ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ژیکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

اختصاصی از ژیکو بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ


بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

دانلود پایان نامه مهندسی‎ ‎مکانیک گرایش جامدات

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

 
 
حجم فایل : 3.229 مگا بایت
تعداد صفحات : 122
فرمت فایل : doc
 
چکیده
   هدف از انجام این تحقیق استفاده از انرژی گرمایی گازهای داغ حاصل از احتراق مشعل حرارتی دوگانه سوز جهت پیش گرم کردن آب و هوای ورودی به دیگ روغن داغ و در نهایت افزایش راندمان دیگ از طریق جلوگیری از اتلاف انرژی و پرت حرارتی است. برای این منظور با توجه به حرارت تولیدی در مشعل و میزان حرارت نقاط مختلف دیگ و اگزوز که توسط تجهیزات مخصوص اندازه گیری شده اند به محاسبه انتقال حرارت با توجه به ظرفیت گرمایی که بین گازها و کویل ها و سیالات درون آن ها وجود دارد پرداخته و در انتها با توجه به خصوصیات سیالات موجود که توسط شرکت های سازنده تعیین شده اند درجه حرارت نهایی سیالات را بدست می آوریم.
 
 حالت های مختلفی را برای استفاده هرچه بهتر از حرارت گازهای خروجی پیشنهاد می کنیم و هر مورد را توضیح می دهیم و برای نمونه چند گونه از آن ها ررا به تفضیل مورد محاسبه قرار می دهیم تا روش بهتر را انتخاب کرده و سیستم را بهینه کنیم. در جاهایی که نیاز به توضیح بیشتر درباره مواردی که نا آشنا به نظر می رسند به بیان تاریخچه مختصری از آن موضوع می پردازیم و تا انجایی که در توان باشد با ارائه مدارک معتبر مطالب را پیش می بریم.
 
 
کلمات کلیدی:

بازیافت حرارتی

دیگ های روغن داغ

انرژی گرمایی گازهای داغ

 
 
 
فهرست
فصل اول ............................................................................................................................  8  

1-1 تاریخچه دیگ ها ............................................................................................................ 9

1-2 انواع دیگ ها ............................................................................................................. 17
    1-2-1 دیگ بخار ........................................................................................................... 17
    1-2-2 دیگ روغن داغ ................................................................................................... 20
1-3 انواع دیگ بخار ........................................................................................................... 28
    1-3-1 دیگ های فایر تیوب .............................................................................................. 28
    1-3-2 دیگ های واتر تیوب .............................................................................................. 28
    1-3-3 دیگ های آکواتیوب ............................................................................................... 29
    1-3-4 دیگ مدولار ........................................................................................................ 32
    1-3-5 دیگ لوله آبی ...................................................................................................... 32
1-4 انواع اصلی دیگ آب گرم ............................................................................................... 36
1-5 مزایای بخار ...............................................................................................................  40
1-6 مزایای روغن ............................................................................................................  43
1-7 نکاتی در رابطه با انتخاب دیگ .......................................................................................  45
 
فصل دوم .......................................................................................................................... 48

2-1 مشعل چیست ............................................................................................................... 49

2-2 انواع مشعل ................................................................................................................ 49

2-3 مشعل های مخصوص گاز سوز ....................................................................................... 51
2-4 مشعل های مخصوص گاز سوز بی دمنده ........................................................................... 52
2-5 مشعل های گاز سوز دمنده دار ........................................................................................ 53
2-6 مشعل های با محفظه چرخشی ......................................................................................... 54

2-7 انواع مشعل های مایع سوز ............................................................................................ 57

2-8 نازل مشعل ................................................................................................................. 59
2-9 پمپ های گازوئیل ......................................................................................................... 61
2-10 دودکش ..................................................................................................................  61
 
فصل سوم.......................................................................................................................... 63

3-1 مبدل های حرارتی ........................................................................................................ 64

3-2 انواع مبدل های حرارتی ................................................................................................ 64

3-3 انتخاب مواد برای ساخت مبدل های حرارتی ....................................................................... 75

 
فصل چهارم........................................................................................................................ 79
مقدمه .............................................................................................................................. 80

4-1 سرمایه گذاری در بازیافت حرارتی ................................................................................... 84

   4-1-1 آیا اتلاف حرارتی دستگاه ها واقعا زیاد است ............................................................... 84

   4-1-2 مزایای بازیافت حرارتی برای یک کارخانه صنعتی .......................................................... 85

   4-1-3 سرمایه گذاری و سود ............................................................................................ 87
   4-1-4 شاخص های سرمایه گذاری بازیافت حرارتی  .............................................................. 89
   4-1-5 راه کار شرکت  .. ............................................................................................. 89
   4-1-6 یک راه حل ساده اقتصادی ........................................................................................ 91

   4-1-7 سیستم بازیافت حرارتی به عنوان یک یونیت .................................................................  92

   4-1-8 آیا ارزش سرمایه گذاری را دارد .............................................................................. 93
   4-1-9 حمیت های اقتصادی عمومی .................................................................................... 94
   4-1-10 انجام محاسبات اجرایی اولیه .................................................................................  95
 
فصل پنجم........................................................................................................................... 96
مقدمه .............................................................................................................................. 97

5-1 سوخت رسانی به دیگ .................................................................................................. 97

5-2 احتراق .................................................................................................................... 101
5-3 گرمکن سوخت ..........................................................................................................  104
5-4 محاسبات مربوط به اگزوز دیگ ....................................................................................  106
5-5 بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ ........................................................................  109
5-6 جریان عمود بر دسته لوله ها ......................................................................................  111
 
مراجع ........................................................................................................................... 119
جدول تبدیل واحدها ........................................................................................................... 120
 

دانلود با لینک مستقیم


بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

تحقیق در مورد ارزیابی کارکرد و کارایی فیلتر پرس دستگاه تصفیه و بازیافت آب کارخانه های سنگبری در مقایسه با روش سنتی

اختصاصی از ژیکو تحقیق در مورد ارزیابی کارکرد و کارایی فیلتر پرس دستگاه تصفیه و بازیافت آب کارخانه های سنگبری در مقایسه با روش سنتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد ارزیابی کارکرد و کارایی فیلتر پرس دستگاه تصفیه و بازیافت آب کارخانه های سنگبری در مقایسه با روش سنتی


تحقیق در مورد ارزیابی کارکرد و کارایی فیلتر پرس دستگاه تصفیه و بازیافت آب کارخانه های سنگبری در مقایسه با روش سنتی

لینک خرید و دانلود در پایین صفحه

فرمت :word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات :10

 

فهرست:

 

چکیده

واژه های کلیدی

مقدمه

  • نحوه تحقیق
  • بررسی مختصری از مراحل انجام کار در کارخانه های سنگبری
  • روش تصفیه آب بصورت سنّتی

معایب کار به روش سنّتی

سختی کار و ایمنی و بهداشت کاری کارگران

  • روش کار بصورت مدرن (فیلتر پرس – دستگاه تصفیه و بازیافت آب)

 مزایا

  • بررسی دقیق مراحل انجام کار

شرح کار سیستم فیلتراسیون

فیلتر پرس با صفحات باز شونده

  • نتیجه گیری
  • منابع و مراجع

در فرآیند فرآوری سنگ تزئینی در کارخانه های سنگبری، تصفیه آب و گِل کشی یکی از مسائل مهم می باشد که علاوه بر پر هزینه بودن و سختی کار و ایمنی کم، باعث اتلاف آب و تخریب محیط زیست نیز می گردد. در این تحقیق ارزیابی کارکرد و کارایی فیلتر پرس – دستگاه تصفیه و بازیافت آب کارخانه های سنگبری در مقایسه با روش کار سنّتی مورد بررسی قرار گرفت. در روش سنّتی احتیاج به ساخت تعداد زیادی استخرهای مخصوص جمع آوری پساب سنگبری میباشد که در پی آن نیاز به اختصاص دادن مساحت بزرگی از زمین کارخانه برای جمع آوری گِل سنگ می باشد و همچنین بسیاری از معایب دیگر که تأثیرات منفی زیادی بر روی راندمان کار دارد. در روش مدرن با استفاده از سیستم فیلتر پرس و استفاده از مواد شیمیایی مخصوص علاوه بر عدم نیاز به ساخت استخرهای تصفیه آب و گل ریز و بازگشت زمین بلا استفاده به کارخانه و صرفه جویی فوق العاده در نیروی انسانی باعث جلوگیری از اتلاف آب و پیشگیری از تخریب محیط زیست می گردد.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد ارزیابی کارکرد و کارایی فیلتر پرس دستگاه تصفیه و بازیافت آب کارخانه های سنگبری در مقایسه با روش سنتی

دانلود تحقیق با موضوع بازیافت اطلاعات از اینترنت

اختصاصی از ژیکو دانلود تحقیق با موضوع بازیافت اطلاعات از اینترنت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق با موضوع بازیافت اطلاعات از اینترنت


دانلود تحقیق با موضوع بازیافت اطلاعات از اینترنت

بخشی از مقاله:

بازیافت اطلاعات از اینترنت در این بخش امکانات اینترنت و استفاده آن در کارهای پژوهشی بررسی می شود.امکانات اینترنت در کل به چند دسته اصلی تقسیم می شود: 1.الکترونیک(E-mail) 1.1.فهرست های پستی(mailing lists) 2.گروه های خبری(News groups) 1.2.انتخاب و پیدا کردن گروه های خبری 3.تلنت (Telnet) 4.انتقال پرونده(FTP)و آرچی(Archie) 5.گافر(Gopher) 6.وب(Web) 7.فراتر از اینترنت


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق با موضوع بازیافت اطلاعات از اینترنت

تحقیق درباره بررسی سیستمهای بازیافت مواد و انرژی

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره بررسی سیستمهای بازیافت مواد و انرژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره بررسی سیستمهای بازیافت مواد و انرژی


تحقیق درباره بررسی سیستمهای بازیافت مواد و انرژی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه86

بخشی از فهرست مطالب

مقدمه

 

مشخصات مواد

 

سیستم‌های فرآیند و بازیافت

 

طراحی و ترسیم سیستم

 

تولید کود ترکیبی (تبدیل هوازی)

 

مراحل عملیات تهیه کود ترکیبی

 

هضم بی‌هوازی

 

خاکسترسازهای بزرگ موجود

 

خاکسترسازهایی که آب در دیواره آنها جریان دارد.

 

استفاده از سوختهای حاصل از مواد زاید

 

انرژی و منابع تجدید شونده:

 

 

 

تولید سوخت از ضایعات جامد :

 

حذف رنگ، طعم و بوی نامطبوع در فرایند تصفیه آب:

 

هوادهی گسترده عمقی

 

مقدمه

برخی از مواد موجود در مواد زاید جامد شهری و صنعتی برای بازیافت و استفاده مجدد مناسبند. با توجه به این نکته می‌توان پی برد که کاغذ ، مقوا ، پلاستیک ، شیشه ، فلزات غیر آهنی و فلزات آهن مناسبترین مواد برای بازیابی‌اند و جز پلاستیکها بقیه مواد مذکور معمولا بازیابی می‌شوند.

مشخصات مواد

کاغذ ، مقوا ، پلاستیک ، شیشه ، فلزات آهنی و غیرآهنی از جمله مواد قابل بازیافت اصلی در مواد زاید جامد شهری هستند. در هر موقعیتی تعمیم برای بازیابی هر یک از این مواد معمولا با تکیه بر ارزیابی اقتصادی و ملاحظات محلی صورت می‌گیرد. در ارزیابی اقتصادی بازیابی مواد مشخصات مواد حائز اهمیت است.

سیستم‌های فرآیند و بازیافت

به منظور جداسازی اجزای دلخواه و انجام فرآیند بر مواد قابل اشتعال ، برای بازیابی مواد یا انرژی لازم است دیاگرامهای عملیاتی ترسیم شود. مواد سبک قابل احتراق معمولا به نام سوخت حاصل از دور ریز خوانده می‌شوند.

طراحی و ترسیم سیستم

طراحی و ترسیم تاسیسات فیزیکی که دیاگرام واحد فرآیند را تشکیل می‌دهند، زمینه اصلی اجزا عملکرد موفقیت آمیز چنین سیستم‌ها هستند. عوامل مهمی که در طراحی و ترسیم چنین سیستم‌هایی باید مورد توجه قرار گیرند عبارتند از:

  1. بازده و کارایی فرآیند
  2. اطمینان و انعطاف پذیری
  3. سادگی و عملکرد اقتصادی
  4. خوشایند بودن وضعیت ظاهری
  5. کنترل‌های زیست محیطی

بازیابی مواد حاصل از تبدیل بیولوژیکی مواد زاید جامد عبارتند از: کود ترکیبی ، متان ، پروتئینها و الکلهای مختلف و انواع مختلفی از ترکیبات واسطه‌ای عالی. تهیه کود ترکیبی و هضم بی‌هوازی دو فرآیندی هستند که بیش از همه فرآیندها توسعه یافته‌اند.

 

تولید کود ترکیبی (تبدیل هوازی)

اگر مواد آلی به استثنای پلاستیک ، لاستیک و چرم از مواد زاید جامد شهری جدا شده و در معرض تجزیه باکتریایی قرار گیرند، محصول نهایی به جا مانده پس از فعالیت باکتریایی هاضم و غیرهاضم ، کود ترکیبی یا هوموس خوانده می‌شود. کل فرآیند که در برگیرنده جداسازی و تبدیل باکتریایی مواد زاید جامد آلی است به نام تولید کود ترکیبی شناخته می‌شود. تجزیه مواد زاید جامد آلی با وجود اکسیژن و یا نبودن آن ممکن است به دو صورت هوازی یا بی‌هوازی صورت گیرد.

مراحل عملیات تهیه کود ترکیبی

  1. تهیه مواد زاید جامد
  2. تجزیه مواد زاید جامد
  3. تهیه محصولات و بازیابی
  • مرحله سوم شامل آسیاب کردن ، اختلاط با مواد افزودنی متعدد ، دانه بندی ، بسته بندی ، ذخیره سازی ، محل و در برخی از مواقع عرضه مستقیمبه بازار است.

هضم بی‌هوازی

هضم بی‌هوازی یا تخمیر بی‌هوازی فرآیندی است که برای تولید متان از مواد زاید بکار می‌رود. در اغلب فرآیندها که گاز متان از مواد زاید جامد در اثر هضم بی‌هوازی تولید می‌شود.

مراحل هضم هوازی

  • اولین مرحله عبارت است از آماده سازی جز آلی مواد زاید جامد برای هضم بی‌هوازی و این مرحله معمولا شامل مراحل دریافت ، تنظیم ، جداسازی و کاهش اندازه است.
  • مرحله دوم عبارت است از افزایش رطوبت و مواد مغذی ، بهم زدن ، تنظیم PH تا حدود 7/6 ، حرارت دادن دوغاب تا دمای بین 228 تا 333k (55 تا 60Cْ) و هضم بی‌هوازی در یک راکتور با جریان پیوسته که محتویات آن به خوبی برای مدت زمانی بین 5 الی 10 روز مخلوط می‌شوند.
  • مرحله سوم عبارتست از جمع آوری ، ذخیره سازی و در صورت نیاز جدا کردن اجزای گاز متصاعد شده در حین فرآیند هضم ، دفع مواد زاید هضم شده عملی است که الزاما باید صورت بگیرد.

بازیابی محصولات تبدیل گرمایی

محصولات تبدیلی گرمایی که از مواد زاید جامد بدست می‌آیند، عبارتند از حرارت ، گازها ، تعداد متنوعی از روغنها و مقداری از ترکیبات آلی مربوط به یکدیگر.

احتراق مواد زاید: عناصر اصلی مواد زاید جامد عبارتند از: کربن ، هیدروژن ، اکسیژن ، نیتروژن و گوگرد در شرایط مطلوب در هنگام سوختن مواد زاید جامد محصولان نهایی گازی شامل) CO2  دی اکسید کربن( )H2Oآب) N2 (نیتروژن) و) SO2 (دی اکسید سولفور) می‌شوند.

خاکسترسازی همراه با بازیافت گرما

گرمای موجود در گازها حاصل از خاکسترسازی جامد را می‌توان در اثر تبدیل به بخار بازیابی کرد. گرمای اندکی که در گازهای پس از بازیافت گرما باقی می‌ماند را می‌توان آن برای پیشگرم کردن هوای احتراق آب جبرانی دیگ بخار یا سوخت مواد زاید جامد مورد مصرف قرار داد.

خاکسترسازهای بزرگ موجود

خاکسترسازهای بزرگ موجود به منظور استخراج گرما از گازهای احتراق بدون وارد کردن مقادیر اضافی هوا یا رطوبت می‌توان از دیگهای بخاری که سوخت آنها را مواد زاید تشکیل می‌دهند، استفاده کرد. در عمل خاکسترساز پیش تخلیه به اتمسفر (از دامنه دمایی 1250 تا 1375k (1800 تا ْ2000f ( تا دامنه دمایی 500 تا 800k (600 تا ْ1000f خنک می‌شوند. قطع نظر از تولید بخار ، استفاده از سیستم دیگ بخار در کاهش حجم گازهای تحت فرآیند در تجهیزات کنترل آلودگی هوا کارساز است.

خاکسترسازهایی که آب در دیواره آنها جریان دارد.

در این خاکسترسازها ، دیواره‌های داخلی محفظه احتراق دارای لوله‌های دیگ بخار است که بطور عمودی قرار گرفته‌اند و در قسمتهای پیوسته بر یکدیگر جوش خورده‌اند. هنگامی که به جای مواد نسوز از دیواره‌های دارای لوله‌های جریان آب استفاده می‌شود. این سیستم نه تنها برای باز یافت بخار کار آمد است بلکه در کنترل دمای کوره بدون وارد ساختن هوای اضافی نیز به مقدار زیادی موثر است.

استفاده از سوختهای حاصل از مواد زاید

این قبیل سوختها که معمولا به شکل پودر هستند در دیگهای باز صنعتی در حال حاضر با استفاده از زغال سنگ یا نفت برای تولید انرژی استفاده می‌شوند، بطور مستقیم قابل سوختن می‌باشند. سوختهای حاصل از مواد زاید جامد همراه با زغال سنگ یا نفت نیز قابل سوختن هستند. با استفاده از ماشین‌های مکعب‌ساز کشاورزی می‌توان سوختهای تراکم حاصل از مواد زاید جامد تولید کرد. سوختهای مکعبی شکل برای استفاده در تعدادی از فرآیندهای تبدیلی خاکسترسازی و یا تبدیل به گاز و پیرولیز مناسبند.

تبدیل به گاز

فرایند تبدیل به گاز عبارت است از احتراق جزیی از سوخت کربنی به منظور تولید یک گاز سوختی قابل احتراق که مقدار منو اکسید کربن و هیدروژن در آن زیاد است. دستگاه تبدیل کننده گاز اساسا یک خاکستر ساز است که تحت شرایط احیا کننده عمل می‌نماید. گرمای لازم برای ادامه فرایند از واکنشهای گرمازا بدست می‌آید در حالیکه اجزای قابل احتراق گاز دارای انرژی کم عمدتا از واکنشهای گرماگیر بدست می‌آیند. وقتی که یک دستگاه تبدیل کننده گاز در فشار اتمسفر با استفاده از مواد به عنوان اکسید کننده عمل می‌کند، محصولات نهایی فرایند به گاز عموما گازهای کم انرژی هستند که از نظر حجمی حاوی CO2%100 و CO20% و H215% و CH42% می باشند که مابقی آن را گاز N<SUB<2< sub> و پودر غنی از کربن تشکیل می‌دهد.

تجزیه مواد به کمک حرارت (پیرولیز(

پیرولیز فرآیندی به شدت گرماگیر است به همین دلیل عبارت تقطیر مخرب نیز به صورت ترازو با پیرولیز بکار می‌رود مشکل فیزیکی مواد زاید جامد تحت پیرولیز ، می‌تواند از مواد زاید خام خرد نشده تا مواد زاید کاملا پودر شده باقی مانده پس از دو مرحله خرد کردن و مواد تغییر نماید. خواص سه جز اصلی حاصل ازپیرولیز عبارتست از:

جریانی از گاز که عمدتا حاوی هیدروژن ، متان ، منو کسید کربن و دی اکسید کربن و گازهای دیگر در ارتباط با خواص آلی مواد پرولیز شونده می‌باشد.

  1. جزئی از قیر و یا جریان روغن که در دمای متعارف محیط مایع است و دارای ترکیباتی نظیر اسید استیک ، استون و متانل می‌باشد.
  2. پودری که از کربن تقریبا خالص همراه با موادی بی‌اثر داده شده در فرآیند تشکیل شده است.

 

انرژی و منابع تجدید شونده:

 

ممیزی انرژی :

ممیزی انرژی مطالعه یا پیمایشی سیستماتیک برای تعیین چگونگی مصرف انرژی در یک واحد صنعتی است که فرصتهای صرفه جویی انرژی را مشخص میکند. ممیزی انرژی با بهرهگیری از روشهای مناسب ممیزی و تجهیزات مورد نیاز قادر است که اطلاعات ضروری مربوط به چگونگی، کیفیت و کمیت مصرف انرژی را در اختیار مدیریت انرژی واحد صنعتی قرار دهد. ممیزی انرژی راندمان کلی مصرف و راندمان مصرف انرژی را در سطح فرایندهای واحد مشخص میکند. مدیر انرژی نیز با بهرهگیری از اطلاعات مصرف انرژی در گذشته، هدفهای مصرف را در آینده واحد تعیین میکند.

قسمت اصلی گزارش ممیزی حاوی پیشنهادها و فرصتهای صرفهجویی انرژی به همراه تحلیل فنی و اقتصادی مربوط به آنها است. علاوه بر این ممیزی انرژی، روشهای جستجوی سیستماتیک فرصتها و موقعیتهای صرفهجویی انرژی را نیز تعیین میکند.

در مرحله بعد گزارش ممیزی انرژی به پروژههای بهینه سازی انرژی در بخشهای مختلف واحد تبدیل میگردد. مدیر انرژی نیز با بکارگیری اطلاعات ممیزی و پروژههای بهینه سازی انرژی اولویت انجام هر یک از آنها را تعیین کند و به مدیریت ارشد جهت تأیید ارائه نماید. اطلاعات و شیوه صحیح مطالعه انرژی، فرایند تصمیم سازی را تکمیل کرده و مدیریت ارشد را قادر میسازد که تصمیمات درستی را برای اجرای پروژههای بهینهسازی اتخاذ کند. نهادینه کردن این فرایند در هر واحد صنعتی به صورت یک فعالیت مستمر منجر به کنترل و مدیریت مصرف انرژی بر اساس واقعیتهای موجود در کارخانه میشود.

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره بررسی سیستمهای بازیافت مواد و انرژی

دانلود مقاله مدیریت منابع ضایعات شهری

اختصاصی از ژیکو دانلود مقاله مدیریت منابع ضایعات شهری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله مدیریت منابع ضایعات شهری


دانلود مقاله مدیریت منابع ضایعات شهری

تعریف زباله:

پس ماند و باقیمانده حاصل از تولید یا تغییر شکل چیز های دیگر و نیز آنچه قبلاً استفاده شده و دیگر قابل استفاده نیست.

زباله انواعی دارد، بخش هایی که تولید کننده زباله هستند، متفاوتند. با توجه به اینکه زباله در چه بخشی تولید می شود، زباله ها به سه دسته قابل تقسیم اند:

  1. شهری
  2. صنعتی
  3. خطرناک
  4. زباله های شهری: زباله هایی است که توسط قسمت های مختلف شهر مثل منازل، ادارات و ... تولید می شود و خود به پنج قسمت عمده تقسیم می شوند.

الف) پسماند های غذایی که مهمترین قسمت زباله است زیرا از یک سو به دلیل تخمیر و فسادپذیری                                          سریع، بوی نامطبوع تولید کرده و محل مناسبی برای رشد و تکثیر مگس و سایر حشرات و جوندگان موزی می شود و از سوی دیگر به دلیل قابلیت تهیه کمپوست (کود) حائز اهمیت است.

از طرفی میزان این پسماند ها در زباله های ایران 35 تا 76 درصد گزارش شده است.

ب) آشغال: به بخش فساد ناپذیر زباله (به جزء خاکستر) آشغال گفته می شود.آشغال ها به دو بخش قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال تقسیم می شود.

ج) خاکستر که به باقیمانده حاصل از سوزاندن زغال، چوب و دیگر مواد سوختنی گفته می شود.

د) زایدات ساختمان سازی که به مواد باقیمانده از فعالیت های ساختمانی و راهسازی اطلاق می شود که در زبان عامیانه به آن نخاله های ساختمانی گفته می شود.

ه) زایدات ویژه: منظور از این زایدات مواد حاصل از جارو کردن معابر، خیابان ها، برگ درختان، اجساد حیوانات مرده و مواد به جای مانده از وسایل نقلیه است.

  1. زباله های صنعتی: مواد زاید ناشی از فعالیت های صنعتی هستند و معمولاً شامل فلزات، مواد پلاستیکی، مواد شیمیایی و بالاخره زباله های ویژه و خطرناکی هستند که عمل جمع آوری، حمل و نقل و دفع آنها ضوابط ویژه ای دارد. مثل مواد باقیمانده از غنی سازی اورانیوم که زباله های باقیمانده از این عملیات خودداری تشعشعات خطرناکی است.
  2. زباله های خطرناک: بر اساس تعریف آژانس حفاظت محیط زیست (EPA) زباله های خطرناک به مواد زاید جامدی گفته می شود که بالقوه خطرناک بوده و یا اینکه پس از طی مدتی موجبات خطر را برای محیط زیست فراهم می کند و یکی از مشخصه های زیر را داراست:

قابلیت انفجار، احتراق، خوردگی، واکنش پذیری، سمی بودن و... .

  1. زباله های بیمارستانی: زباله های بیمارستانی جزء زباله های خطرناک دسته بندی می شود که ما به دلیل اهمیت بالای این زباله ها، آنها را به طور جداگانه و در یک گروه مجزا در نظر می گیریم.

زباله های بیمارستانی شامل موادی هستند که با توجه به نوع کار و وظیفه در هر بخش بیمارستان متفاوت می باشند. این زباله ها به هفت گروه تقسیم می شوند.

  • زباله های معمولی بیمارستانی: زباله های مربوط به بسته بندی مواد و دیگر زباله های پرسنل شاغل در بیمارستان و خوابگاه های آنهاست.
  • زباله های پاتولوژیکی: شامل بافت ها و اعضای جدا شده از بدن انسان مثل پوست، گوشت، رگ و ... است.
  • مواد زاید شیمیایی: شامل جامدات، مایعات و گاز های زاید می باشد که به وفور در بیمارستان ها وجود دارد. در بخش های تشخیص و آزمایشگاه ها ماحصل نظافت و ضد عفونی بیمارستان وسایل و ابزار تنظیف و ضد عفونی دارویی و ... شیمیایی است.
  • مواد زاید رادیواکتیو: این مواد در برخی بخش های بیمارستان وجود دارد و جمع آوری و دفع آنها دارای خصوصیات ویژه ای است.
  • مواد زاید عفونی: شامل باند هایی که با آنها روی زخم را می بندند.
  • زایدات دارویی
  • ظروف مستعمل که تولید آنها در بخش های مختلف بیمارستان به شکل های متفاوتی وجود دارد.

بعد از آشنا شدن با مفهوم زباله و انواع آن وارد بحث اصلی که همان مدیریت مواد زاید شهری است می شویم و در ابتدا تعریفی برای این عنوان ارائه می دهیم.

مدیریت مواد زاید شهری عبارتست از مقررات منسجم و هماهنگ در زمینه کنترل، تولید، ذخیره، حمل و نقل، پردازش و دفع مواد زاید جامد که منطبق بر بهترین اصول اقتصادی، بهداشتی و زیست محیطی است.

در این راستا به چند مفهوم الزامی است

  • مفهوم جمع آوری زباله
  • مفهوم دفع زباله
  • مفهوم بازیافت زباله

که ما به هر کدام به صورت جداگانه ای رسیدگی می کنیم.

  • جمع آوری زباله:

جمع آوری و حمل و نقل زباله یکی از مهمترین عملیات مدیریت مواد زاید جامد است. طبق محاسبات انجام شده حدود 80 درصد کل مخارج مدیریت مواد زاید شهری مربوط به جمع آوری زباله است که درصد بالایی از این مقدار مربوط به حقوق کارگران و نیروی انسانی است به همین جهت اصلاح، بهینه سازی و مکانیزه کردن سیستم جمع آوری و حمل زباله ضمن تسریع در عملیات، هزینه و نیروی انسانی کمتری را نیاز خواهد داشت. در زیر چند مورد از روش های جمع آوری و حمل و نقل زباله در کشور ایران را به اختصار بیان می کنیم.

الف) حمل زباله از منازل به وسیله گاری های دستی و انتقال مستقیم آنها به کامیون های سرپوشیده:

در این روش زباله های خانگی طبق برنامه های پیش بینی شده توسط کارگران تنظیف شهری از منازل جمع آوری و به وسیله چرخ های زباله با حجم کافی به ایستگاه های مشخص شده در سیستم منتقل شده و مستقیماً در کامیون های زباله کش بارگیری می شود.

ب) جمع آوری زباله از منازل و انتقال آن به جایگاه های موقت شهری:

استفاده از این روش عموماً در شهر های قدیمی به علت وجود کوچه های تنگ و باریک و عدم دسترسی به چرخ های زباله که عموماً غیر بهداشتی است وجود دارد. به این ترتیب که به جایگاه های موقت حمل گردیده و بر روی هم تلنبار می شود تا به وسیله کامیون های زباله کش به ترمینال های زباله یا به محل دفن حمل شود.

ج) کاربرد وانت ها در حمل و نقل زباله

د) سیستم جمع آوری زباله با کانتینر های ثابت  Stationary Container System(S.C.S)

در این روش کانتینر های مستقر در اماکن تولید زباله به وسیله مردم یا مأمورین شهرداری بارگیری می شود. سپس کامیون های ویژه حمل زباله طبق برنامه از پیش تعیین شده به محا استقرار کانتینر حرکت نموده و پس از تخلیه زباله در مخزن خود کانتینر را در محل اصلی مستقر می کند.

2- مفهوم دفع زباله:

دفع زباله در ایران معمولاً به دو روش صورت می گیرد:

    الف) دفن کردن             ب) سوزاندن

    که هر روش دارای محاسن و معایب متعددی است.

الف) دفن زباله:

در خصوص دفن زباله ها معیار ها و مکان یابی هایی وجود دارد. زمینی که مواد در آن دفن می شود باید از چند نظر مورد بررسی قرار گیرد:

  • شیب زمین
  • بارش
  • جهت باد
  • عمر متوسط زمین

عمر متوسط زمین با توجه به تغییر رشد جمعیت معمولاً دوره های 20 تا 40 ساله در نظر گرفته می شود.

...

 

48 ص فایل Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله مدیریت منابع ضایعات شهری