ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق هدایت کننده های سیال

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق هدایت کننده های سیال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

 

مقدمه

از هدایت کننده های سیال بمنظور اتصال اجزاء مختلف سیستم هیدرولیک به یکدیگر استفاده می شود . عملکرد صحیح مدار به انتخاب مناسب ، و بازده این خطوط انتقال بستگی دارد . خطوط مذکور بایستی ضمن تحمل فشار کاری و ضربات هیدرولیکی تولید شده توسط سیستم از اندازه های مناسب جهت انتقال دبی حجمی مورد نیاز و قابلیت مونتاژ و دمونتاژ مناسب با حفظ خاصیت آب بندی بر خوردار باشند و افت فشار ایجاد شده ناشی از اصطحکاک داخلی آنها نیز به حداقل برسد .

انتخاب هدایت کننده ها

هنگام انتخاب نوع هدایت کننده ، نکات زیر باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند :

خطوط باید توانایی تحمل فشار کاری را بصورت پیوسته دارا بوده و بتوانند تا چهار برابر فشار کاری را بصورت لحظه ای تحمل نمایند .

خطوط انتقال ، به منظور نصب تجهیزات لازم در طول آنها باید از استحکام کافی بر خوردار باشند .

قطر خطوط انتقال بایستی به اندازه کافی بزرگ باشد تا از افت قشار غیر مجاز ( بیش از 10/0 فشار اولیه ) جلوگیری شود .

به منظور کاهش جریانهای آشفته و افتهای اصطحکاکی ، سطوح داخلی خطوط انتقال می بایست از صافی مناسب بر خوردار باشند .

مواد تشکیل دهنده خطوط انتقال باید با سیال گذرنده از آنها سازگار باشد .

جهت سهولت در باز و بستن و یا تعویض اجزاء از پایانه هاو اتصالات مناسب استفاده شود .

در کاربرد ویژه مانند صنایع هوایی و فضایی باید به فاکتور وزن نیز توجه گردد .

انواع هدایت کننده ها

هدایت کننده های سیال در انواع زیر در جهت کاربردهای متفاوت در دسترس می باشند:

لوله های صلب فولادی

لوله های نیمه صلب

لوله های پلاستیکی

شیلنگهای انعطاف پذیر

لوله های صلب فولادی


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق هدایت کننده های سیال

دانلود مقاله کامل درباره صنایع غذایی (کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی)

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله کامل درباره صنایع غذایی (کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره صنایع غذایی (کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی)


دانلود مقاله کامل درباره صنایع غذایی (کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی)

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :87

 

بخشی از متن مقاله

مقدمه:

استخراج با حلال یکی از قدیمی‌ترین روش‌های جداسازی بوده و بدون شک تاریخ استفاده از آن به قبل از میلاد برمی‌گردد. علم استخراج با حلال در طی مدت زمان طولانی، توسعه یافته است و بیشترین پیشرفت در مورد حلالها و سیالهای مورد استفاده در فرآیندهای استخراج بوده است. روش‌های استخراجی نظیر، سونیکیشن1، سوکسله2، استخراج با فاز جامد[1] و استخراج مایع-مایع[2] که مدتها پیش ابداع شده‌اند امروزه نیز به همان صورت قبلی جهت تهیه نمونه بکار می‌روند. بعلاوه، روش‌های استخراج با حلالهای مایع نظیر سوکسله دارای محدودیت‌های مختلفی همچون آلودگی محیط زیست بدلیل وجود حلالهای دورریز، بازگیری ناقص نمونه‌ها، وقت گیر بودن فرآیند، مصرف زیاد حلال و... هستند. بدین‌ترتیب، محققان به فکر ابداع روش جدید استخراجی افتادند که علاوه بر‌اینکه معایب فوق را نداشته باشد بلکه دارای مزایای چندی نیز باشند. یکی از‌این روش‌ها، استخراج با سیال فوق بحرانی3 (SFE) است که مزیت‌های بسیاری دارد که از مهمترین آنها می‌توانیم به کاهش زمان استخراج و عدم آلودگی محیط زیست اشاره کرد.

فصل اول

استخراج با سیال فوق بحرانی


1-1- تاریخچه

هوگارت1 و‌هانی2 در سال 1879 خواص بی نظیر سیال فوق بحرانی اتانول و تتراکلریدکربن را توضیح دادند. آنها دریافتند که حلالیت‌هالیدهای فلزی در‌این دو سیال خیلی بالاست. در سال 1906 بوخنر3 اعلام کرد که حلالیت مواد آلی غیرفرار در دی اکسید کربن فوق بحرانی ده برابر مقداری است که از مطالعات فشار بخار انتظار می‌رفت. در سال 1958 زهوز4 و همکارانش استخراج لانولین از پشمهای روغنی با CO2 فوق بحرانی را گزارش کردند. نقطه شروع استفاده از سیالهای فوق بحرانی در فرآیندهای صنعتی از کار زوسل5 در انیستیتوی ماکس پلانک در مطالعه زغال سنگ آغاز شد. امروزه‌این سیالها کاربرد فراوانی در اغلب صنایع پیدا کرده‌اند. با‌این حال استفاده از SFE به عنوان یک تکنیک تجزیه‌ای تا دهه 1980 به تأخیر افتاد. در سال 1976 استال6 و شیلز7  سیستم استخراجی میکرو را به همراه کروماتوگرافی لایه نازک به کار بردند. از‌این سال به بعد SFE در حد تجزیه‌ای رشد سریعی کرد به طوری که امروزه‌این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته با سیستم‌های کروماتوگرافی گازی، کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا و کروماتوگرافی با سیال فوق بحرانی کاربرد وسیعی در آنالیز انواع نمونه‌ها پیدا کرده است بطوریکه در سالهای 1990-1992 بیش از یکصد مقاله در‌این زمینه ارائه شده است.

1-2- خصوصیات و مزایای یک سیال فوق بحرانی

هر ماده‌ای را که در دما و فشاری بالاتر از دما و فشار بحرانی اش قرار گیرد، سیال فوق بحرانی گویند. شکل (1-1) نمودار فاز ساده‌ای است که نقطه بحرانی و ناحیه فوق بحرانی را نشان می‌دهد.

یک سیال فوق بحرانی خصوصیاتی مابین خصوصیات یک گاز و مایع را داراست. آنچه باعث شده تا سیال فوق بحرانی برای استخراج مورد استفاده و توجه قرار گیرد خصوصیات فیزیکی آن است. همانطوریکه در جدول (1-1) مشاهده می‌شود چگالی سیال فوق بحرانی تقریباً هزار برابر چگالی حالت گازی می‌باشد، بهمین دلیل قدرت حل کنندگی سیال فوق بحرانی بیشتر از گازها و مشابه مایعات است. از طرفی، سیال فوق بحرانی دارای نفوذپذیری زیادتر و ویسکوزیته کمتر نسبت به حلالهای مایع است، ‌این دو عامل انتقال جرم را کنترل می‌کنند و باعث می‌شود تا SFE خیلی سریع عمل کند.

1- دما و فشار فوق بحرانی پائینی داشته باشد.

2-از نظر سلامتی برای انسان خطرناک نباشد، یعنی آتشگیر و سمی‌نباشد.

3-از نظر شیمیایی بی اثر باشد و درجه خلوص آن بالا بوده و ارزان باشد.

چرا CO2 به عنوان حلال عمومی در استخراج به روش سیال فوق بحرانی انتخاب شده است؟

بهترین حلال برای SFE در استخراج‌ترکیبات طبیعی(غذاها و داروها) CO2 است زیرا یک‌ترکیب خنثی، ارزان، در دسترس، بی بو، بی مزه، دوستدار طبیعت و حلال GRAS است. همچنین در ماده فرآیند SFE با CO2، حلال در ماده استخراج شده باقی نمی‌ماند زیرا که‌این ماده در شرایط طبیعی به صورت گاز می‌باشد. علاوه بر‌این، دمای بحرانی آن است که برای مواد حساس به حرارت شرایط‌ایده آلی را بوجود می‌آورد و به خاطر گرمای نهان پایین آن، انرژی کمی برای جداسازی آن از ماده استخراجی لازم است. نکته دیگر آنکه، انرژی مورد نیاز برای بدست آوردن حالت فوق بحرانی CO2اغلب کمتر از انرژی مورد نیاز برای تقطیر حلالهای آلی تجارتی است. در کل قابلیت استخراج‌ترکیبات با CO2فوق بحرانی بستگی به وجود گروه‌های عاملی ویژه در‌این‌ترکیبات، وزن ملکولی و قطبیت آنها دارد.

برای مثال هیدروکربن‌ها و دیگر‌ترکیبات آلی با قطبیت نسبتاً پائین مثل استرها، اترها، آلدئیدها، لاکتون‌ها، کتون‌ها و اپوکسیدها در CO2 فوق بحرانی با فشار کمتر (100-75بار) قابل استخراج هستند در حالیکه‌ترکیبات با قطبیت بالا نظیر آنهائیکه یک گروه کربوکسیلیک و سه گروه هیدروکسیل و یا بیشتر دارند به ندرت در آن محلول هستند.

برای استخراج دسته خاصی از محصولات از یک حلال کمکی کمک می‌گیرند که موجب افزایش قطبیت CO2 فوق بحرانی می‌گردد. اتانول، اتیل استات و آب بهترین حلالهای کمکی برای استخراج‌ترکیبات غذایی هستند.  CO2تجارتی مورد نیاز برای فرآیند  SFEرا تقریباً می‌توان از سیستم‌های محیط زیستی بدست‌آورد. بعنوان مثال می توان از محصول جانبی صنایع تخمیر یا صنعت کود حیوانی، در استخراج استفاده کرد. بنابراین، استفاده از‌این CO2میزان CO2موجود در جو را افزایش نخواهد داد.

1-3- طرح فرآیندهای سیستم استخراج با CO2 :

در شکل 1-2 و 1-3 شماتیک فرآیند استخراج CO2 فوق بحرانی نشان داده  شده است که از مراحل اصلی زیر تشکیل شده است:

1-مرحله استخراج          2-مرحله انبساط           3-مرحله مشروط سازی حلال

همچنین 4جزء  دیگر عبارتند از:

1- ظرف استخراج با فشار بالا     2-شیر کاهنده (Term) فشار   3-جداکننده کاهنده (Term)فشار       و 4- پمپ افزاینده فشار حلال بازیافت شده.

همچنین دیگر تجهیزات ضروری شامل: مبدلهای حرارتی، کندانسور، ظرف‌های ذخیره سازی، منبع تامین کننده حلال و خوراک می باشد. خوراک معمولاً به شکل خرد شده است که در ظرف استخراج گذاشته می‌شود و CO2با فشار 350-100بار به داخل ظرف ظرف استخراج تزریق می‌شود. عصاره حاوی CO2از طریق یک فشار شکننده فشار به جداکننده که حاوی فشار 120-50بار است فرستاده می‌شود با کاهش فشار، دما و عصاره ته نشین می‌گردد در حالیکه CO2فاقد عصاره به ظرف استخراج برگردانده می‌شود.

SFEبرای خوراک جامد یک فرآیند نیمه مداوم است به‌این صورت که جریان    بصورت مداوم است ولی جریان نیمه پیوسته شدن ظرف استخراج از خوراک به صورت نیمه مداوم یا بچ است برای‌ایجاد جریان نیمه پیوسته در ظرف استخراجها از چند ظرف استخراج بهره می‌گیریم که به نوبت پر و خالی می‌شوند.

1-4 اصول و پایه فاز تعادلی و سیستم‌های بحرانی:

در‌این بخش مهمترین مسائل ترمودینامیکی است بحث می‌شود، ‌این مبحث در سیستم‌های فوق بحرانی بسیار گسترده و مهم می‌باشد اما بدلیل‌اینکه در‌این مجموعه سعی شده تا کاربرد‌این سیستم در استخراج مواد غذایی مورد بحث وبررسی قرار گیرد و بدلیل‌اینکه پایه اصلی دانشجویان مرتبط با رشته صنایع غذایی‌ترمودینامیک نمی‌باشد‌این مبحث به طور خلاصه آورده می‌شود.

برای فهم بهتر فرآیند SFE بایستی به پارامترهای مرتبط به فرآیند توجه ویژه‌ای مبذول داشت. به منظور انتخاب پارامترهای فرآیند، طراحی سیستم‌های عملیاتی و بهینه سازی سیستم SFE، دانش و بینش درباره رفتار تعالی فازها و تعادلی و‌ایجاد داده‌های تعادلی فازها نظیر انتخابی بودن مواد قابل استخراج در حلال فوق بحرانی در شرایط جداسازی و استخراج لازم است.

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره صنایع غذایی (کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی)

دانلود گزارش کارآموزی کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت

اختصاصی از ژیکو دانلود گزارش کارآموزی کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت


دانلود گزارش کارآموزی کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت

چکیده

کل دوره­ی آزمایشگاهی گذرانده شده در واحد سیالات مخزن، شامل سه مبحث زیر بود:

  1. مبحث نمونه­گیری
  2. مبحث آزمایش­های نفت
  3. مبحث آزمایش­های گاز

 که از این میان مبحث آزمایش­های گاز خود شامل سه دسته آزمایش کلی زیر می باشد:

  • آزمایشات تعیین اجزای سیال (آزمایش تفکیک)
  • آزمایشات CCE(Constant Composition Expansion )
  • آزمایشات CVD (Constant Volume Depletion )

 

1       مقدمه

پژوهشگاه صنعت نفت درابتدا با نام " اداره توسعه و تحقیقات شرکت ملی نفت ایران " درسال 1338 تاسیس شد. هدف اولیه این سازمان تحقیق و پژوهش درزمینه کاربرد مواد نفتی بوده است. بعد از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی، نام این سازمان به مرکز پژوهش و خدمات علمی تغییر یافت و به توسعه فعالیتها درراستای اهداف فوق پرداخت. سپس طبق موافقت نامه اصولی سال 1368 شورای گسترش وزارت فرهنگ و آموزش عالی، به عنوان " پژوهشگاه صنعت نفت" با هدف انجام تحقیقات بنیادی، کاربردی و توسعه ای نامیده شد و به فعالیتهای خود ادامه داد. درحال حاضر پژوهشگاه صنعت نفت از 700 نیروی انسانی متخصص، مجرب و ماهر برخوردار است که شامل 80 دکتر ، 332 فوق لیسانس ،127 لیسانس، و بقیه نیروهای تکنسین و پشتیبانی می باشند. ازکل کارکنان حدود 66% دارای سمتهای پژوهشی می باشند. از این میان تعداد 195 نفر توانسته اند جایگاه والای عضویت هیات علمی پژوهشگاه راکسب نمایند که با درنظرگرفتن قابلیتهای دستگاهی و امکانات تکنولوژی ویژه، خدمات علمی، مشاوره ای و آزمایشگاهی را به صنایع نفت وگازو پتروشیمی ارائه می نمایند.

 

پژوهشگاه صنعت نفت:تهران-جاده ی مخصوص کرج ضلع غربی ورزشگاه آزادی

 

2      
فصل دوم
آشنایی با ادوات آزمایشگاهی
ادوات آزمایشگاهی

  • سیلندر نمونه گیری گاز: در فیلد عملیاتی برای نمونه گیری از گاز درون separator به کار میرود.
  • سیلندر نمونه گیری مایع: در فیلد عملیاتی برای نمونه گیری از مایع درون separator به کار میرود.

 

 

 

  • سل پی.وی.تی (PVT Cell ): مایع و گاز را درون آن Recombine نموده و تحت درجه حرارت و فشار مخزن قرار میدهند. یعنی سیال مخزن را شبیه سازی می کنند.

 

 

 

  • سل نفتی با ژاکت الکتریکی: این سل با ایجاد حرارت از طریق ژاکت الکتریکی شرایط مخزن را روی نمونهء نفتی اعمال می کند.

 

 

 

  • پمپ جیوه: جیوه را از زیر به درون سل نفتی پمپ می کند تا فشارش تامین شود.

 

 

 

  • دستگاه کروماتوگرافی گازی: از این دستگاه برای آنالیز نمونهء گازی و تشخیص Component ها استفاده می شود.

 

روش کار بدین صورت می باشد که ابتدا نمونه از قسمت بالای ستون کروماتوگرافی (Injector ) تزریق میشود وتوسط دتکتورهای دستگاه آنالیز می گردد. دستگاه دارای دو دتکتورFID و TCD  میباشد. که اولی برای آنالیز اجزای هیدروکربوری و دومی برای آنالیز اجزای غیر هیدروکربوری بکار می رود. و مقدار فراوانی هر یک از اجزا از روی ارتفاع پیک خروجی از دستگاه قابل محاسبه می باشد. که از این داده ها علاوه بر یافتن ترکیب سیال مخزن ، دانسیته و جرم مولکولی را نیز میتوان تخمین زد.

 

 

 

  • دستگاه اندازه گیری ویسکوزیته: برای اندازه گیری ویسکوزیته و دانسیته سیال در شرایط اتمسفریک بکار می رود.

 

 

  • دستگاه اندازه گیری حجم:

 

  • دستگاه اندازه گیری ویسکوزیته تحت فشار: این دستگاه ابتدا توسط سیالی با ویسکوزیته مشخص کالیبره شده و سپس برای تعیین ویسکوزیته سیالات دیگر بکار میرود. اندازه گیری ها با خواندن زاویه حاصله از Rolling Ball انجام می شود.

...

 

فهرست عناوین

               صفحه

1   ‌مقدمه 1

2   آشنایی با ادوات آزمایشگاهی 3

3   آزمایش­ها 9

3‌.1‌ آزمایش اول: تعیین جرم ملکولی از طریق کاهش نقطه انجماد 10

  1. 3‌.1‌ انجام آزمایش 10

3‌.2‌ آزمایش دوم: آزمایش­های گازی 11

  1. 3‌.1‌ انجام آزمایش 12
  2. 3‌.2‌ آزمایش CCE 14

3‌.2‌.3‌ آزمایش CVD 17

3‌.3‌ آزمایش تفکیک 19

4   آزمایش کروماتوگرافی 20

4‌.1‌ تاریخچه 21

4‌.2‌ توصیف کلی کروماتوگرافی 21

4‌.2‌.1‌ کروماتوگرافی خطی 23

4‌.3‌ انواع کروماتوگرافی 23

4‌.4‌ اجزا دستگاه کروماتوگرافی گازی 25

4‌.5‌ نمونه خروجی دستگاه کروماتوگرافی 44

5   جمع‌بندی و نتیجه‌گیری 59

منابع و مراجع 61

 


فهرست اشکال

صفحه

شکل ‏1  سیلندر نمونه­گیری مایع. 4

شکل ‏2  سل PVT. 4

شکل ‏3  سل نفتی با ژاکت الکتریکی. 5

شکل 4  پمپ جیوه. 5

شکل ‏5  پمپ جیوه. 6

شکل ‏6  دستگاه کروماتوگرافی گازی. 6

شکل ‏7  نمودار پیک­های کروماتوگراف. 7

شکل ‏8 دستگاه اندازه­گیری ویسکوزیته. 7

شکل ‏9 دستگاه اندازه­گیری حجم. 8

شکل ‏10  دستگاه اندازه­گیری ویسکوزیته تحت فشار. 8

شکل ‏11 دستگاه تعیین جرم ملکولی. 11

شکل ‏12  آزمایش حجم-فشار. 12

شکل ‏13  آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏14 آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏15 آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏16 نمودار حجم-فشار در آزمایش CCE. 16

شکل ‏17  نمودار حجم مایع تولیدی-فشار در آزمایش CCE. 16

شکل ‏18 مقایسه دو نمودار حاصل از CCE و CVD . 18

شکل ‏19  اجزای دستگاه کروماتوگراف گاز. 25

شکل ‏20 نحوه حرکت ذرات در لوله­های کروماتوگراف. 28

شکل ‏21 انواع پورت­های تزریق. 30

شکل ‏22 پیک­های نمونه آنالیز شده گاز DHA. 44

شکل ‏23  پیک­های نمونه آنالیز شده مایع توسط FDC. 54

شکل ‏24  پیک­های نمونه آنالیز شده مایع توسط TCD. 55

 

 

 


فهرست جداول

صفحه

جدول ‏1  اطلاعات حاصل از آزمایش CCE 15

جدول ‏‌2  اطلاعات حاصل از آزمایش CVD. 17

جدول ‏‌3  اطلاعات حاصل از آزمایش تفکیک. 19

جدول ‏‌4  انواع آشکارساز­ها و خواص آن­ها. 34

جدول ‏‌5  قابلیت هدایت گرمایی انواع گازها. 38

جدول ‏‌6  استثنای حساسیت آشکارسازها. 43

جدول ‏‌7  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس گروه. 45

جدول ‏‌8  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس تعداد کربن. 46

جدول ‏‌9  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نوع آن­ها. 47

جدول‏‌10  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نوع آن­ها. 48

جدول‏‌11  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نقطه جوش آن­ها. 49

جدول‏‌12  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 50

جدول‏‌13  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 51

جدول‏‌14  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 52

جدول‏‌15  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 53

جدول‏‌16  نمونه آنالیز کروماتوگراف، درصد مولی ترکیبات درون آنالیز مایع. 56

جدول17  نمونه آنالیز کروماتوگراف، اطلاعات حاصل از آنالیز ترکیبات درون مایع. 57

جدول‏‌18  نمونه آنالیز کروماتوگراف، اطلاعات حاصل از آنالیز ترکیبات درون مایع. 58

 

 

71 ص فایل Word

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت

نقش سیال حفاری در کاهش هزینه ها

اختصاصی از ژیکو نقش سیال حفاری در کاهش هزینه ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نقش سیال حفاری در کاهش هزینه ها


نقش سیال حفاری در کاهش هزینه ها

پایان نامه  معدن (استخراج)

 پایان نامه نقش سیال حفاری در کاهش هزینه ها

فرمت پایان نتمه: word( قابل ویرایش )

 تعداد صفحات:   107صفحه همراه با تصاویر

عناوین پروژه

پیش گفتار                                                                        

فصل اول : سیال حفاری

مقدمه

هرزروی سیال حفاری

انواع سیالات حفاری                                                          

 گازها

معایب سیالات گازی                                      

محاسن سیالات گازی                                    

مایعات                                                                

 موارد استفاده از آب                                        

 ذرات کلوئیدی   

گل حفاری                                                               

امولوسیون هیدروکربن های نفتی در آب   

   ترکیبی از دو نوع سیال حفاری                                      

سیال حفاری پایه روغنی                                                    

سیال حفاری پایه آبی                                                          

سیال حفاری پایه سنتزی                                                      

 فصل دوم : گل حفاری

انواع گل های حفاری  

گل های روغنی

گل های امولوسیونی پایه آبی                                        

گل های امولوسیونی پایه نفتی                                      

گل های رسی                                                        

وظایف گل حفاری                                                               

تمیز کردن چاه                                                        

خنک کاری                                                            

 روان کردن                                                            

پر کردن منافذ                                                          

 کنترل فشار                                                            

معلق نگه داشتن                                                          

ترخیص شن

تحمل وزن لوله های حفاری                                            

دریافت اطلاعات                                                            

انتقال توان هیدرولیک پمپ ها به مته                                

بنتونیت                                                                        

تهیه گل بنتونیتی                                                              

فوائد استفاده از گل حفاری در چاه های نفتی                              

افزودن ملاس                                                                

انواع رس                                                                    

تعیین ماهیت رس                                                            

ذرات کلوئیدی                                                                

فصل سوم : تینر                                                            

انواع تینر                                                                    

تینرهای معدنی                                                      

تینرهای آلی                                                              

مهمترین تینرهای ساخته شده                                              

فصل چهارم : حفاری بوسیله هوا 

حفاری تحت تعادل

روش های حفاری با هوا                                                    

روش تر                                                                

روش خشک                                                          

 فصل پنجم : سیال حفاری هزینه ها را تا 10%

در هر فوت کاهش می دهد

مقدمه                                                                          

زمینه میدان                                                                  

انتخاب مته و هیدرولیک                                                    

مایع حفاری                                                                  

نتیجه استفاده از سیال حفاری                                              

بالا بردن

خلاصه کارهای انجام شده                                                  

  نتیجه                                                                          

 فصل ششم : تصفیه گل حفاری                                                  

مقدمه                                                                          

سیستم های تصفیه گل حفاری                                              

 

   سیستم solid control                                              

   سیستم zero discharge                                          

بازیافت گل های حفاری                                                    

کاهش حجم پسماند                                                          

به حداقل رساندن حجم باطله به کمک نرم افزار                                                                           

به حداقل رسانی حجم باطله توسط دستگاه های فرآوری                  

کاربرد خشک کن ورتیکال بست                                          

  تشریح سیستم                                                                

سیستم اداره سیال                                                            

  نتیجه گیری                                                              

منابع 

مقدمه پروژه

سیال حفاری به گاز ، مایع و یا گلی که در سیستم حفاری جریان دارد گفته می شود . سیال های حفاری که اساسا برای ایجاد ایمنی ، بالا بردن بازدهی ، کارآیی و افزایش بهره وری اقتصادی در حفاری به ویژه حفاری چاه های نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند به طور کلی به سه گروه گازها ، مایعات و گل حفاری تقسیم می شوند . هر یک از انواع سیالات حفاری دارای مزایا و محاسنی می باشند بنابراین انتخاب بهترین و کارآترین سیال حفاری به عوامل چندی بستگی دارد . برای انتخاب بهترین و مناسب ترین سیال حفاری می توان تمامی فاکتورهای مؤثر را مشخص نموده و به هر یک از آنها بر اساس یک سیستم امتیاز دهی به هر یک از این فاکتورها امتیازی را نسبت داده و در نهایت بر اساس مجموع امتیازات حاصله از تاثیر فاکتورهای مختلف سیال بیشترین امتیاز را به عنوان مناسب ترین سیال حفاری انتخاب کرد . فاکتورهای موثر بر عملیات حفاری شامل نوع و روش حفاری ، نوع و جنس لایه های سنگی ، حمل و نقل، میزان هزینه و تاثیر بر روی محیط زیست می باشند .  

 


دانلود با لینک مستقیم


نقش سیال حفاری در کاهش هزینه ها

دانلود تحقیق بررسی تعادل ترمودینامیکی سیستم جامد ـ سیال فوق بحرانی برای سیستم Penicillin G - CO2

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق بررسی تعادل ترمودینامیکی سیستم جامد ـ سیال فوق بحرانی برای سیستم Penicillin G - CO2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق بررسی تعادل ترمودینامیکی سیستم جامد ـ سیال فوق بحرانی برای سیستم Penicillin G - CO2


دانلود تحقیق بررسی تعادل ترمودینامیکی سیستم جامد ـ سیال فوق بحرانی برای سیستم  Penicillin G - CO2

طراحی و توسعه فرآیندهایی که شامل سیالات فوق بحرانی می باشد  بستگی به این دارد که چگونه می توان تعادل فازی را به درستی مدل و پیشگویی کرد. .مدلسازی تعادل جامد- سیال فوق بحرانی وابسته به تعدادی موانع می باشد، حتی وقتی که امکان بدست آوردن اطلاعات آزمایشگاهی حلالیت برای جسم حل شونده در سیال فوق بحرانی وجود داشته باشد. در بسیاری از موارد معرفی کردن پارامترهای تنظیم اضافی برای مدل سازی لازم است. در این تحقیق پارامتر های تنظیم، نیروی بین مولکولی دوتایی () و فشار تصعید جامد () می باشند و اثر هرکدام در حلالیت سیستم بررسی       شده است. مدل ترمودینامیکی که برای سیستم  (به عنوان جامد) و (به عنوان سیال فوق بحرانی) بکار برده شده است، با نتایج آزمایشگاهی تطابق خوبی دارد.

 وازه های کلیدی : تعادل  فازی- سیال فوق بحرانی - نیروی بین ملکولی دوتایی - فشار تصعید جامد

 استخراج با  سیالات فوق بحرانی در توسعه فرآیند هایی از قبیل خالص سازی و جداسازی آنتی بیوتیک ها  مزیتهای زِیادی دارد، از جمله اینکه قادر به کاهش تعداد مراحل در فرآیند تولید است. بدین ترتیب کاهش هزینه های اقتصادی تولید صنعتی و کاهش خطرات زیست محیطی ـ بااستفاده ازحذف حلالهای آلی ـ وعلاوه بر آن، افزایش کیفیت محصولات استخراج شده را نتیجه می دهد. اگر ما  در مورد طبیعت محصولات تولید شده واستفاده آن توسط بشر فکر کنیم، این جنبه از کار اهمیت بسیار بالایی پیدا می کند .  بدیهی است که اولین مرحله به منظور ارزیابی امکان استخراج سیال فوق بحرانی به عنوان یک فرآیندجایگزین برای استخراج با حلالهای مایع، تخمین حلالیت در حلال فوق بحرانی و تغییرات آن با  دما و فشاراست

     بسیاری از مدل های رایج قادر به پیشگویی تعادل جامد ـ سیال فوق بحرانی در کلیه نواحی نیستند. مسئله مهم دیگر این که در بسیاری از موارد، مولکولهای جسم حل شونده، حجیم و قطبی هستند در حالیکه مولکولهای حلال اغلب کوچک و با قطبیت پائین می باشند. به همین دلیل ، مدلسازی تعادل جامد– سیال فوق بحرانی وابسته به تعدد موانع و مشکلات می باشد، حتی وقتی که اطلاعات تعادلی آزمایشگاهی را برای جسم حل شونده در سیال فوق بحرانی داشته باشیم. در بسیاری از موارد معرفی پارامترهای تنظیم اضافی(که از لحاظ فیزیکی قابل توجیه هستند) برای مدل ضروری به نظر می رسد.

توسعه ترمودینامیکی سیستم، همراه با روابط ریاضی پیچیده و نیز محاسبات مربوطه قبلا هم انجام شده است. معادلات حالت مبنای محاسبات تعادلی جامد – سیال فوق بحرانی می باشد.

از طرفی خواص ترمودینامیکی زیادی هم وجود دارند که بر روی نتایج محاسبه حلالیت جامد در سیال فوق بحرانی با استفاده از معادله حالت وقواعد اختلاط مربوطه تأثیر می گذارند.علاوه بر این، ثوابت بحرانی و فشار تصعید جامد بر روی نتایج تأثیرگذار می باشد . فشار تصعیداجزاء با وزن ملکولی بالا، برای اندازه گیری آزمایشگاهی دقت کمی دارد، بنابراین فشار تصعید میتواند  به عنوان یک پارامتر تنظیم بررسی شود.

مسئله فوق الذکر در مواردی که اجزاء آلی در نقطه بالایی دمای ذوب موجود نباشد، مشخص تر می شود.در چنین سیستمی مقادیر دمای بحرانی ودمای جوش معنای فیزیکی ندارند. به هر حال آنها پارامترهایی هستند که فقط می توانند بر مبنای اطلاعات آزمایشگاهی و با استفاده از روابط تجربی مطرح شده، تنظیم شوند.

  1. مدل ترمودینامیکی :

در این کار از معادله حالت  و قواعد اختلاط و استفاده شده است و .همچنین خواص جامد توسط دو روش ازیعنی وبیان شده است.

شامل 8 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق بررسی تعادل ترمودینامیکی سیستم جامد ـ سیال فوق بحرانی برای سیستم Penicillin G - CO2