دانلود مقاله کارخانه آرد

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله کارخانه آرد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه آرد
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 47

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه آرد است.

خلاصه آنچه در گزارش کارورزی کارخانه آرد می خوانید :

-3 سموم
    در طی مدت نگهداری ممکن است آرد مورد حمله حشرات ، کنه ها و جوندگان قرار گیرد . در اثر تولید فرآورده های ناشی از اعمال متابولیسمی کنه ها ، برخی حشرات ، و  لارو آنها ، ممکن است آرد بوی بسیار نامطبوعی به خود بگیرد و غیر قابل مصرف گردد . همچنین وجود حشرات ، تخم و یا لاشه ی آنها در آرد ، خالی از اشکال نیست زیرا در آنها موادی تولید می گردد که برای سلامتی انسان مضر بوده و ممکن است روی سلسله اعصاب اثر بگذارد . جوندگان نیز به نوبه ی خود می توانند خساراتی به انبار آرد وارد کنند . علاوه بر تغییرات کمی احتمال دارد آرد در اثر مدفوع ، ادرار  و یا لاشه ی جوندگان صدمه کیفی فراوانی ببیند ودر مواردی غیر قابل مصرف گردد. بنابراین برای جلوگیری از این امر باید بطور مرتب انبار آرد را کنترل و در صورت مشا هده ی هر گونه آثار آلودگی به مقابله با آن پرداخت.

1-5-3 مهمترین آفات آرد
    کنه  آرد ، کرم آرد ،‌پروانه آرد ، شپشه ی آرد ، شپشه ی سرخرطومی گندم .
الف) کنه ی آرد
    گندم و محصولات آسیاب شده را مورد حمله قرار می دهد . سوراخی  به داخل جوانه ی گندم درست می کند و داخل آن می ماند و تغذیه می کند. بوی نعناع میدهد . در محصولاتی که رطوبت آنها کمتر از 13 % باشد رشد نمیکند.
ـ تشخیص کنه آرد : در یک سطح صاف آرد را پهن می کنیم با یک سطح شیشه ای فشار ی به آن وارد می آوریم . در صورت وجود کنه خطوطی ایجاد می شود که نشان دهنده ی وجود کنه است .
ب)  شپشه ی گندم
    حشره ی بالغ حدود 4 میلی متر طول دارد . به رنگ سیاه یا قهوه ای براق و دارای خرطوم بلندی است . حشره ی ماده در داخل دانه غله تخمگذاری می کند . لارو بر روی اندوسپرم زندگی می کند . حشره ی بالغ از دانه می خورد . در برابر سرما حساستر است .
ج)  شپشه ی آرد
    حشره ی بالغ حدود mm 3.5 طول دارد و به رنگ قهوه ای مایل به قرمز است و خرطوم ندارد ، البته به رنگ سفید چرک نیز دیده می شود . در گندم آسیب دیده و ماشین آلات آسیاب یافت می شود .
د) پروانه ی آرد
    در سطح دانه غله تخم ریزی می کند . لارو به داخل جوانه نفوذ می کند پس از کامل شدن رشد ، لارو به سطح دانه مهاجرت می کند و بعد به یقف انبار می چسبد ولی آثار تارهایش روی دانه باقی می ماند .
    برای مبارزه با آفات بهترین راه ، پیشگیری است یعنی نا مساعد کردن محیط برای رشد و تکثیر آنها . چنانچه حشرات در معرض نور قادر به رشد و تکثیر نیستند بدین ترتیب با جارو کردن و تمیز کردن آسیاب می توان آنها را کنترل کرد . در تمیز کردن به فضاهای مرده در ماشین آلات ، بالا برها و غیره توجه کرد . کیسه های بازگردانده شده را نبایستی استفاده کرد مگر برای سبوس البته بعد از ضد عفونی کردن . در C 25  حشرات افزایش می یابند ، بازیرو روکردن و هوادهی غلات می توان درجه حرارت را کاهش داده و از سرعت رشد و تکثیر آنها کاست . در محیط انباری تهویه بر احتی انجام شود . سبوس ، کیسه ها و آرد هادر یک محل نباشند.  هر موادی که وارد کارخانه می شود بایستی کنترل شود. در صورتیکه ضد عفونی نشده باشند بایستی ضد عفونی گردند . کیسه ها روی پالت چوبی بایستی گذاشته شود. محیط داخلی و خارجی کارخانه روزانه باید بطور مرتب تمیز گردد . به رطوبت آرد بایستی توجه کرد که از 14%  تجاوز ننماید. انبار و محیط کارخانه باید مجهز به در و پنجره و توری بوده و از نور کافی برخوردار باشد . در کارخانه عمل سمپاشی باید به طور منظم و برنامه ریزی شده جهت پیشگیری حشرات و کنه ها بکار رود و اغلب از سمهای زیر استفاده می شود:

الف) سم مالاتیون 3%
    با سم مالاتیون 3 % که یک سم فسفره است و سریع اثر می کند سقف ، کف و دیوارهای سیلوی گندم را بایستی خوب ضد عفونی کرده و بعد گندم در آن ریخته شود . در محیط کارخانه سقف ، دیوار و کف آن با سم مالاتیون 1 % ضد عفونی می گردد. 100 لیتر آب ،  سه لیتر سم  (3 % ) جهت ریختن گندم در انبار بایستی فاصله ی آن از کنار دیوار یک متر باشد . در ضمن به فاصله ی  m 4 ـ 3 یک چا هک یک متر در1.5 متری در ست شود بدین ترتیب که در آن قسمت کیسه ها را تا سقف بصورت ستونی درست می کنند و گندم ها دور تا دور آن ریخته می شود که در صورت آلودگی به آفات بتوانند سریع دست به مقابله با آن بزنند.
ب) فومیگانها
    جهت فومیگاسیون از فومیگانهای مختلف استفاده می شود که بسیاری از آنها به جهت داشتن اثرات زیانبار دیگر مصرف نمی گردد . چنا نچه از متیل بروماید بخاطر عواقب و اثرات سوئی که بدنبال دارد بعلاوه به علت قدرت خورندگی که این گاز روی توریالک ها دارد استفاده نمی شود. امروزه درکارخانجات از فسفین استفاده می شود.
ج) فسفین  
    مقدار مصرف قرص فسفین بستگی به درجه حرارت محیط ، رطوبت نسبی هوا ، مقدار فضای کارخانه و نوع آفات دارد. به طورکلی میانگین مصرف قرص در شرایط مناسب در هر متر مکعب فضای اشغال شده 2  عدد قرص 3 گرمی میباشدکه در حرارت های C150  ـ  12.5 مدت زمان لازم برای عمل نمودن کامل قرص پنج روز است چنانچه حرارت به بیش از C 20  افزایش یابد این زمان به سه روز کاهش می یابد.
د) سم موش کلرات شکلاتی
     برای استفاده از این سم از کارتونی استفاده می کنند که دو طرف آن باز است و غذای مورد علاقه موش را آغشته به این سم کرده ، در این کارتون قرار می دهند و آنرا در مسیر موش می گذارند  البته تعداد کارتون ها و اینکه در چه مسیرهایی قرارگرفته ، نبایستی فراموش شود .
ه) سم فسفر- دو زنگ
     kg 1 گندم ، gr50 روغن ، gr  20 سم فسفر -  دورنگ را با هم مخلوط نموده و به صورت طعمه در می آورند . البته از دستکش یکبار مصرف با یستی استفاده شود چون موش بخاطر شامه ی حساس آنرا مصرف نمی کند . این سم باعث انعقاد خون در موش می شود.

2-5-3 استفاده از اشعه برای حشره کشی گندم
    برای از بین بردن حشراتی که گندم را آلوده و از بین میبرند از دود دادن و حشره کشهایی مثل مالاتیون استفاده میگردد. اما در سال 1963 سازمان غذایی آمریکا بر اساس مطالعات انجام شده ، استفاده از اشعه یونیزه  حاصل از کبالت 60 را برای از بین بردن حشرات غلات مجاز اعلان داشت مشروط بر اینکه در مورد استفاده از 2 % مگارد کمتر و از 5 % مگارد بیشتر نباشد . در صورت استفاده صحیح از اشعه بر خلاف فومیگاسیون تمام حشرات و تخم انها از بین می رو ند . بعلاوه در این طریقه هیچ باقی مانده شیمیایی در محصول با قی نمی ماند . استفاده از اشعه برای حشره کشی گندم نه تنها تاثیر سوئی بر روی خواص و کیفیات پخت آن ایجاد نمی کند بلکه در پاره ای از موارد اثرات مطلوبی هم بجای میگذارد . با وجود این ، اشعه دادن گندم بعلت گرانی پروسن هنوز در همه جا قابل استفاده نیست . زیرا با تکنیک های فعلی در مقایسه با فومیگاسیون مخارج آن بیش از دو برابر است .

6-3 سیستم برق رسانی و یا روشنایی
    این کارخانه  برق مورد نیاز خود را از طریق شهری سه فاز تا مین می کند . موتورهای برق در قسمت هم کف سالن تولید قرار گرفته و در هر منطقه تابلوی برق مجزا وجود دارد. سیم کشی در طبقات رو کار می باشد و هر طبقه دارای روشنایی کافی می باشد.
7-3 سیستم آب رسانی
    آب مورد نیاز این شرکت از چاه عمیق و مجهز به موتور برق تا مین می شود. با توجه به بررسی های انجام شده در پژوهشکده ی غله و نان ، برخی از چاهها به علت نزدیک بودن به توالت آلودگی مدفوعی پیدا کرده ،  گندم را آلوده میکند . لذا هر روز توسط مسئول آزمایشگاه عمل کلرزنی یا ضد عفونی صورت می گیرد . ( در این کارخانه سرویس بهداشتی آن از چاه آب فاصله ی  زیادی دارد) .
8-3 سیستم فاضلاب
    این شرکت بدلیل اینکه مصرف آب آن نسبت به کارخانه ها ی دیگر ناچیز می باشد سیستم فاضلاب  پیچیده ای ندارد و فاضلاب سرویس بهداشتی آشپز خانه و آرایشگاه وارد چاه فاضلاب می شود از علت مشکلات فاضلاب و چاه می توان به آلودگی زیادی که در سطح گندم وجود دارد و نیز در اثر اصطکاک و سایش قسمتی از پوسته ی خارجی جدا و با  آب فاضلاب خارج می شود و منافذ  چاه  را در طولانی مدت مسدود نموده ودر نتیجه چاه غیر قابل نفوذ می شود یا آب به کندی در زمین نفوذ می کند و از طرف دیگر آبهای زیرزمینی نیز آلوده می گردند .

9-3 سیستم اطفا ی حریق
    بیشترین احتمال آتشسوزی ، آتشسوزی برق و تابلوها و کابل ها می باشد. با همین منظور از کپسول های کف سرد کننده و پودر بیشتر استفاده می شود که در هر طبقه یک تا دو عدد کپسول قرار دارد .
10-3 سرویس بهداشتی
    سرویس بهداشتی به فاصله ی مناسب از انبار و سالن تولید احداث شده و داخل آن کاشی و بیرون آن هم پودر سنگ می باشد.
11-3 پیشنهادات جهت بهبود کیفیت آرد و نان
الف) ساخت و یا بهبود انبارهای ذخیره ی گندم
     هرکارخانه ای انبار مربوط به خود را دارد اکثر این انبارها فاقد معیارهای بهداشتی مناسب جهت نگهداری گندم میباشند. بنابراین در درجه ی اول ساخت انبارهای مناسب و یا حداقل تبدیل این انبارها به انبارهایی مناسب جهت سالم نگهداری گندم بایستی مدنظر باشد .
ب) گندم را نبایستی پس از برداشت بلافاصله به آرد تبدیل کرد. متاسفانه در اکثرکارخانجات پس از دریافت گندم در فصل برداشت پس از مدت کوتا هی شروع به استفاده از این گندم ها می کنند که این مسئله نیز باعث افت کیفیت نان می گردد.
    البته بهترین راه این است که در تمامی کارخانجات فضای لازم در انبار وجود داشته باشد تا بتوان گندم های مختلف را جدا از یکدیگر نگهداری کرده و گلوتن تمامی آنها را اندازه گرفته و میزان اختلاط گندم ها را با یکدیگر تعیین نمایند نه اینکه تمامی گندم ها را در انبار روی یکدیگر ریخته و شروع به استفاده نمایند بدون هیچ گونه معیار مناسبی در این زمینه. درضمن بایستی گندم ها طوری در انبار قرار گیرند که در صورت آلودگی به افات سریع بتوان با آنها دست به مقابله زد .
    آرد حاصل از گندم بایستی مدتی نگهداری شود تا فعل و انفعالات لازم در آن به عمل آید تا نان مرغوبتری بدست آید آرد حداکثر بعد از چند روز مورد استفاده قرار می گیرد . در ضمن جهت نگهداری آرد بایستی آن را روی پالت های چوبی قرار دهندکه این مسئله بخاطر مصرف سریع آرد رعایت نمی شود .
    آرد نانوایی بایستی پروتئین به اندازه ی کافی داشته باشد تا وقتی آب جذب می کند گلوتن ایجاد نماید که از نظر کشسانی و ثبات رضایت بخش بوده ، از نظر خواص گاززایی و فعالیت آمیلاز و میزان رطوبت نیز قابل قبول باشد که تمامی اینها به مسئله ی اخطلاط صحیح گندم و آزمایشات مربوط به آرد بر می گردد . بنابراین وجود آزمایشگاه در کارخانه یک امر ضروری  می باشد . البته مسائل بعدی به مسئله ی پخت نان توسط نانوا بر می گردد . چنانکه اگر آرد از گندم جوانه زده بدست آمده باشد از نظر فعالیت آنزیماتیکی در سطح بالایی قرار دارد که از طریق کا هش PH  می توان فعالیت آنزیماتیکی را مهار کرد بنابراین نانوا از طریق افزایش میزان خمیر ترش می تواند  PH را کاهش دهد و نیز افزودن نمک نیز فعالیت آنزیماتیکی را تا حدی مهار می کند بنابراین کیفیت نان بهبود می یابد و اینکه نانوا می تواند دو آرد مختلف را با یکدیگر مخلوط نماید تا نان مرغوبتری را بدست آورد . به هر حال آموزش های لازم برای نانوایان در زمینهی پخت نان نیز بایستی مدنظر باشد که درصورت دریافت انواع آرد به چه صورت میتوانند کیفیت پخت را بالا ببرند.

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه آرد

چکیده
اریخچه
مقدمه
3 انبار   
3 مراحل تولید آرد
3 بوجاری اولیه
2-2-3 سیلوی گندم خشک
-2-3 شن گیر
-2-3  بوجاری خشک (میز جداکننده یا میز بادی )  
3 دستگاه نم زن وتنظیم کننده ی رطوبت
3 دستگاه پوست گیری
8-2-3 بوجاری گندم شسته 1 و 2
3 والس
سیستم الک ها و الک کردن  
3-3 ارزیابی آرد گندم
آزمایشات انجام شده در اداره غله(ماخذ4)
آزمایشات مربوط به گندم
1-1-4-3 تعیین افت گندم
2-1-4-3 تعیین رطوبت
3-1-4-3 تعیین وزن هکتولیتر
4-1-4-3 تعیین درصد اختلاط ارقام گندم  
2-4-3 آزمایشات مر بوط به آرد
2-2-4-3  ارزیابی قابلیت نگهداری آرد
3-2-4-3 اندازه گیری خاکستر آرد
3 تعیین گلوتن مرطوب آرد
3 تعیین PH آرد
تعیین ناخالصی ها در آرد
دستگاه فالینگ نامبر
8-2-4-3 تعیین درجه اسیدیته
اندازه گیری پروتئین  (کجلدال) :
سموم
مهمترین آفات آرد
استفاده از اشعه برای حشره کشی گندم
8-3 سیستم فاضلاب
11-3 پیشنهادات جهت بهبود کیفیت آرد و نان
منابع مورد استفاده

دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفی کارخانه شهد ایران

اختصاصی از ژیکو دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفی کارخانه شهد ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در ایران کنسانتره آب میوه جات گذشته فعالی نداشته است و در اوایل پیروزی انقلاب تنها یک کارخانه در ارومیه بنام ارومدشت احداث شد که در ابتدا ظرفیت تولید آن زیر دو هزار تن بوده و از این رهگذر مقدار زیادی از میوه جات و مرکبات باقی می ماند که در نهایت یا به مصرف دام می رسد و یا معیوب و فاسد می شود و خسارات جبران ناپذیری را به قشر باغدار مملکت وارد می ساخت پس از پیروزی انقلاب مقدار زیادی کارخانه راه اندازی شد و یا مراحل نهائی نصب ماشین آلات را می گذرانند که از جمله مهمترین آنها می توان از  شرکت شهد ایران نام برد که با ظرفیت 6000 تن کنسانتره و تولید 18 هزار تن آبمیوه بزرگترین تولید و صادر کننده این محصول در سراسر ایران می باشد . بنحوی که این شرکت در سال 70 موفق به صادرات انواع کنسانتره سیب ، گلابی ، آلبالو به میزان 2/3107 تن شد که میزان ارزآوری آن مبلغ 3353490 دلار بوده است .

شرکت شهد ایران در مشهد ، شمال شرق ایران و مرکز استان خراسان رضوی واقع شده است ، شهر مشهد بزرگترین شهر زیارتی و سیاحتی در ایران است که به دلیل شرایط اقلیمی مناسب ، وسعت زیاد زمین های حاصلخیز و آفتاب فراوان ، قطب مناسبی برای کشاورزی در استان خراسان رضوی و ایران می باشد .

شرکت شهد ایران نخستین مجتمع صنایع غذایی در استان خراسان رضوی است که با فرآوری انواع میوه تازه و مرغوب و تبدیل آن به آبمیوه و کنسانتره ، گام هایی بلند در مسیر شکوفایی این صنایع و توسعه اقتصادی ایران برداشته ، و اینک به جایگاهی شایسته از نظر ارتقای کیفیت تولید و نیز فرآوری محصولات کشاورزی دست یافته است .

شرکت شهد ایران با هدف تولید آبمیوه در پاییز 1361 شمسی در مشهد تاسیس گردیده است و بهره برداری از خطوط تولیدی آن از سال 1365 آغاز شده است .

شخصیت حقوقی شرکت از ابتدای تاسیس لغایت تاریخ 17/12/1371 از نوع سهامی خاص بوده که از آن تاریخ به بعد سهامی عام تغییر یافته است . در سال 1371 به عضویت بورس اوراق بهادار تهران درآمد و هم اکنون در شمار موفق ترین شرکت های پذیرفته شده در سازمان بورس و اوراق بهادار ایران قرار گرفته است .

فراورده های شرکت شهد ایران با برترین کیفیت ، مطابق استانداردهای جهانی فراهم می شود و به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می گردد . همه مراحل تولید در شرکت شهد ایران ، با بهره گیری از کارشناسان دانش آموخته و کارآزموده ، دانش فنی ، تجهیزات و ماشین آلات مدرن ، فن آوری پیشرفته و نظام کنترل کیفیت مواد صورت می گیرد .

شرکت شهد ایران محصولات خود را با نام های تجاری گلدیس ، هانی و بنیس به بازار عرضه می کند . این شرکت فرآورده های خود را در طول سال های فعالیت خویش با تنوع چشمگیر عرضه کرده و هر سال انواع جدید محصولات ، با کیفیت برتر و جاذبه بیشتر را به سبد کالاهای تولیدی خود می افزاید .

1- تعریف کلی محصو ل :

کنسانتره میوه در واقع حاصل یک فرآیند بسیار دقیق عصاره سازی ، شربت گیری و تغلیظ می باشد . این فرآیند از ان نظر حساسیت و دارد که باید در تمام فرازهای تولید نه تنها مزه و طعم کاهش نیافته بلکه در جهت کیفیت بهتر هدایت شود . در واقع کنسانتره آب میوه حاصل تغلیظ اب میوه به منظور بالابردن ثبات فیزیکی و بیولوژیکی ، جلوگیری از فساد کاهش حجم به میزان چندین برابر  بالا بردن زمان نگهداری صرفه جوئی در حمل و نقل و بسته بندی استفاده جهت آبمیوه برای تمام فصول می باشد .

2- میزان تولید محصول:

میزان تولید محصول تا سال 74 ، 12650 تن معرفی شده است .

3- ارزش غذایی محصول :

4- میزان مصرف و تقاضا:

شرکت شهد ایران فرورده های خود را در 2 واحد بسیار مجهز آماده می کند :

واحد تولیدی شماره ی یک : این واحد با وسعتی بیش از 5/4 هکتار و با زیر بنای 17500 متر مربع در کیلومتر 5 جاده مشهد – قوچان احداث شده و در آن انواع کنسانتره میوه و ابمیوه تولید می شود .

واحد تولیدی شماره ی دو : این واحد با وسعت 144 هکتار ، به سال 1370 در کیلومتر 40 جاده مشهد – قوچان گشایش یافته است . زیربنای صنعتی این مجموعه عظیم 24000 مترمربع است و در آن انواع پوره های میوه آبمیوه ، شربت های میوه ای و رب گوجه فرنگی تولید می شود .

مساحت باغستان های این مجموعه بیش از 114 هکتار است و بهترین نمونه درخت آلبالوی جهان در باغستان ها کاشته شده است .

شرکت شهد ایران با هدف پاشخگویی به نیاز سرانه کشور به انواع جدید لفاف ، در سال 1379 به بررسی و راه اندازی خط تولید لفاف های چند لایه بسته بندی مواد غذایی و اشامیدنی در واحد تولیدی شماره ی دو پرداخت و در سال 1382 با دریافت پروانه بهره برداری تولید و چاپ انواع لفاف های چند لایه را آغاز کرد .

صادرات شرکت ، انواع کنسانتره آب میوه ، پوره میوه ، آب میوه و رب گوجه فرنگی است که به کشورهای آلمان ، فرانسه ، ایتالیا، اتریش ، کانادا، ژاپن ، امارات متحده عربی ، جامعه کشورهای مستقل مشترک المنافع (cIS) و افغانستان فرستاده می شود.

شرکت شهد ایران در تمام دوره های فعالیت ثمربخش خویش پیوسته در حال رشد و گستردش بوده و در عرصه های نوآوری ، کیفیت و عرضه محصولات تازه و جدید ، پیشاپیش همه موسسات تولید مواد غذایی قرار داشته است .

شرکت شهد ایران در سال های طولانی به عنوان صادرکننده نمونه کشور در قلمرو صنایع غذایی برگزیده شده و لوح طلایی از وزارت صنایع دریافت کرده است .

شرکت شهد ایران دارای 20 مهر استاندارد ملی ایران است و نخستین شرکت در صنایع غذایی ایران می باشد که به استاندارد بین المللی ISO 9001 در بهمن ماه سال 1374 دست یافته و در شهریور ماه سال 1382 آن را به ویرایش 2000 ارتقاء داده است و نیز در شهریور ماه سال 1382 با هدف ارتقای هرچه بیشتر کیفیت فرآورده های خویش ، موفق به دریافت گواهینامه HACCP شده است .

لازم به توضیح است صادرکننده استانداردهای فوق شکرت NQA انگلستان می باشد .

هدف اساسی و نهایی شرکت شهد ایران کسب رضایت مصرف کننده ، رشد تولید و بهره وی ، و سرانجام کمک به توسعه اقتصادی کشور با ایجاد اشتغال بیشتر می باشد .

5- واردات و صادرات محصول :

اقلام عمده ای از کالاهای وارداتی که جهت بسته بندی محصولات این شرکت مصرف می شود....

اقلام عمده ای از کالاهای وارداتی که جهت بسته بندی محصولات این شرکت مصرف می شوند و همچنین مواد اولیه مصرفی وارداتی که برای تولید آبمیوه های شرکت مصرف می گردند بایستی دارای گواهی بهداشت و قابلیت مصرف مورد تایید مقامات ذیصلاح بهداشتی کشور مبداء و کنسولگری جمهوری اسلامی ایران باشند . محصولات صادراتی شرکت نیز دارای گواهینامه استاندارد از اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و همچنین گواهی بهداشت مورد تایید از اداره نظارت بر مواد غذایی و آشامیدنی می باشند . واردات شرکت از طریق گشایش اعتبار اسنادی (L/C) و صادرات نیز بصورت

 نقدی و یا از طریق (L/C) صورت می پذیرد . لازم به توضیح است که امکان تغییر در قوانین فوق الذکر با توجه به سیاست های دولت وجود دارد .

شامل 28 صفحه فایل word قابل ویرایش

تحقیق درباره بررسی اولین کارخانه ذوب آهن در ایران

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره بررسی اولین کارخانه ذوب آهن در ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه21

اولین کارخانه ذوب آهن در ایران

  اولین تلاش در مسیر استقرار صنعت ذوب آهن در ایران در سال 1887 م. توسط مرحوم"حاج محمد ح سن امین الضرب" بوده است. وی با اخذ اجازه و انحصار تأسیس کارخانه ذوب آهن از "ناصرالدین شاه" به مدت سی سال و در محل شهر آمل برای خرید توربینهای بخار، کوره های دمشی و نیز سایر تجهیزات یک واحد فولاد سازی از فرانسه اقدام کرد.

 ارتفاع کوره خریداری شده 8 متر و تولید آن 15 تن آهن خام در شبانه روز بود. اما طرز فکر زمانه و نیز خواست دولتهای استعمارگر مانع انجام این مهم شد و وی متهم به اخاذی و ضرب مسکوک اضافه بر مقدار تعیین شده و حتی همکاری با بیگانگان گردید و با توقیف اموال ، محکوم به پرداخت 765 هزار تومان جریمه شد.

  پس از گذشت مدتی طولانی، قانونی در تاریخ چهارم اسفند 1305 ه. ش. تصویب شد که به موجب آن از محل وجوه عایدات قند و شکر مبلغ 5/4 میلیون تومان برای ایجاد ذوب آهن اختصاص داده شد و بدین منظور "مسیو هارتمان" در سال 1306 ه. ش. و "مسیو مارتن" در سال 1308 ه. ش. از طرف وزارت فواید عامه جهت مطالعات ضروری برای احداث واحدهای تولید آهن و فولاد در ایران انتخاب شدند، ولی اقدامات آنها در این زمینه نیز به نتیجه نرسید. حتی سنگ زیر بنای یک واحد تولید آهن و فولاد به وسیله "رضاه شاه" در سال 1312 ه. ش. در امین آباد شهر ری (زیر مسگر آباد در جنوب تهران) قرار داده شد، اما این طرح به علت کمبود آب این محل صورت عمل به خود نگرفت

پس از آن در آبان ماه 1316 ه.ش. ( اوایل نوامبر 1937 م. ) قراردادی بین دولت ایران و کنسرسیوم دماگ – کروپ از آلمان برای احداث یک واحد فولاد سازی به ظرفیتی حدود 100 هزار تن فولاد در سال (معادل 300 تن در روز) در کرج واقع در 40 کیلومتری شمال غرب تهران امضاء و تأسیسات آن بین سالهای 1318 و 1319 ه. ش. (1936 و 1940 م.) بنا شد. اما به علت جنگ جهانی دوم قسمتی از تأسیسات این کارخانه در راه انتقال از آلمان به ایران به علت خطر نابودی توسط متفقین به حبشه برده شد. قسمتی مفقود و بقیه پس از جنگ به ایران حمل، ولی عملأ همه آنها نابود شدند.

  تا سال 1339 چندین طرح و قرارداد با کنسر سیوم د ماگ – کروپ برای راه اندازی کارخانه تولید آهن و فولاد در ایران منعقد که هر یک به عللی به اجرا در نیامدند.  پس از آن به دعوت دولت ایران کارشناسان شرکت ایرسید از فرانسه برای بنیان نهادن یک واحد تولید آهن و فولاد در ایران انجام دادند. آنها نقاط کرمان، بافق، قم، ازنا، اصفهان و یکی از بنادر خوزستان را برای استقرار کارخانه فولار سازی مورد مطالعه قرار داده و به این نتیجه رسیدند که حوالی اصفهان برای استقرار یک کارخانه فولادسازی با ظرفیت 600 هزار تن فولاد خام در سال مناسب می باشد که تأمین کننده سنک آهن آن معادن چغارت بوده و روش تولید مناسب کوره بلند پیشنهاد شد، اما این طرح نیز مسکوت ماند

دانلود پروژه مالی کارخانه رب گوجه فرنگی

اختصاصی از ژیکو دانلود پروژه مالی کارخانه رب گوجه فرنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: پروژه مالی کارخانه رب گوجه فرنگی
فرمت فایل:word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 20

این پروژه درمورد کارخانه رب گوجه فرنگی است.

خلاصه آنچه در  پروژه مالی کارخانه رب گوجه فرنگی می خوانید :

شرایط وتعداد نوبت کاری:    
دوشیفت کاری
معرفی محصولات طرح:
دراین بخش دررابطه بامشخصا ت ویژگیهای محصولات،موارد کاربرد انها،جامعه مصرف کننده،نوع بسته بندی،کیفیت واستانداردهای لازم،مزایاوقابلیتهای خاص محصولات و...اظهار نظرگردیده ونهایتا محصولات،مبنا پیش بینی تولیدات وفروش درگزارش جاری تعین میگردد.
با توجه کشاورزی بسیار خوب منطقه درزمینه کشت گوجه فرنگی وخیار سبزوکلم وهویج وبادمجان وسیروغیره وفراوانی ودردسترس بودن مواد اولیه با کیفیت عالی تولید ربگوجه فرنگی دربسته بندی های70گرمی و 100گرمی  و 500گرمی  و1000گرمی مخصوص صادرات وحلب5/3و5کیلو گرمی استوانه ای که همگی دارای استاندارد اجباری می باشد وتولید سس گوجه فرنگی «کچاب»معمولی وتند که ماده اولیه آن رب گوجه فرنگی می باشد که خودتولید کننده ان می باشیم به صورت تک نفره وشیشه وبشکه های 9کیلو گرمی دارای استاندارد اجباری تولید سس مایونزوفرانسوی وهزار جزیره که ماشین آلات تولید آن با سس کچاب90%مشترک می باشد وبا توجه به نیازبسیارزیاد بازارمصرف آن درقوچانوشهرهای استان ودارای استاندارد اجباری.
تولید خیار شور و ترشیجات وشوریجا ت و زیتون شور با توجه به فراوانی مواد اولیه  آنها واشتراک ماشین آلات تولیدی آنها باهم دربسته بندی های شیشه ای واستقبال کشورهای عربی ازاین محصولات جهت صادرات دارای استاندارد اجباری و تشویقی می باشد.
  براورد ظرفیت اسمی و عملی:
در این بخش با توجه به ماهیت تکنولوژی،مشخصات ماشین آلات و فرایند تولید ظرفیت اسمی براورد می گرددو در ادامه با اعمال ضریب راندمان،ضرفیت عملی براورد می گردد.
لازم است ظرفیت مجوز های اخذ شده با ظرفیت های براورد شده مقا یسه شود.
طرح توسعه انواع سس گوجه فرنگی ومایونزوهزارجزیره فرانسوی
ایجاد خط  تولید ترشیجات وشوریجات وزیتو شور
تولید ربگوجه فرنگی باظرفیت 3500تون درسال وبسته بندی
پیش بینی برنامه تولید:
درصد استفاده از ظرفیت اسمی با توجه به ماهیت هر صنعت،تجربه کاری مجری  طرح،کشش بازار،محدودیتهای مالی 100%تعییین می گردد .

بررسی اجمالی بازار محصولات طرح موضوع تسهیلات:
دراین بخش بررسی اجمالی در رابطه با وضعیت بازاروفروش محصولات صورت می گیرد و حد اقل به موارد زیراشاره می گردد.
1-    تشریح و ضعیت بازار محصولات طرح و قیمت وشرایط فروش محصولات مشابه داخلی وخارجی بازار داخلی و خارجی مطلوب است.
2-    معرفی تعداد و مشخصات رقبا در سطح منطقه واستان.
3-    تعداد و مشخصات واحد های تولید کننده محصولات مشابه در سطح استان و اضهار نظر در رابطه با50 واحد تولیدی  وضعیت فعالیت آنها (فعال وغیر فعال) (بررسی عرضه در سطح منطقه و استان )بیش از 50 واحد تولیدی
4-    معرفی بازار هدف محصولات تولیدی در سطح منطقه استان،کشور(بررسی وضعیت تقا ضای محصول)با توجه به تقا ضای بازار
5-    تشریح امتیازات نسبی محصولات طرح و اظهار نظر در رابطه با توان رقابت
6-    معرفی سوابق و توانمندیهای بازاریا بی،اجرایی...مدیران ومجریان طرح 10 سال سابقه در صنا یع غذایی .

تجزیه و تحلیل و ارزیابی طرح بر اساس ملاحظات مالی و اقتصادی
    1- با توجه به اینکه رب گوجه دارای ترکیبات مشخصی است نیز محصول استانداردی را به وجود می آورد
    2- با توجه به نیاز مردم به رب گوجه  , محصول به فروش می رسد و هیج نگرانی برای فروش رب گوجه  وجود ندارد.        
    3- مساحت کارخانه 13000 متر مربع , سطح زیر بنا 2570 متر مربع,سرمایه گذاری ثابت 8460957000   ریال , سرمایه در گردش6285241000 ریال , قیمت فروش کل سالیانه 23520000000 ریال , سود خالص 4143600000 ریال , ارزش افزوده سالانه 9589285652 ریال , نسبت ارزش افزوده به کل فروش 7/40% درصد, سرمایه گذاری ثابت سرانه 264404906 ریال ظرفیت در نقطه سز به سر 433752 کیلو رب گوجه (9/28% ظرفیت نهایی) و نرخ بازگشت سرمایه 1/35% و ظرفیت سالیانه تبدیل 7500 تن رب گوجه تازه می باشد.
    4- با توجه به نکات فوق الذکر , طرح توجیه پذیر و اقتصادی است.

بخشی از فهرست مطالب پروژه مالی کارخانه رب گوجه فرنگی

مقدمه
-     قابلیتها و امکانات بخش اقتصادی :
قابلیتها و مزیتهای نسبی صادرات :
1-مشخصات کلی طرح
تاریخچه و خلاصه ای از سابقه فعالیت تولیدی شرکت:
هدف ازاجرای طرح
معرفی محصولات طرح:
براورد ظرفیت اسمی و عملی:
پیش بینی برنامه تولید:
بررسی اجمالی بازار محصولات طرح موضوع تسهیلات:
نسبت افزوده نا خالص به فروش
تراز نامه
تراز آزمایشی
صورتحساب سود و زیان
صورتحساب سرمایه
تراز نامه
تراز آزمایشی
صورتحساب سود و زیان
صورتحساب سرمایه
تجزیه و تحلیل و ارزیابی طرح بر اساس ملاحظات مالی و اقتصادی
پیشنهادات   

پاورپوینت کارخانه آبمیوه آی سو ارومیه

اختصاصی از ژیکو پاورپوینت کارخانه آبمیوه آی سو ارومیه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی مطالعه کارخانه آبمیوه  آی سو  ارومیه  می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 77 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
مقدمه
فعالیت اصلی شرکت
موضوع فعالیت شرکت
مرکز اصلی شرکت
توضیحات کلی راجع به خطوط تولید و گلوگاه های تولید
تولید کنسانتره آب انگور
سرمایه شرکت
قرارداد
تشریح فعالیتهای اداری و مالی و تشکیلاتی
ظرفیت شرکت
ساعات کار پرسنل شرکت
نحوه جذب و آمار استخدام، انفصال، بازنشستگی کارکنان دائم شرکت به تفکیک ماه ها
عمده ترین فعالیت های واحد فنی
عمده ترین فعالیت های واحد تولیدی
عمده ترین فعالیتهای واحد مالی، اداری، بازرگانی
استهلاک دارائی های ثابت
تسعیر ارز
نتیجه گیری و پیشنهاد

 تصویر محیط برنامه