ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مکانیک سیالات روغن کاری

اختصاصی از ژیکو مکانیک سیالات روغن کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مکانیک سیالات روغن کاری


مکانیک سیالات روغن کاری

عنوان کامل مقاله: مکانیک سیالات روغن کاری

فرمت مقاله: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات: 90 همراه با تصاویر مربوطه

عناوین فصل ها

فصل اول : آشنایی با میز هیدرولیکی

فصل دوم : جریان عبوری از ونتوری متر

فصل سوم : جریان عبوری از اوریفیس

فصل چهارم: برخورد جت

فصل پنجم : وسایل اندازه گیری شدت جریان

فصل ششم : جریان عبوری از سرریزها

فصل هفتم : افت انرژی در شبکه ها

فصل هشتم : جریان های گردابی (ورتکس)

فصل نهم : آزمایش مرکز فشار

مقدمه:

جزوه حاضر جهت استفاده دانشجویان رشته های مهندسی عمران و مکانیک تهیه شده است در این جزوه 8 آزمایش مهم که در اکثر دانشگاهها تدریس می شود بیان گردیده است و هر آزمایش در یک فصل جداگانه آمده است در این مجموعه ضمن آشنا ساختن دانشجویان با دستگاه مورد آزمایش و روش انجام آزمایش ، بصورت خلاصه در مورد تئوری مربوط به آزمایشات توضیحاتی ارائه شده است هم چنین ضمن بیان اهداف آزمایش ، موارد ارائه نتایج که به صورت جداول یا نمودارها است و می بایست توسط دانشجویان تکمیل شود ذکر گردیده است.

بطور کلی جهت فراگیری و درک عمیق از موضوعات پیچیده علمی ، نمی توان فقط از طریق مطالعه و با شنیدن مطالب به این هدف رسید بلکه می بایست با انجام آزمایشات و از روش های تجربی ، پدیده های مختلف را مشاهده و مورد تجزیه و تحلیل قرار داد دانشجویان با انجام آزمایشات ، ضمن آشنا شدن با وسایل مختلف و روشهای مختلف اندازه گیری با تجزیه و تحلیل داده ها و یافته های آزمایشگاهی ، به شناخت و درک عمیق مطالب خواهند رسید.

توصیه می شود دانشجویان قبل از انجام هر آزمایش ، ضمن مطالعه مطالب مربوط به آن آزمایش و اندیشیدن به مطالب تئوری آن ، در حین آزمایش با قسمتها و جزئیات مختلف دستگاه و همچنین روش انجام آزمایشات آشنا گردند.

پس از انجام آزمایشات ضمن درج داده ها و یافته های آزمایشگاهی در جداول ، با انجام محاسبات لازم و با ارائه نمودارها و رسم منحنی ها به شرح و بسط مشاهدات پرداخته و با روشهای مختلف محاسباتی به تجزیه و تحلیل نتایج و بدست آوردن روابط اقدام نمود پس از این مرحله با تنظیم گزارش آزمایشگاهی و با رعایت روشهای صحیح و استاندارد نتایج کار را ارائه نمود .


دانلود با لینک مستقیم


مکانیک سیالات روغن کاری

دانلودگزارش کارآموزی سیالات برش

اختصاصی از ژیکو دانلودگزارش کارآموزی سیالات برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودگزارش کارآموزی سیالات برش


دانلودگزارش کارآموزی سیالات برش

دانلودگزارش کارآموزی سیالات برش

ت ص 129

فرمت ورد

فصل اول

1-1- تاریخچه بهران....................................................................................................................................... 1

1-2- کلیات عملکرد شرکت نفت بهران.................................................................................................... 2

1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال.......................................................... 2

1-2-2- واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K.................................................................... 2

 1-2-3- واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن.............................................................................................. 2

1-2-4- واحد تولید ضد یخ......................................................................................................................... 3

1-2-5- واحد تولید واکس کم روغن........................................................................................................ 3

1-2-6- واحد پایلوت...................................................................................................................................... 3

1-2-7- واحد تسهیلات ............................................................................................................................... 3

1-2-8- واحد آزمایشگاه................................................................................................................................ 4

1-2-9- واحد پژوهش.................................................................................................................................... 4

1-2-10- واحد ظرفسازی و پرکنی............................................................................................................ 5

1-2- 11- لوبکات............................................................................................................................................ 5

فصل دوم

2-1- مقدمه....................................................................................................................................................... 6

2-2- ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی ............................................................................................. 7

2-2-1- تقطیر.................................................................................................................................................. 7

2-2-2- تصفیه و پالایش شیمیایی............................................................................................................. 7

2-2-3- آسفالت گیری................................................................................................................................... 7

2-2-4- موم گیری.......................................................................................................................................... 7

2-3- تقطیر نفت خام..................................................................................................................................... 7

2-3-1- تقطیر در فشار (یک اتمسفر)....................................................................................................... 8

2-3-2- تقطیر در خلاء ................................................................................................................................ 8

2-4- دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور)........................................................................... 9

2-5- شناخت هیدروکربورهای روغن پایه................................................................................................. 10

2-5-1- گروه پارافینیک................................................................................................................................ 11

2-5-2- هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها................................................................................ 12

2-5-3- هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها................................................................................... 13

2-5-4- توزیع  هیدروکربورها و انواع روغن پایه.................................................................................... 13

2-6- واحد روغن سازی................................................................................................................................. 16

2-6-1- استخراج مواد آروماتیک  ونفتینیک........................................................................................... 17

2-6-1-1- تصفیه با اسید............................................................................................................................. 17

2-6-1-2- استخراج با فورفورال ................................................................................................................ 18

2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات.................................................... 20

2-6 -1-4- خواص فورفورال ...................................................................................................................... 22

2-6-1-5- دستگاههای عمده....................................................................................................................... 24

2-6-2- روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن)............................................................................ 25

2-6-3- عملیات آسفالت گیری................................................................................................................... 26

2-6-4- عملیات موم گیری.......................................................................................................................... 27

2-6-4-1- کارخانه موم گیری..................................................................................................................... 28

2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن)........................................................................................... 29

2-6-4-3- عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول............................................................................. 30

2-6-4-4- دستگاه های عمده .................................................................................................................... 33

2-6-4-5- روش موم گیری با اوره ........................................................................................................... 34

2-6-4-6- روش هیدروکراکتیگ................................................................................................................. 34

2-7- تولید روغن از طریق تصفیه دوم...................................................................................................... 34

2-7-1- روغنهای مصرف شده ................................................................................................................... 35

2-7-2- ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده............................................................................ 35

2-7-3- روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده........................................................................... 36

2-7-4- دستگاه های جداسازی گریز از مرکز......................................................................................... 36

2-7-5- دستگاه صافی لبه دار..................................................................................................................... 36

2-7-6- تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن ................................................................. 36

2-7-7- تصفیه با خاک مخصوص............................................................................................................... 37

2-7-8- تصفیه با اسید سولفوریک............................................................................................................. 37

2-7-9- خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص........................................................ 37

فصل سوم

3-1- طبقه بندی استانداردهای روغن....................................................................................................... 38

3-1-1- تعریف روانکاری............................................................................................................................... 39

3-2- شرایط اصلی روان کننده خوب........................................................................................................ 39

3-3- انواع روان کننده................................................................................................................................... 39

3-4- روغنهای روان کننده نفتی................................................................................................................. 40

3-5- انواع روانکاری........................................................................................................................................ 41

3-5-1- روانکاری با لایه ضخیم ................................................................................................................. 41

3-5-1-1- روانکاری هیدرواستاتیک ......................................................................................................... 41

3-5-1-2- روانکاری هیدرودینامیک ......................................................................................................... 42

3-5-2- روانکاری با لایه نازک .................................................................................................................... 42

3-5-3- روانکاری حدی................................................................................................................................. 42

3-5-4- روانکاری خشک............................................................................................................................... 42

3-5-5- روانکاری غلطان................................................................................................................................ 42

3-6- ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی .............................................................................................. 43

3-6-1- بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن.......................................................................................... 43

3-6-2- کاهش خصوصیات مواد افزودنی.................................................................................................. 43

3-6-2-1- کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون................................................................................. 44

3-6-2-2- کاهش ویسکوزیته روغن.......................................................................................................... 44

3-6-2-3- کاهش بازدارنده های رنگ زدگی........................................................................................... 45

3-6-2-4- بازدارنده های کف...................................................................................................................... 45

3-7- اصطلاحات روانکاری............................................................................................................................ 46

3-8- آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده.......................................................... 47

3-8-1- ویسکوزیته ....................................................................................................................................... 47

شرح آزمون

3-8-1-1- کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر......................................... 52

3-8-2- شاخص ویسکوزیته ........................................................................................................................ 52

شرح آزمون

3-8-3- نقطه آنیلین...................................................................................................................................... 57

شرح آزمون

3-8-4- دانسیته ............................................................................................................................................. 58

شرح آزمون

3-8-5- عدد خنثی شدن............................................................................................................................. 60

3-8-5-1- عدد اسیدی کل......................................................................................................................... 60

3-8-5-2- TBN............................................................................................................................................. 61

شرح آزمون

3-8-5-3- TAN............................................................................................................................................ 61

شرح آزمون

 

3-8-6- ضریب شکست................................................................................................................................. 61

شرح آزمون

3-8-7- نقطه ریزش....................................................................................................................................... 62

شرح آزمون

3-8-8- نقطه اشتعال ................................................................................................................................... 63

شرح آزمون

3-8-9- نقطه احتراق..................................................................................................................................... 64

شرح آزمون

3-8-10- کف ................................................................................................................................................. 64

شرح آزمون

3-8-11- خوردگی مس................................................................................................................................ 66

شرح آزمون

3-8-12- توانایی تحمل بار ......................................................................................................................... 67

شرح آزمون

3-8-13- مقدار آب ....................................................................................................................................... 68

3-8-14- عدد صابونی شدن........................................................................................................................ 68

3-8-15- خاکستر........................................................................................................................................... 68

3-8-16- نقطه ابری شدن............................................................................................................................ 69

3-8-17- خاصیت امولسیون و دمولسیون .............................................................................................. 70

3-8-18- پایداری در مقابل اکسیداسیون................................................................................................. 70

فصل چهارم

4-1- عملیات فلزکاری .................................................................................................................................. 72

4-2- انواع سیالات عملیات فلزکاری.......................................................................................................... 72

4-2-1- روغن معدنی خالص....................................................................................................................... 72

4-2-2- روغن چرب خالص.......................................................................................................................... 72

4-2-3- روغن معدنی و چرب مخلوط شده............................................................................................. 73

4-2-4- مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده............................................................ 73

4-2-5- روغنهای معدنی گوگرد دار........................................................................................................... 73

4-2-6- روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار.......................................................................................... 73

4-2-7- روغن معدنی کلردار........................................................................................................................ 74

4-3- روغنهای برش........................................................................................................................................ 74

4-4- روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده)....................................................................... 75

4-4-1- امولسیونهای معدنی........................................................................................................................ 75

4-4-2- سیالات نیمه سنتتیک................................................................................................................... 75

4-4-3- روغنهای سنتتیک........................................................................................................................... 75

4-5- امولسیفایر............................................................................................................................................... 76

4-6- روغنهای امولسیون شونده.................................................................................................................. 76

4-6-1- مزایای روغنهای امولسیون شونده............................................................................................... 77

4-6-2- معایب روغنهای امولسیون شونده............................................................................................... 77

4-7- امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک............................................................................................. 78

4-7-1- مزایای سیالات نیمه سنتتیک..................................................................................................... 78

4-8- سیالات سنتتیک.................................................................................................................................. 78

4-8-1- مزایای سیالات سنتتیک............................................................................................................... 79

4-9- وظایف سیال روانکار............................................................................................................................. 79

4-10- معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری ................................................................................. 79

4-11- سختی اعمال سیالات برش............................................................................................................ 80

4-11-1- اعمال سبک................................................................................................................................... 80

4-11-2- اعمال نیمه سخت........................................................................................................................ 80

4-11-3- اعمال سخت.................................................................................................................................. 81

4-11-4- اعمال خیلی سخت...................................................................................................................... 82

مقاله ای در مورد سیالات برش.............................................................................................................. 93-82

پروژه .......................................................................................................................................................   102-94

واژه نامه انگلیسی................................................................................................................................. 107-103

منابع...............................................................................................................................................................   108

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلودگزارش کارآموزی سیالات برش

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش

اختصاصی از ژیکو دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش


دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش 

محل کارآموزی: شرکت نفت بهران

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 100

 

 

 

 

 

فهرست:

فصل اول

1-1- تاریخچه بهران

1-2- کلیات عملکرد شرکت نفت بهران

1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال

1-2-2- واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K

 1-2-3- واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن

1-2-4- واحد تولید ضد یخ

1-2-5- واحد تولید واکس کم روغن

1-2-6- واحد پایلوت

1-2-7- واحد تسهیلات

1-2-8- واحد آزمایشگاه

1-2-9- واحد پژوهش

1-2-10- واحد ظرفسازی و پرکنی

1-2- 11- لوبکات

فصل دوم

2-1- مقدمه

2-2- ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی

2-2-1- تقطیر

2-2-2- تصفیه و پالایش شیمیایی

2-2-3- آسفالت گیری

2-2-4- موم گیری

2-3- تقطیر نفت خام

2-3-1- تقطیر در فشار (یک اتمسفر)

2-3-2- تقطیر در خلاء

2-4- دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور)

2-5- شناخت هیدروکربورهای روغن پایه

2-5-1- گروه پارافینیک

2-5-2- هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها

2-5-3- هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها

2-5-4- توزیع  هیدروکربورها و انواع روغن پایه

2-6- واحد روغن سازی

2-6-1- استخراج مواد آروماتیک  ونفتینیک

2-6-1-1- تصفیه با اسید

2-6-1-2- استخراج با فورفورال

2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات

2-6 -1-4- خواص فورفورال

2-6-1-5- دستگاههای عمده

2-6-2- روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن)

2-6-3- عملیات آسفالت گیری

2-6-4- عملیات موم گیری

2-6-4-1- کارخانه موم گیری

2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن)

2-6-4-3- عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول

2-6-4-4- دستگاه های عمده

2-6-4-5- روش موم گیری با اوره

2-6-4-6- روش هیدروکراکتیگ

2-7- تولید روغن از طریق تصفیه دوم

2-7-1- روغنهای مصرف شده

2-7-2- ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده

2-7-3- روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده

2-7-4- دستگاه های جداسازی گریز از مرکز

2-7-5- دستگاه صافی لبه دار

2-7-6- تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن

2-7-7- تصفیه با خاک مخصوص

2-7-8- تصفیه با اسید سولفوریک

2-7-9- خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص

فصل سوم

3-1- طبقه بندی استانداردهای روغن

3-1-1- تعریف روانکاری

3-2- شرایط اصلی روان کننده خوب

3-3- انواع روان کننده

3-4- روغنهای روان کننده نفتی

3-5- انواع روانکاری

3-5-1- روانکاری با لایه ضخیم

3-5-1-1- روانکاری هیدرواستاتیک

3-5-1-2- روانکاری هیدرودینامیک

3-5-2- روانکاری با لایه نازک

3-5-3- روانکاری حدی

3-5-4- روانکاری خشک

3-5-5- روانکاری غلطان

3-6- ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی

3-6-1- بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن

3-6-2- کاهش خصوصیات مواد افزودنی

3-6-2-1- کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون

3-6-2-2- کاهش ویسکوزیته روغن

3-6-2-3- کاهش بازدارنده های رنگ زدگی

3-6-2-4- بازدارنده های کف

3-7- اصطلاحات روانکاری

3-8- آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده

3-8-1- ویسکوزیته

شرح آزمون

3-8-1-1- کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر

3-8-2- شاخص ویسکوزیته

شرح آزمون

3-8-3- نقطه آنیلین

شرح آزمون

3-8-4- دانسیته

شرح آزمون

3-8-5- عدد خنثی شدن

3-8-5-1- عدد اسیدی کل

3-8-5-2- TBN

شرح آزمون

3-8-5-3- TAN

شرح آزمون

 

3-8-6- ضریب شکست

شرح آزمون

3-8-7- نقطه ریزش

شرح آزمون

3-8-8- نقطه اشتعال

شرح آزمون

3-8-9- نقطه احتراق

شرح آزمون

3-8-10- کف

شرح آزمون

3-8-11- خوردگی مس

شرح آزمون

3-8-12- توانایی تحمل بار

شرح آزمون

3-8-13- مقدار آب

3-8-14- عدد صابونی شدن

3-8-15- خاکستر

3-8-16- نقطه ابری شدن

3-8-17- خاصیت امولسیون و دمولسیون

3-8-18- پایداری در مقابل اکسیداسیون

فصل چهارم

4-1- عملیات فلزکاری

4-2- انواع سیالات عملیات فلزکاری

4-2-1- روغن معدنی خالص

4-2-2- روغن چرب خالص

4-2-3- روغن معدنی و چرب مخلوط شده

4-2-4- مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده

4-2-5- روغنهای معدنی گوگرد دار

4-2-6- روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار

4-2-7- روغن معدنی کلردار

4-3- روغنهای برش

4-4- روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده)

4-4-1- امولسیونهای معدنی

4-4-2- سیالات نیمه سنتتیک

4-4-3- روغنهای سنتتیک

4-5- امولسیفایر

4-6- روغنهای امولسیون شونده

4-6-1- مزایای روغنهای امولسیون شونده

4-6-2- معایب روغنهای امولسیون شونده

4-7- امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک

4-7-1- مزایای سیالات نیمه سنتتیک

4-8- سیالات سنتتیک

4-8-1- مزایای سیالات سنتتیک

4-9- وظایف سیال روانکار

4-10- معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری

4-11- سختی اعمال سیالات برش

4-11-1- اعمال سبک

4-11-2- اعمال نیمه سخت

4-11-3- اعمال سخت

4-11-4- اعمال خیلی سخت

مقاله ای در مورد سیالات برش

پروژه

واژه نامه انگلیسی

منابع


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی کاربردی سیالات برش

ترجمه مقاله\\اثر رءولوژی سیالات غیر نیوتنی بر میدان جریان چرخآبه ای

اختصاصی از ژیکو ترجمه مقاله\\اثر رءولوژی سیالات غیر نیوتنی بر میدان جریان چرخآبه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ترجمه مقاله\\اثر رءولوژی سیالات غیر نیوتنی بر میدان جریان چرخآبه ای


ترجمه مقاله\\اثر رءولوژی سیالات غیر نیوتنی بر میدان جریان چرخآبه ای

چکیده

از نظر محدودیت های اثرات سیال نیوتنی بر مطالعه سازوکارهای جریان گردابی،تجزیه و تحلیل عددی اثرات سیال غیرنیوتنی ارائه شده بود.با استفاده از مدل آشفتگی رینولدز(RSM)و مدل جریان مخلوط چندفازی FLUENT(نرم افزار محاسبات جریان) و ترکیب شده با معادلات ساختاری گرانروی ظاهری سیال غیرنیوتنی،سیال غیرنیوتنی نوعی(سیال حفاری،هرزآب شناور پلیمری و نفت خام بعنوان واسطه) و میدان جریان نیوتنی(آب بعنوان واسطه)بوسیله تجزیه و تحلیل کیفی مقایسه شد.برپایه نتایج تحقیق آب، اثرات رئولوژی غیرنیوتنی بر پارامترهای کلیدی شامل شاخص حرکت گردابی ترکیبیn  و سرعت مماسی تجزیه و تحلیل شده بود.مطالعه نشان داد که رئولوژی(جریانشناسی)غیرنیوتنی تاثیر بزرگی بر سرعت مماسی و مقدار n دارد،و سرعت مماسی همزمان با افزایش حالت غیر نیوتنی سیال کاهش می یابد.سه نوع از مقادیر n(بخش ثابت) اینها هستند:0.564(آب)،0.769(هرزآب شناور پلیمری)،0.708(سیال حفاری) که دامنه تغییر آنها از سیال نیوتنی وسیعتر است.توامان رئولوژی غیرنیوتنی نزول اصطکاک(پسا)تلاطمی را در میدان جریان گردابی باعث خواهد شد.درتطبیق با اثبات نتایج محاثبات فرمولی،نتیجه محاسباتی رئولوژی غیرنیوتنی با نتیجه شبیه سازی سازگارتر است و نظریه اصلی انحرافات و خطاهای وسیعی دارد.این مطالعه مرجعی برای پژوهش های نظری میدان جریان جداسازی چرخآبه ای غیرنیوتنی ارائه می کند.


دانلود با لینک مستقیم


ترجمه مقاله\\اثر رءولوژی سیالات غیر نیوتنی بر میدان جریان چرخآبه ای

سمینار کارشناسی ارشد شیمی سیالات فوق بحرانی

اختصاصی از ژیکو سمینار کارشناسی ارشد شیمی سیالات فوق بحرانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سمینار کارشناسی ارشد شیمی سیالات فوق بحرانی


سمینار کارشناسی ارشد شیمی سیالات فوق بحرانی

این محصول در قالب پی دی اف و 97 صفحه می باشد.

این سمینار جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد شیمی-فرآیند طراحی و تدوین گردیده است. و شامل کلیه موارد مورد نیاز سمینار ارشد این رشته می باشد. نمونه های مشابه این عنوان با قیمت بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این سمینار را با قیمت ناچیز جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه به منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالا بردن سطح علمی شما در این سایت قرار گرفته است.

چکیده

سیالات فوق بحرانی (SCF) به طور فزاینده ای در حال جایگزین شدن با حلال های آلی

هستند و در عملیات خالص سازی صنعتی و کریستالیزاسیون به دلیل دارا بودن فشار های

قابل تنظیم مورد استفاده قرار می گیرد . فرایندهایی که برپایه سیالات فوق بحرانی است

به جلوگیری از کاربرد حلال های چون هگزان و کلراید متیلن و … کمک می کند . این فرایند

در صنایع پلیمری ، دارویی ، روان کننده های ویژه و مواد شیمیایی به طور تجاری در آمده

است . از جمله کاربرد های سیالات فوق بحرانی می توان از جداسازی بیولوژیکی استخراج

نفت ، آسفالت زدایی خام ، واکس زدایی ، فرآورش زغال سنگ ، استخراج انتخابی عطر و بو

، استخراج روغن ها و ناخالصی ها از محصولات کشاورزی و غذایی و… نام برد . یک سیال

فوق بحرانی به وسیله خواص حرارتی و فیزیکی که بین مایع و گاز خالص وجود دارد مشخص

می شود دانسیته سیال یک تابع قوی از دماو فشار است . نفوذ پذیری این سیال بالاتر از مایعات

است و به راحتی داخل خلل و فرج و جامدات متخلخل نفوذ می کند .

د ردو دهه گذشته توجه ویژه ای به استخراج با سیال فوق بحرانی به عنوان یک جایگزین مناسب

برای روش های استخراج مرسوم شده است . نفوذپذیری بالا و وابستگی دما – فشار درزمره خواص

جالبی هستند که این گونه از سیالات را برای استخراج و باز یابی ترکیبات آلی مواد جامد معرفی

می نماید .


دانلود با لینک مستقیم


سمینار کارشناسی ارشد شیمی سیالات فوق بحرانی