دانلود کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 28
فهرست مطالب و بخش هایی از گزارش
فصل اول
تاریخچه شرکت
پروار بندی
کشتارگاه
بسته بندی
تبدیل مازاد
ذهتابی
سالامبور سازی
کارخانه خوراک دام
فصل دوم
آشنائی کلی با شرکت
فعالیت های اصلی کارخانه
آشنائی با مراکز هزینه
قرنطینه
دامپروری
کشتارگاه
بسته بندی
واحدهای جانبی
تأسیسات
تعمیر و نگهداری
مدیران
سایر خدمات
خدمات عمومی
کارخانه خوراک دام
فصل سوم
آشنائی با ثبت های حسابداری
فصل اول
تاریخچه شرکت
شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران
شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران در سال 1352در زمینی به مساحت 5/243هکتار واقع در 45کیلومتری قزوین با احداث کشتارگاه ، سردخا نه ،کارخا نه خوراک دام ، بهاربند جهت نگهداری دام و پرواربندی دام به منظورتهیه ، تولیدوبسته بندی گوشت و فراورده های مربوط تأسیس گردید.
دراین راستا شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران دامهای قا بل پروار را از اقصی نقاط کشور خریداری وجهت پرواربندی به واحد پرواربندی حمل می نماید.این مجتمع یکی ازعمده ترین خریداران دام کشور می باشدکه بطور روزا نه دامهای دامداران را از سراسر کشور خریداری و بهاء آن را بطور نقدی پرداخت می نماید. خرید روزا نه در مقیاس بالا و پروار بندی با ظرفیت زیاد دو عامل مهمی است که شرکت زیاران را تبدیل به عمده ترین تولید و تنظیم کننده بازار گوشت تازه در سطح کشور وتهران نموده است .
شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران قادر است همزمان در حین کشتار بهداشتی آلایش خوراکی و غیر خوراکی را استحصال و ضایعات دام را به پودر گوشت وخون تبدیل نموده و ضمن فروش لاشه های استحصالی قسمتی را در بسته بندی کارتنی و قسمتی را بطور بشقا بی در ظروف یکبار مصرف بطور بهداشتی بسته بندی نماید . ظرفیت پروار بندی هر دوره 4 ما هه در سال یکصد هزار راس گوسفند و 30هزارراس گاو و گوساله می باشد . این شرکت قادر است روزانه 1500راس گوسفند و400راس گاو را بصورت مکانیزه وکاملا بهداشتی ذ بح نموده و بسته بندی نماید . در حال حاضر شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران از کشتارگاههای پیشرفته خاورمیانه محسوب می شود .
پروار بندی: دام عرضه شده به میدان دام زیاران ا بتدا توسط کارشناسان بازدید و دامهایی که قابلیت پروار بندی را دارند از سایر دامها جدا شده ، به واحد قرنطینه که یکی از واحدهای حساس و مهم شرکت می باشد منتقل می شوند ،کارشناسان عملیات انگل زدایی داخلی و بیرونی را انجام داده و پس از یک هفته واکسنهای لازم به دام تزریق می گردد . مدت قرنطینه 15روز بوده که در این مدت دام تحت مراقبت ویژه قرار دارد وپس از مدت فوق در صورت عدم مشاهده بیماری توسط کارشناسان واحد دامپروری وزن کشی ، شماره گذاری و به دامداری تحویل می گردد . طی این دوره دامهای زیر نظر متخصصین تغذیه و نگهداری می گردند و در خلال این دوره دامهای بیمار از بقیه دامها جدا شده به قسمت بیمارستان ا نتقال و تحت نظارت کنترل و مداوای دقیق قرار می گیرند که پس از بهبود به آغل جداگا نه ای روانه می شوند تا تحت پرواربندی قرار گیرند . در صد وزن لاشه ها نسبت به زنده پس از اتمام دوره پروار بندی در شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران بطور متوسط 55% می باشد که با استا ندارد های جها نی برا بری می کند . پس از اتمام دوره پروار بندی دام پروار شده طبق سفارش واحد بازرگا نی جهت کشتار روا نه کشتارگاه می گردد . ظرفیت پروار بندی هر دوره 4ماهه در سال یکصد هزار راس گوسفند و 30هزار راس گاو و گوساله است . کشتار گاه : کشتارگاه زیاران بعنوان بهداشتی ترین و پیشرفته ترین کشتارگاه کشور هم اکنون با ظرفیت کشتار 1500راس گوسفند و 400راس گاو و توانایی تولید 45الی 60 تن لاشه گوسفندی و 75الی 90 تن لاشه گاوی را در هر شیفت کاری دارا بوده که این ظرفیت در فصل کشتار تا دو برا بر قا بل ا فزایش می باشد و در طول خط کشتار گاوی و گوسفندی لاشه ها در سه مرحله توسط کادر مجرب بهداشت سازمان دامپزشکی کشور معاینه و کنترل شده و پس از دریافت مجوز صحت و سلامت به مهر سازمان دامپزشکی کشور ممهور می گرد ند . از تاسیسات جا نبی کشتارگاه زیاران می توان از سالنهای پیش سردکن (پری کولر) نام برد . واحد بسته بندی : اصولا گوشت دام پس از ذ بح می بایستی مدتی در یک محیط کاملا خنک تبرید شود این عمل در حفظ سلامت تردی و طعم مطلوب عامل بسیار مهمی برای گوشت می باشد . کشتارگاه گاوی و گوسفندی هر کدام بطور جداگا نه مجهز به سه (پری کولر) می باشد که در این فضا گوشت بصورت لاشه مدت 24 ساعت در دمای 1الی 4 درجه سانتیگراد نگهداری می شود و پس از طی این مدت به قسمت بسته بندی و یا بارگیری منتقل می شود . ظرفیت پری کولرهای شرکت گوشت زیاران 100 تن لاشه گاوی و 110 تن لاشه گوسفندی بطور همزمان می باشد . از دیگر تا سیسات جانبی کشتارگاه تونل ا نجماد بوده که این تاسیسات قادر به ا نجماد سریع 15 تن گوشت بصورت کارتنی در دمای 45 درجه سانتیگراد در مدت 17 ساعت می باشد. بسته بندی های گوشت تازه هم اکنون در ظروف یکبار مصرف دوکیلوئی با روکش استریح فیلم تهیه می شود و گوشت بدون استخوان منجمد بصورت کارتن های 20 الی 22 کیلوئی بسته بندی می گردد که پس از انجماد در دمای 45 درجه سانتیگراد عرضه می گردد این امر گام مهمی در نگهداری و توزیع گوشت بهداشتی به سراسر کشور یا شهرستان ها خواهد بود. تبدیل مازاد: در کشتارگاه زیاران درطول خط کشتار ، خون حاصله ازسربری دام و آلایش غیرخوراکی توسط کانال ها وشوتینگ ها به کارخانه تبدیل ضایعات کشتارگاهی انتقال می یابدکه پس ازطی مراحل پخت وآسیاب به محصول های زیرتبدیل می گردد: 1 پودرگوشت دارای40الی55% پروتئین که جهت تغذیه دام و طیوراستفاده میشود. 2 پودر خون دارای 55الی78%پروتئین که جهت تغذیه دام وطیوراستفاده می شود. 3 چربی صنعتی درجه 1 و 2 که برای مصرف صابون سازی استفاده می شود. علاوه بر محصولات فوق کارخانه تبدیل ضایعات شرکت گوشت زیاران قادر به ارائهء سرویس و تولید انواع پودر ماهی نیز می باشد.
عوامل هزینه قیمت تمام شده ( بهای ساخت ) عوامل هزینه های تولیدی که در یک مؤسسه تولیدی انجام می شوند و در نهایت قیمت تمام شده عملیات تولیدی یا مراحل تکمیل مصول را تشکیل می دهند به شرح ذیل می باشند : الف ) هزینه های مستقیم : شامل انواع هزینه هایی است که مستقیماً ودر امر تولید محصولات دخالت دارند و شامل موارد زیر می شوند: · مواد مستقیم تولیدی : این مواد شامل آن دسته از موادی می گردد که مستقیماً در تولید محصول به کار برده می شوند و به آسانی می توان قیمت آنها را در ارتباط با واحد محصول تولیدی با یک مرحله عمل اندازه گیری نمود. ·کار مستقیم تولیدی : کار مستقیم شامل کلیه هزینه های پرسنلی افرادی است که مستقیماًدرتولیدمحصول دخیل بوده ومستقیماً باماشین آلات ومواد تولید کنندهِ محصول در مراحل مختلف تولید کار کرده و محصول نهایی را تولید می نماید. ·سایرهزینه های مستقیم تولیدی : این گونه هزینه ها که گاهی اصطلاح سربار مستقیم نیز به آنها اطلاق می شود ، شامل هر گونه هزینه تولیدی به غیراز مواد و کار مستقیم می گردد و بتوان به آسانی با واحد محصول مرتبط نمود. ب) هزینه های غیر مستقیم : شامل انواع هزینه هایی است که ارتباط مستقیم با تولید محصولات نداشته بلکه بطور غیر مستقیم تولید محصولات را تسهیل می نماید و شامل موارد زیر می شود: مواد غیر مستقیم تولیدی : شامل هزینه هرگونه موادی است که مستقیماً درتولید محصول وارد نشده ویا اگر مستقیماً در آن بکار رفته باشد محاسبه بهای آن مشکل و یا جزئی باشد. کار غیر مستقیم تولیدی : شامل کلیه هزینه های پرسنلی افرادی است که مستقیماً با ماشین آلات خط تولید و مواد اولیه تولید کننده محصول کار نمی کنند بلکه خدمات آنها عملیات تولیدی را تسهیل می کند. ·سایر هزینه های غیر مستقیم تولیدی : شامل کلیه هزینه هایی که تحت سر فصل های اخیر قرار نگیرد و نتوانند آنرا بطور مستقیم با محصول تولیدی مرتبط کنند.
ضایعات و اُفت غیر عادی:
یکی از هزینه هایی که لازم است شناسایی شده واز سرفصل کار در جریان ساخت و بهای تمام شده محصولات تولیدی شرکت خارج گردد هزینه های ناشی از ضایعات غیر عادی و اُفت وزن غیر عادی محصولات در طول مراحل تولید می باشد .
عمده ضایعات و اُفت غیر عادی که ممکن است در مراحل تولیدی شرکت ایجاد گردند عبارتند از:
- تلفات دام در میدان دام ، قرنطینه ، دامپروری و یا کشتارگاه
- سر بریده شدن دام در میدان قرنطینه و یا دامپروری
- اُفت وزن دام زنده در میدان دام و قرنطینه
- عدم ایجاد افزایش وزن مورد انتظار دام زنده در واحد دامپروری
- خراب و غیر قابل مصرف شدن مواد اولیه تولید خوراک دام آماده مصرف
- اُفت و کسری مواد اولیه تولید خوراک دام و خوراک دام آماده مصرف
- ضبطی شدن دام کشتار شده در واحد کشتارگاه
- اُفت ویاکسرتولیدوزنی لاشه های گوشت وآلایشات دامی بنسبت مقدارمورد انتظار
- ضبطی شدن لاشه های گوشت و آلایشات دامی
- اُفت یا کسر تولید وزنی انواع گوشت بسته بندی شده به نسبت مقادیر مورد انتظار
کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران
