جزوه آموزشی جوشکاری

اختصاصی از ژیکو جزوه آموزشی جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه کامل جوشکاری،تمامی مباحث جوش و جوشکاری در این جزوه وجود دارد،شرح خلاصه و کامل بیان گردیده است.

دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک جوشکاری لیزری در صنایع خودروسازی

اختصاصی از ژیکو دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک جوشکاری لیزری در صنایع خودروسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 103 صفحه می باشد. 

پیشگفتار 

فرآیندهای جوشکاری با انرژی تشعشعی گروهی از فرآیندهای جوشکاری هستند که در آنها حرارت مورد نیاز برای انجام جوشکاری به کمک تابش یک پرتو حاوی انرژی بر روی موضع اتصال تامین می شود. این پرتوها ممکن است مانند پرتو الکترونی حاوی ذرات پر انرژی باشند و یا این که یک تشعشع الکترومغناطیسی باشند. در این روشها نیاز به تماس نزدیک قطعه با منبع حرارت (که می تواند قوس، پلاسما یا شعله باشد) نیست و با تمرکز پرتو بر روی هر نقطه می توان حوضچه جوش را در آن نقطه به وجود آورد. فرآیندهای جوشکاری با پرتو الکترونی، جوشکاری با پرتو لیزر و جوشکاری با ریز موج ها مهمترین فرآیندهای جوشکاری هستند که در این گروه جای می گیرند. در این پایان نامه سعی شده است که به طور خاص در مورد شاخه جوشکاری لیزری که بخشی از فرآیندهای جوشکاری با انرژی تشعشعی می باشد، بحث شود. همچنین در ادامه این بحث به تحلیل المان های جوش پرداخته شده است. در پایان از استاد گرامی جناب آقای مهندس فتحی که استاد راهنمای اینجانب در انجام این پروژه بوده اند، کمال تشکر را دارم.

مقدمه

لیزر یک دسته اشعه موازی شده و پیوسته از جنس نور می باشد که تمام این اشعه دارای طول موج واحدی می باشد. البته این اشعه با اشعه نوری ناپیوسته ای که از خورشید تشعشع می کند بسیار متفاوت است. نور خورشید دارای طول موج های بسیار متفاوت و متنوع می باشد که در تمام جهات منتشر می شود. نور با طول موج های متفاوت می تواند روی یک نقطه مادی متمرکز شود و انرژی خود را به صورت انرژی حرارتی آزاد کند. اشعه لیزر یک اشعه به شدت موازی شده و کوهرنت می باشد که هر چه موازی تر و پیوسته تر باشد در نقطه کوچک تری می تواند متمرکز شود و انرژی حرارتی بیشتری را نیز تولید می کند.  این ویژگی اشعه لیزر باعث تقویت ایده استفاده از آن در جوشکاری به عنوان یک منبع منحصر به فرد انرژی شد. جوشکاری با اشعه لیزر یکی از جدیدترین تکنیک های جوشکاری است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند برای ساخت و تولید برخی قطعات صنعتی شرایطی را فراهم آورده است که تا قبل از آن، ساخت این قطعات غیر ممکن و یا بسیار مشکل بوده است. این فرآیند یک فرآیند جوشکاری ذوبی می باشد هر چند از نظر نوع تجهیزات و نوع فرآیند با فرآیند های جوشکاری ذوبی معمولی بسیار متفاوت است. با یک سری تغییرات و تجهیزات اضافی، می توان از لیزر برای برشکاری نیز با دقت و سرعت بسیار بالا استفاده نمود. اولین دستگاه های جوش لیزر که ساخته شدند به ندرت مورد استفاده قرار می گرفتند و تنها در جاهایی از آنها استفاده می شد که چاره ای جز استفاده از آن نداشتند. علت این امر مشکل بودن استفاده از دستگاه، بالا بودن هزینه، عدم وجود امکانات ایمنی و عدم دسترسی به اپراتور ماهر و کارآمد بود. اما به مرور زمان علم و تکنولوژی لیزر پیشرفت کرد و دستگاه های بسیار پیشرفته ای ساخته شدند و دامنه استفاده از لیزر به طور چشم گیری افزایش یافت.

دانلود پایان نامه جوشکاری ذوبی آلومینیوم به فولاد

اختصاصی از ژیکو دانلود پایان نامه جوشکاری ذوبی آلومینیوم به فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

جوشکاری ذوبی آلومینیوم به فولاد یکی از فرایندهای پیچیده و دشوار در مبحث جوشکاری می باشد که از جمله پیچیدگی این اتصال، اختلاف فاحش دمای ذوب آلومینیوم و فولاد، ضریب انبساط حرارتی این دو فلز و ترکیبات فلزی شکننده در هنگام اتصال آلیاژ آلومینیوم به فولاد می باشد. جوشکاری آلیاژ غیر همجنس به روش قوسی با الکترود تنگستن برای کاربردهای صنعتی ودر تولید سازه های مکانیکی بخصوص در تولید سیستم های حمل و نقل بسیار مفید خواهد بود.

در این مطالعه عملی از دو آلیاژ سری1060 آلومینیوم و فولاد زنگ نزن 309 و همچنین از سه نوع سیم جوش ٍٍERCUAL-A1،  AlSi12، AlMg5 استفاده گردیده است.یافته ها بر اساس تست های کشش، سختی و بررسی ساختار میکروسکوپی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند.

نتایج مطالعه نشان داد با اتصال آلیاژآلومینیوم1060 به فولاد زنگ نزن309  با استفاده ازجوشکاری الکترود تنگستن به استحکام کششی Mpa67 و سختی  HV127-124به دست آمد. در ارتباط با  بررسی ساختار میکروسکوپی در ناحیه جوش سیم آلومینیوم - منیزیوم5356  ترکیبات بین فلزی نا محلول شامل ذرات سوزنی شکل احتمالا غنی از آهن (AL5FeSi) و مقادیری خط چینی در زمینه محلول جامد α بود.

طبق نتایج به دست آمده پژوهش حاضر، اتصال آلومینیوم و فولاد زنگ نزن توسط سیم جوش AlMg5 با موفقیت انجام گردید که با توجه به نوع آلیاژ آلومینیوم و فولاد به استحکام خوبی به دست آمد که این مهم می تواند در صنایعی چون هوا فضا، کشتیرانی مورد استفاده قرار گیرد.

 کلمات کلیدی: اتصال غیر همجنس، آلومینیوم و فولاد زنگ نزن،  فرایند جوشکاری الکترود تنگستن

چکیده    11
فصل اول    13
معرفی پژوهش    13
بیان مسئله    14
اهداف پژوهش    17
سوالات پژوهش    17
تعاریف واژه ها    17
فصل دوم    19
دانستنیهای موجود در پژوهش    19
فولاد زنگ ‌نزن    20
معرفی فولاد های زنگ نزن آستنیتی    20
جوشکاری    23
راهنمای جوشکاری فولادهای زنگ نزن بر اساس استاندارد EN-1011    23
جوشکاری فولادهای فریتی    24
جوشکاری فولادهای دوبلکس    24
جوشکاری فولادهای مارتنزیتی    25
جوشکاری فولاد های زنگ نزن آستنیتی    26
جوشکاری با قوس الکتریکی    26
جوشکاری با الکترود دستی    26
جوشکاری با فرآیند قوس با گاز محافظMIG    27
روش جوشکاریTIG    28
فرایند جوشکاری قوس زیر پودری    28
جوشکاری مقاومتی    29
جوشکاری با گاز یا شعله    30
لحیم کاری سخت    31
معرفی آلومینیوم    31
تاریخچه آلومینیوم    32
ویژگیهای فیزیکی    33
پوشش سخت دادن     33
پوشش آلومینیومی دادن     34
مقاومت زیاد در مقابل خوردگی    35
آلومینیوم 1060    41
مروری بر مطالعات    43
فصل سوم    48
روش پژوهش    48
مراحل عملیات جوشکاری    49
فصل چهارم    57
یافته های پژوهش    57
آزمون کشش در دمای محیط    58
داده ها از منحنی تنش – کرنش    58
آزمایش سختی سنجی    60
تستX-RAY    73
تست  SEM    74
EDS    81
تصویر ناحیه های جوش    87
فصل پنجم    95
بحث و نتیجه گیری    95
بحث    96
نتیجه گیری:    97
پیشنهادات:    97
تشکر و قدردانی:    97
منابع    98

تعداد صفحات پایان نامه:98

فرمت: ورد و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی جوشکاری الکتروفیوژن

اختصاصی از ژیکو گزارش کارآموزی جوشکاری الکتروفیوژن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری الکتروفیوژن

فرمت : Word

«نکاتی مهم در مورد جوشکاری الکتروفیوژن»

متن ارائه شده ذیل در ارتباط با مبحث جوشکاری الکتروفیوژن میباشد که با تکیه بر مشکلات حادث در کارگاههای مختلف و بحث و بررسی پیرامون آنها با کارشناسان داخلی و خارجی نوشته شده است. بنابراین اکیداً توصیه میشود نتایج و مبانی ارائه شده  به طور جدی به کار گرفته شود تا قادر باشیم حتی المقدر از هر گونه خلل و نقائص بعدی پیشگیریی کرده باشیم.

بر اساس شواهد موجود و نمونه‌های ارسالی به آزمایشگاه ری و مشکلات عنوان شده از طرف مناطق در تعداد قابل توجهی از جوشهای الکتروفیوژن مواد مذاب به صورت غیرطبیعی از نشانگرهای جوین (WELD INDICATOR) خارج شده و موجب بروز نگرانی راجع به کیفیت جوش گردیده است. خروج غیرطبیعی مواد مذاب غالباً به صور ذیل بوده است:

• از هر دو نشانگر جوش مواد مذاب با حجم زیاد بیشتر از حالت معمول خارج شده‌اند.
• از یکی از نشانگرهای جوش مواد مذاب با حجم زیاد و بیشتر از حالت معمول خارج شده و از نشانگر جوش دیگر مواد مذاب کمتر از حالت طبیعی خارج شده، یا اصلاً خارج نشود.
• از هر دو نشانگر جوش در حد تقریباً طبیعی مواد مذاب خارج شده‌اند وی با هم متفاوت بوده کاملا متقارن نباشند.

عنوان                                                                                       صفحه

نکاتی مهم در مورد جوشکاری الکتروفیوژن ............................................................ 4

اصول کلی انبار‌داری، نگهداری، حمل و نقل اجناس پلی اتیلن.................................... 17

بازرسی و کیفیت جوشکاری ................................................................................. 27

طریقة تعمیر و جمع‌آوری علمک‌های پلی اتیلن........................................................ 37

نحوه تعمیرات شبکه‌های پلی اتیلن.......................................................................... 45

معرفی دستگاه P2000 ....................................................................................... 72

مقاله درباره جوشکاری در مخازن ذخیره

اختصاصی از ژیکو مقاله درباره جوشکاری در مخازن ذخیره دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:32

فهرست و توضیحات:

جوشکاری در مخازن ذخیره

جوشکاری قسمت های مختلف

الکترودهای پیشنهادی برای

مخازن:

تعداد جوشکاران لازم برای مخازن ذخیره

مراحل جوشکاری

: رینگ آنولار راset  کرده وTack-weld  می کنند و فقط  از لبه بیرونی که مخزن روی آن قرار می گیرد به وسیله ی جوشButt-weld  جوشکاری می شود ولی درز جوش مربوط به اتصال رینگ آنولار را به کف جوش نمی دهیم، تا حداقل پس از مونتاژ سه یا چهار کورس (البته برای مخازنی که جوش های لب به لب آنولار باید پرتونگاری شود. اجباراً لازم است یک درز جوش را کامل نموده و هر جوش که کامل شد با بلند کردن آن عمل پرتونگاری را انجام دهیم و پس از تفسیر و اطمینان از کیفیت خوب، جوش بعدی را جوشکاری کنیم در غیر این صورت کار مشکل خواهد شد.) الکترود انتخابی برای پاس اول رینگ آنولار از نوعE6010  می باشد که دارای ذوب آسان، گل کم و قابلیت نفوذ خوبی است و برای بقیه پاس ها       بر حسب مقاومت و نوع فلز مبنا از E7018 یا E8018 استفاده می نمایند (بهتر است الکترودها طبق دستورالعمل جوشکاری انتخاب شوند).

در ابتدا اتصالfillet  مورس اول به رینگ آنولار انجام نمی شود و فقط بایدTack weld  گردد. بدیهی است پس از این که حداقل سه کورس مونتاژ و جوشکاری شد می توان جوشکاری فوق را انجام داد. در چنین حالتی باید T-Joint ها جوشکاری نشود، اولاً برای این که کم ترین انحراف را داشته باشیم، ثانیاً برای این که در صورت شستشوی کف، آب از آن محل خارج گردد.

2-4-7-3-2- روش جوشکاریfillet ، بایستی با تعداد جوشکاری (بر حسب قطر مخزن و نیاز) به صورت قرینه با تقسیم کردن محیط به تعداد جوشکاران و شروع جوشکاری در یک زمان و در یک جهت پاس اول از دو طرف (داخل و خارج) حتماً باید به صورت back-step باشد. برای مثال مراحل جوشکاری به شکل زیر می باشد، شماره های زیر ترتیب جوشکاری back-step بوده و سریال شماره های درشت ترتیب و توالی جوشکاری قطعاتی می باشد.