تحقیق درباره آهک و سیمان و گچ

اختصاصی از ژیکو تحقیق درباره آهک و سیمان و گچ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 33 صفحه

بخشی از متن

خصوصیات عمومی مصالح:

احاطه بر تاثیر این خصوصیات، مهندسین را در انتخاب بهینه مصالح در جهت بدست آوردن کیفیت مناسب کل بنا کمک می‌کند. برای دستیابی به حداقل قابل قبول خصوصیات هر یک ازمصالح در شرایط خاص، روشهای آزمایشگاهی بکار می‌رود.

درایران موسسه استاندارد تحقیقات صنعتها این وظیفه را انجام می‌دهد.

گروه بندی خصوصیات مصالح:

• خواص فیزیکی:

1-اطلاعات پایه‌ای: (ابعاد، جرم مخصوص، جرم مخصوص فضایی، چگالی، تخلخل).

2- تاثیرات فیزیکی آب و رطوبت بر مصالح: ( 1- قابلیت جذب آب، 2- میزانجذب آب، 3- ضریب نرمی، 4- ضریب خشک شدن، 5- مقاومت دربرابر تغییر رطوبت محیط، 6- عدم نفوذ آب، 7- مقاومت در برابر یخبندان، 8- تعرق).

3- واکنش جسم در برابر تغیرات حرارتی و آتش: ( 1- ضریب هدایت حرارت، 2- عنار گیری سطحی، 3- خاصیت انعکاس، جذب و انتشار سطوح، 4- گرمای ویژه، 5- ظرفیت حرارتی، 6-مقاومت در برابر آتش، 7- سرتاس، 8- مقاومت در برابر متلاشی شدن، 9- ضریب انبساط و انقباض)

4- تاثیرات متقابل فیزیکی نور، صوت و الکتریسیته با مصالح: (1- قابلیت جذب و انعکاس نور، 2- قابلیت عبور نور، 3- تاثیر متقابل صوت بر مصالح (انعکاس، جذب، ارتعاش، صوت ضربه‌ای، صوت هوایی) 4- تاثیر متقابل الکتریسیته بر مصالح.                

• خواص شیمیایی مصالح:

توانایی مصالح جهت مقابله با اثر اسیدها، گازها، محلول‌های نمکی وگازها.

• دوام
• خواص مکانیکی مصالح:
• مقاومت: توانایی مصالح برای مقابله با گسیختگی تحت تاثیر تنش ناشی از بار.
• سختی: مقاومت مصالح در برابر خراش اجسام سخت تر.
• تغییر شکل مکانیکی: مصالح باید توانایی تحمل وزن خود و بارهای وارده را بدون ایجاد خطر و هیچ‌گونه تغییر شکلی که موجب کاهش کارایی ساختار و یا بد نما شدن آنها گردد داشته باشند.
• خواص کاربردی مصالح:

ابعاد و اندازه، حمل و نقل، استفاده از سیستمهای نصب و امکان تولید در کارگاه و ... .

• خواص معمارانه مصالح:

مسائل زیباشناسی  بومی یا شخصی، ترکیب مناسب در هم‌نشینی مصالح گوناگون.

• هزینه‌ها و مسائل اقتصادی:

مرحله اجرا: به راحتی و بر اساس قیمت روز؛

مرحله نگهداری:     هزینه ادواری مثل تعمیر کاری، بازدید و نقاشی؛

           هزینه نگهداری بلندمدت مثل تعمیرات و اصلاحات.

تحقیق در مورد معدن آهک چمبودک

اختصاصی از ژیکو تحقیق در مورد معدن آهک چمبودک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه179

بخشی از فهرست مطالب

پیشگفتار

مقدمه

6

7

بخش 1ـ زمین‌شناسی و مطالعات اکتشافی ذخایر

1ـ زمین شناسی عمومی منطقه

13

2ـ شرح عملیات اکتشافی

15

1ـ2ـ سازندلار

16

1ـ1ـ2ـ منابع سنگ آهک سه‌تپه

16

2ـ1ـ2ـ سنگ آهکهای لارکوه حوضک

16

3ـ1ـ2ـ ذخایر سنگ آهک لار در ارتفاعات

21

شمال غرب مجتمع (بلوک3)

1ـ3ـ1ـ2ـ ذخیره قابل بهره‌برداری بلوک3

22

2ـ3ـ1ـ2ـ کیفیت و شرایط استخراج

24

2ـ2ـ سازندالیکا

26

1ـ2ـ2ـ بلوک1

27

1ـ1ـ2ـ2ـ کیفیت و شرایط استخراج

28

2ـ1ـ2ـ2ـ آزمایشات پخت

32

3ـ1ـ2ـ2ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوک1)

37

2ـ2ـ2ـ بلوک2

40

1ـ2ـ2ـ2ـ کیفیت

41

2ـ2ـ2ـ2ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوک2)

41

 بخش 2ـ طرح استخراج و بهره‌برداری بلوکهای شماره 1 و 2

مقدمه

45

1ـ بلوک1

48

1ـ1ـ محدوده بلوک قابل استخراج

48

2ـ1ـ روش استخراج

49

الف ـ مرحله آماده‌سازی و استخراج توأم سنگ

49

1ـ2ـ1ـ تناژ سنگ استخراج شده در مرحله آماده‌سازی و استخراج

53

ب ـ مرحله اصلی استخراج سنگ از پله‌های آماده

53

3ـ1ـ راه دستیابی

54

2ـ بلوک2

55

1ـ2ـ محدوده بلوک قابل استخراج

55

2ـ2ـ روش استخراج

55

الف ـ مرحله آماده‌سازی

57

ب ـ مرحله اصلی استخراج از بلوک2 معدنی

61

بخش3ـ شرح عملیات حفاری، آتشباری، بارگیری و حمل

5ـ عملیات حفاری و آتشباری

64

5ـ1ـ آرایش چالهای انفجاری

64

5ـ2ـ فاصله مرکز چالها تا سطح آزاد B

65

5ـ3ـ پرامتر Spacing(S)ـ فاصله ردیفی چالها

67

5ـ4ـ پرامتر T یا Stemming (گل‌گذاری)

68

5ـ5ـ پرامتر J یا Subdrilling (اضافه حفاری)

69

5ـ6ـ هندسه الگوی حفاری

74

5ـ7ـ طول چال

75

5ـ8ـ پرامتر تأخیر زمان انفجار بین ردیف چالهای حفاری = =Tr 60                                           75

6ـ جداول مشخصات حفاری و آتشباری

77

7ـ طراحی آتشباری در پله‌های کم ارتفاع

87

8ـ1ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای 63 میلی‌متری

92

8ـ2ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای 76 میلی‌متری

93

8ـ3ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای 102 میلی‌متری

94

9ـ آتشباری ثانویه

95

10ـ مراحل مختلف استخراجی

98

الف ـ مرحله آماده‌سازی

98

ب ـ مرحله استخراج برشهای آماده

101

11ـ مشخصات پله‌های استخراجی و شکل معدن پس از استخراج

102

12ـ حداقل عرض پله استخراجی

104

13ـ حداقل طول جبهه کارهای آماده

109

14ـ شرح عملیات چال‌زنی در مرحله استخراج اصلی

111

15ـ بارگیری

113

16ـ باربری

115

بخش4ـ محاسبات اقتصادی طرح

1ـ1ـ مقدمه

117

2ـ1ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری ماشین‌آلات

118

3ـ1ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری تأسیسات

119

4ـ1ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری ثابت

120

1ـ2ـ محاسبه هزینه‌های جاری

121

2ـ2ـ محاسبه هزینه سوخت

121

3ـ2ـ محاسبه هزینه قطعات یدکی و لوازم مصرفی ماشین

آلات و تعمیرات و نگهداری

122

4ـ1ـ محاسبه هزینه ابزار و لوازم و مواد مصرفی

123

5ـ2ـ هزینه مواد ناریه

123

6ـ2ـ هزینه‌های پرسنلی

125

7ـ2ـ جمع هزینه‌های جاری سالیانه

126

3ـ سرمایه در گردش

127

4ـ هزینه پرداخت قیمت پایه سالیانه

127

5ـ هزینه استهلاک متوسط سالیانه

127

6ـ هزینه استهلاک متوسط سالیانه

127

7ـ قیمت تمام شده هر تن سنگ تحویلی به سنگ شکن کارخانه

127

ـ جدول استهلاک

129

ـ جدولD.c.F

130

منابع و ماخذ                                                                                                                           132

مقدمه:

معدن آهک چمبودک مربوط به مجتمع کارخانجات فرآورده‌های ساختمانی ایران (فراسا) واقع در کیلومتر 85 اتوبان کرج قزوین با تولید فرآورده‌هائی شامل: سیپورکس، ایتونگ آجر ماسه آهکی، آهک پخته، تیرچه پانل، بالاست، شن و ماسه از سال 1357 مورد بهره‌برداری قرار گرفته است. جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه آهک صنعتی مجتمع، که تأمین کننده آهک پخته مورد نیاز بخش تولید آجر ماسه آهکی ایتونگ و سیپورکس، آهک پخته و همچنین تأمین کننده سنگ مورد نیاز بالاست آهکی می‌باشد. کلیه ذخایر سنگ آهک موجود در محدودة مجتمع در سال 1367 مورد بررسی‌های اکتشافی قرار گرفته و با درنظر گرفتن اطلاعات بدست آمده، محدودیت‌های پروانه‌ای و شرایط استخراج، در نهایت ذخایر سنگ پوزه غربی کوه حوضک که در فاصله یک کیلومتری شمال شرقی مجتمع قرار دارد، انتخاب گردیده و مورد بهره‌برداری قرار گرفت و مقادیر متنابهی از تیپ‌های مختلف سنگ آهک از این کوه نیز استخراج و به خط تولید کارخانه فرستاده شد.

کیفیت نامناسب این ذخایر در محل سینه کارهای احداثی، اشکالاتی در پروسه تولید آهک پخته ایجاد نموده و ضمناً محصول تولیدی نیز از کیفیت مناسبی برخوردار نبود بعلاوه ادامه عملیات استخراجی در بلوکهای با کیفیت نسبتاً مناسبتر نیز بدلیل شرایط استخراج بسیار نامناسب (حالت پرتگاهی و ارتفاع زیاد و عدم امکان احداث، جاده دستیابی) نیز امکان‌پذیر نبود.

بنابراین ادامه عملیات استخراجی در سینه کارهای سنگ آهک کوه حوضک متوقف گردیده و انجام پی‌جوئی‌های مجدد جهت دستیابی به ذخایر سنگ آهک مناسب‌تر الزامی گردید. این عملیات در پائیز سال 71 انجام پذیرفت. طی این عملیات کلیه بیرون ‌زدگی‌های سنگ آهک در شعاع مناسب (فاصله مناسب و اقتصادی جهت حمل سنگ به سنگ‌شکن اولیه کارخانه) مورد پی‌جوئی‌های اکتشافی قرار گرفته و نمونه‌برداریهای سیستماتیک بر روی آنها انجام پذیرفت.

این بررسیها منجر به کشف سه بلوک معدنی قابل بهره‌برداری مناسب از نظر کیفیت، فاصله و شرایط استخراج گردید (این ذخایر در پی‌جوئی‌های انجام شده در سال 67 شناسائی نشده بود) موقعیت این سه بلوک معدنی در نقشه شماره 1 مشخص گردیده است.

نظر به اهمیت این ذخایر آهکی جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز این مجتمع تولیدی طی عمر مفید آن، در نظر است جهت بهره‌برداری کامل و اصولی از این سه بلوک، طرح جامعی تنظیم گردد بطوریکه نهایت سعی مبذول تا بتوان با صحیح‌ترین روش استخراج و طبق یک برنامه‌ریزی دقیق و مشخص از این ذخایر بهره‌برداری بعمل آورده و از هر گونه اقدامی که منجر به تخریب معدن و پیچیدگی عملیات استخراجی شود اجتناب کرد.

لذا برای جمع‌آوری اطلاعات لازم جهت طراحی استخراج و چگونگی بهره‌برداری از این ذخایر یک برنامه اکتشافی شامل انجام عملیات نقشه‌برداری توپوگرافی بزرگ مقیاس، انجام عملیات برداشتهای زمین‌شناسی معدنی و تهیه پروفیل‌های زمین‌شناسی معدنی و نمونه‌برداریهای سیستماتیک به اجرا در آمده است.

نظر به اینکه جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه، بهره‌برداری هر چه سریعتر از ذخایر در برنامه شرکت فرآورده‌های ساختمانی قرار داشت لذا بلوک معدنی شماره 1 که از نظر امکانات دستیابی و شرایط استخراج در موقعیت مناسبتری نسبت به دو بلوک دیگر قرار داشت جهت شروع عملیات بهره‌برداری در اولویت قرار گرفته و

تحقیق - نقاشی سیلیکات

اختصاصی از ژیکو تحقیق - نقاشی سیلیکات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود "  MIMI file " پایین همین صفحه 

تعداد صفحات :  "  129 "

فرمت فایل : "  word  "

فهرست مطالب :

  مواد لازم برای نقاشی سیلیکات

اسگرافیتوی خشک

اسگرافیتوی خشک روی ساروج شنی

تکنیکهای فرسک

مقدمه

مواد وروشهای نقاشی فرسک

آهک

آهک داغ

اقسام شن ومساله اندازه دانه ها

افزودنی ها

ترکیب ملاطها

طبیعت دیوار برای تکنیک فرسک

روش ساختن ملاط

افزودنی ها

ترکیب ملاطها

ترکیب ملاطها در نقاشی فرسک

مواد رنگی فرسک

حلالهای فرسک

کارهای مقدماتی: کارتن سازی (طرح مقدماتی)

روش انتقال طرح مقدماتی

روشهای مناسب برای فرسک روشن شفاف

روش مات

روش نقاشی ترکیبی

تأثیر زمینه در کار

5-نقاشی روی سطح صاف

3-سطح صیقلی

سیمان در نقاشی فرسک

کاربرد ملاطهای رنگین

تکنیک بتونه کاری براق

حلال های بتونه کاری براق

دستورالعمل حلال شمارة یک

دستورالعمل حلال شماره دو

عمل آوردن نهایی

تکنیکهای خراشی

کارهای مقدماتی برای روشهای خراشی

ملاط تکنیک خراشی

مواد رنگی

شیوه خراشی

وسایل تکنیک خراشی

شیوه های اجرای روش خراشی

روش خراشی با استفاده از خطوط محیطی

استفاده از محدوده های رنگی در روش خراشی 

بخشی از  فایل  :

مواد لازم برای نقاشی سیلیکات

یافتن یک روش نقاشی که هیچگونه نقطه ضعفی نداشته باشد بسیار غریب به نظر می رسد. این موضوع در مورد نقاشی با تکنیک بی نظیر «سیلیکات »نیز صدق می کند.بسیار ضروری است که کار در این روش روی سطوح هموار وجاذب انجام گیرد. ترکهایی که بر اثر جمع شدن سطح بوجود می آیند، همچنین سوراخهای پرشده، به وضوح بعد از اتمام کار در این تکنیک مشاهده می گردند. مسئله مهم این است که نباید روی سطوحی که قبلا با آب آهک یا محلولهای رنگی یا رنگ روغن نقاشی شده اند کار کرد. در واقع هیچ ماده حلالی نمیتواند آنطور که باید و شاید رنگ روغن را از روی سطح بردارد، تاآنکه رنگ «سیلیکات» بتواند بخوبی جذب زمینه گردد.

براساس تجربیاتی که مولف در این زمینه داشته می توان ابزار کرد که : آب آهک و یا رنگهای محلول را میتوان با برسهای سیمی-آنچنانکه دانه های شن لایه بتوانند، ماده سیلیکات را بطور همیشگی درون خود حفظ و نگهداری کنند-برداشت.

تولید کنندگان رنگهای «سیلیکات» مواد مناسب کمکی را برای استفاده در شرایط حاد پیشنهاد می کنند. بعنوان مثال ماده «فیکس کروست» ساخت «لوهوالدورک» وماده«دوموسیلین» ساخت «سیلین فارب ورک» برای جلوگیری از تکه تکه شدن لایه رنگ ویا کار روی سطوح ناهموار و یا لایه های تعمیری عرضه شده اند.

مایع «اچینگ» برای لایه سیمانی خالص وساروج شنی که اصولا سطوح بسیار جاذبی هستند،مطرح می گردد. استفاده از محلول «هیداکسیدباریم» در صورت استفاده بر روی دیوار، حالت دیوار را بطور مرتب از «سولفات کلسیم» به «سولفات باریم» تغییر می دهد واین امکان را بوجود می آورد که حتی در موارد اضطراری بتوان روی لایه سنگ گچ نیز کار کرد. اینگونه مواد را میتوان از تولید کنندگان مختلف وتحت عناوین تجاری تهیه کرد. مسئله ای که بسادگی نمی توان برای آن راه حلی پیشنهاد وعرضه کرد موضوع رطوبت بالارونده زمین است. این مشکل در واقع به نقاش مربوط نمی شود وبرای آن باید به معمار و یا مهندس سازنده بنا مراجعه کرد. در هر حال هنرمندان مایلند که برای بعضی نقائص فنی مواد یا محصولات یک تولید کننده خاص ویا بعضی تکنیکهای بخصوص را بهانه کار خود قرار دهند. در بخشهای قبل راجع به سه مشخصه اصلی تکنیکهای نقاشی صحبت شد.

هنگامی که برای یافتن دلایل نقاط ضعف جستجو می شود باید تمامی عوامل را بطور یکسان مورد توجه قرارداد، این مسئله شالم روش های کاری- مورد اجرا برای ترکیب موادرنگی وحلال-زمینه کار ووسائل دیگر نیز می شود.

مسئله دیگری که در انتها باید به آن اشاره کرد، انواع صمغ ترکیبی انتشاری است که فضاهای کار را امتداد می بخشد و امکانات عملی مناسبی را برای اجرا ایجاد می کند. در ضمن گفته میشود این ماده بعنوان یک تثبیت کننده نیز عمل می کند.

اسگرافیتوی خشک

(توضیح: «اسگرافیتو» نوعی تزئین روی ظروف سفالین و غیره است که در اثر خراشیدن  سطح ظرف ، و رنگ کردن آن ایجاد می شود، مثل بعضی ظروف مربوط به قرن 17 که در شهر بولونا ساخته می شد.

در ابتدای بحث باید روی این نکته تاکید کرد که این روش شکل دیگری از تکنیک «اسگرافیتو» سنتی معمول است. به هر حال از آنجایی که این روش قادر بوداثرات قابل توجه وجذابی را بوجود آورد «اسگرافیتوی» خشک، بتدریج یک روش مورد پسند ومقبولی گشت. تا زمانی که یک کار با ایمان واعتقاد هنری صحبت می کند و تا وقتی که یک هنرمند موارد مورد مصرفش را درست وصحیح بکار می برد، هر روشی- هر چند هر غیرطبیعی و عجیب- می تواند مناسب باشد وبرای اجرا تجویز گردد. خراشیدن یک لایه خشک، البته خارج از این بحث می باشد، اما در هر حال اینکار به آسانی روی یک لایه نازک و یا تا حدی کلفت لایه آب آهک انجام پذیر است.

وسائل مورد استفاده در این روش، تراشنده های قوس دار- ویا با حالتهای دیگر-هستند.

این موضوع قبلا نیزذکر شده است که برای تزئین یک دیوار با روش «اسگرافیتو» بایستی آنرا به قسمتهایی که بتوان طی مدت یک روز روی آن کار کرد، تقسیم نمود. اگر چه در مقایسه با «فرسک» مدت زمان بیشتری در این روش در اختیار هنرمند قراردارد. پس برای «اسگرافیتو» میتوان بزرگترین اندازه ها را آماده و ملاطگذاری کرد وسپس نقاشی نمود.

بدین ترتیب هنرمند میتوان هر زمان که مایل است و به هر مدت که دوست دارد روی دیوارش کار کند. برای انتقال طرح باید «کارتن»(طرح مقدماتی) را سوراخ کرد و روی کاربرد. خطوطی که بعد از طرح گذاری روی سطح بوجود می آیند وبرای کار لازم هستند را میتوان بعد بوسیله پارچه پاک کرد.