی از یکدیگر در مقابل عبور جریان الکتریسیته عایق شوند. در نتیجه از سطح مقطع واقعی هسته مقداری به جهت وجود عایق کاهش می یابد و بنابراین همیشه سطح مقطع عملی را از سطح مقطع واقعی قدری بیشتر در نظر گرفت تا جبران کاهش سطح مقطع بشود.
اصولاً میزان ضخامت عایق ورقه های ترانسفورماتورهای معمولی آنچنان است که فقط 10 درصد از سطح مقطع کل هسته را تشکیل می دهد و بنابراین می باید پس از محاسبه سطح مقطع حقیقی هسته 10 درصد به مقدار آن اضافه نمود و عدد بدست آمده را سطح مقطع ظاهری هسته می نامند.
و در مورد هسته می توان گفت آنچه در انتخاب هسته باید در نظر گرفته فضایی جهت حلقه های اولیه و ثانویه و همچنین عایق لازم جهت هادیها می باشد.
برای محاسبه وزن هسته (مدار مغناطیسی) حجم آهن خالص مدار مغناطیسی را بر حسب سانتیمتر مکعب تعیین می کنند. سپس با استفاده از وزن مخصوص ماده ای که هسته از آن ساخته شده است، وزن هسته را بدست می آورند.
تجربه نشان داده که عملاً، برای هر ولت آمپر توان جذب شده توسط آولیه، می توان 2 سانتیمتر مکعب مدار مغناطیسی منظور داشت.
....
بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت ساخت و تعمیرات انواع ترانسفورماتورها
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
تاریخچه سازمان
نوع محصولات تولیدی خدماتی واحد صنعتی
موقعیت کارآموز در واحد صنعتی
امور جاری و امور آینده در دست اقدام
نوع قطعاتی که جوشکاری یا مورد مصرف هستند
WPSها
شرح مختصری از فرایند تولید یا خدمات
مشخصات افراد و سوابق کاری و تحصیلات و آموزش آنها
مشخصات دستگاههای جوش
مشخصات مواد مصرفی
نام مشتریان شرکت
ترانسفورماتور های جوشکاری با قوس الکتریکی
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ساخت و تعمیرات انواع ترانسفورماتورها