هتل

اختصاصی از ژیکو هتل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

هتل، نما،برش،سایت،مبلمان

مقاله سانسور و برش

اختصاصی از ژیکو مقاله سانسور و برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:27

سانسور و برش

2ـ1     مقدمه

داده‌های زمان تا پیشامد با معرفی خودشان به طرق مختلف، مسائل خاصی را در تحلیل این قبیل داده‌ها بوجود می‌آورند. صورت ویژه‌ای که بارها در داده‌های زمان تا پیشامد معرفی شده، سانسور[1] است، که به طور کلی در مورد آن بحث می‌کنیم. سانسور زمانی رخ می‌دهد که طول عمرهای معلوم تنها در فاصله‌های معینی قرار بگیرند. باقیماندة طول عمرها کاملاً معلوم هستند. طبقه‌های مختلفی از سانسور مانند سانسور راست[2]، سانسور چپ[3]و سانسور فاصله‌ای[4]وجود دارد. سانسور راست در بخش 2-2 و سانسور چپ و فاصله‌ای در بخش 2-3 بحث می‌شوند. برای بحث در مورد سانسور در تحلیل، باید طرحی را که برای بدست آوردن داده‌های بقا به کار برده می‌شود، بررسی کنیم. انواع متعددی از طرحهای سانسور در دو نوع چپ و راست وجود دارد. هر نوع از این سانسورها ما را به یک تابع درستنمایی[5] متفاوت که پایه‌ای برای استنباط است ، سوق خواهند داد. در بخش 2-5 خواهیم دید ، با اینکه تابع درستنمایی برای هر نوع سانسور یکتاست، اما روشی معمولی وجود داردکه در ساختار همة آنها به کار رفته است.

 صورت دومی که در بعضی مطالعات بقا معرفی می‌شود برش[6]است که در بخش 2-4 بحث می‌شود. برش چپ[7]زمانی رخ می‌دهد که اشخاص در یک سن خاص وارد مطالعه می‌شوند و از این زمان ورود تأخیری تا زمانی که پیشامد رخ دهد یا شخص سانسور شود مورد بررسی قرار می‌گیرند.

برش راست[8]زمانی رخ می‌دهد که تنها افرادی که پیشامد مطلوب را تجربه کرده‌اند، وارد مطالعه می‌شوند و هر عضوی که هنوز پیشامد مطلوب را تجربه نکرده وارد مطالعه نمی‌شود.

امر مهمی که در تحلیل داده‌های بریده شده وجود دارد این است که محقق باید توزیع شرطی را در ساختار درستنمایی به کار ببرد که در بخش 2-5 نشان داده می‌شود و یا از روشی آماری‌ استفاده کند که در آن مجموعة خطر انتخابی به کار برده شود.

بخش 2-5  نمایی از بعضی نتایج تئوری مورد نیاز را برای انجام دادن آنالیز بقای مدرن ارائه می‌‌دهد. در این بخش ترکیب درستنمایی‌ها برای داده‌ها سانسور و بریده شده را نشان می‌دهد. این درستنمایی‌‌ها پایه تکنیکهای استنباطی برای مدلهای پارامتری و، با تغییردادن مناسب آنها، مانند درستنمایی‌های جزئی برای مدلهای نیمه پارامتری هستند.

2-2     سانسور راست

انواع سانسور راست به صورت زیر است : سانسور نوع یک[9]، سانسور پیشروی نوع یک[10]، سانسور تعمیم یافتة نوع یک[11]، سانسور نوع دو[12]، سانسور پیشروی نوع دو[13]و سانسور تصادفی[14].

[1] Censore

[2] Right censoring

[3] Left censoring

[4] Interval censoring

[5]'Likelihood function

[6] Truncation

[7] Left truncation

[8] Right truncation

[9] Tyep I censoring

[10] Progressive type I censoring

[11] Generalized type I censoring

[12] Tyep II censoring

[13] Progressive Type II censoring

[14] Random censoring

مقاله بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای

اختصاصی از ژیکو مقاله بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 136

چکیده:

در این پایان نامه پس از بررسی اصول پایه شکست سنگ توسط برش دهنده آزمایشهای

استفاده شده در روشهای مختلف پیش بینی نرخ نفوذ و ضریب بهره وری شرح داده شده

و پارا مترهای ورودی – خروجی و دامنه کاربرد هر یک از روشهای پیش بینی مورد

بحث قرار گرفته است.

روشهای مختلف با هم مقایسه شده و شباهت ها – تفاوتها – مزایا و معایب هر کدام عنوان

گردیده و روشهای که می توانند جهت بهینه کردن طرح تاج حفار و دستیابی به بهره وری

بیشینه مورد استفاده قرار گیرند شرح داده شده است . در میان روشهای ارائه شده دو روش

CSM وNTH کاربرد بیشتری دارند. روش CSM بر اساس تخمین نیروهای اعما ل

شده بر برش دهنده و روش NTH بر مبنای تجربیات حاصل از حفاری می باشد.

هنگامی که داده های حاصل از آ زمونهای بزرگ مقیاس موجود باشد استفاده از روش

CSM برای تخمین نرخ نفوذ و روش NTH جهت پیش بینی نرخ پیشروی توصیه میشود.

مقدمه:

ضریب بهره وری زمان تکمیل پروژه و به تبع ان هزینه را تحت تا ثیر قرار می دهد لذا

نقش اساسی در انتخاب شدن یا نشدن حفر مکانیزه به عنوان روش حفر بازی می کند.زمان

حفر ماشین به کل زمان پروژه یا عملیات روزانه را ضریب بهره وری می گویند.

این ضریب تابعی از شرایط زمین – نوع ماشین – تاسیسات پشتیبانی – مدیریت پروژه و

در نهایت تجربه کارکنان است. حاصلضرب نرخ نفوذ در ضریب بهره وری را نرخ

پیشروی می گویند. نرخ نفوذ نرخ پیشروی انی ماشین است و از هندسه تونل و ویژگیهای

سنگ و پارامترهای ماشین تا ثیر می پذیرد.

تاکنون مدلهای زیادی جهت پیش بینی نرخ نفوذ ارائه شده است و هر کدام تعدادی از

پارامترهای موثر را منظور کرده اند. در این مطالعه به پیش بینی نرخ نفوذ بر مبنای تردی

در فصل چهارم و بر مبنای نتایج آزمون پانچ در فصل پنجم پرداخته شده است.

آزمایشهای زیادی جهت پیش بینی نرخ نفوذ و بهره وری ایجاد شده اند که برخی از آنها

در فصل دوم مورد بحث قرار گرفته است. فرایند برش سنگ توسط برش دهنده های

دیسکی – توزیع فشار پیرامون دیسکها و نحوه محاسبه نیروهای وارد بر دیسک در فصل

سوم مفصل توضیح داده شده است.

در این مطالعه بر مبنای فاکتور پایداری در تاج تونل و مقاومت سنگ پیشروی پیش بینی

شده است و در مورد روشهای پیش بینی CSM و NTH بحث شده است.

فهرست

مقدمه

فصل اول

1- اشنایی و سابقه.............................................................................. 1

1-1- نرخ پیشروی.......................................................................... 3

1-2- نرخ نفوذ.............................................................................. 3

فصل دوم

2- آزمون های مورد نیاز برای پیش بینی بهره وری TBM ........................... 11

2-1- آزمون تعیین تردی................................................................... 11

2-2- آزمایش اندیس جی سیورز.......................................................... 12

2-3- آزمون سایش......................................................................... 12

2-4- آزمون اندیس سوشار................................................................ 13

2-5- آزمون های برش ازمایشگاهی..................................................... 14

2-5-1- آزمون برش خطی............................................................. 14

2-5-2- آزمون برش دورانی........................................................... 16

6-2- آزمون پانچ........................................................................... 16

2-6-1- تاریخچه آزمون................................................................ 18

7-2- آزمون های تعیین سختی............................................................ 18

8-2- آزمون های مقاومت سنگ.......................................................... 19

9-2- خواص توده سنگ.................................................................. 19

فصل سوم

3- تحلیل مکانیسم برش سنگ توسط برش دهنده های دیسکی......................... 21

3-1- فرضیات پایه......................................................................... 22

3-2- توزیع فشار و فرایند برش......................................................... 26

3-3- طراحی ماشین و محاسبات......................................................... 33

3-4- پیش بینی نرخ نفوذ................................................................. 33

فصل چهارم

4- پیش بینی نرخ نفوذ بر اساس تردی................................................... 37

4-1- ارزیابی برخی داده های حاصل از آزمایش...................................... 38

فصل پنجم

5- پیش بینی نرخ نفوذ با استفاده از نتایج آزمون پانچ................................. 48

5-1- تعیین نرخ نفوذ..................................................................... 48

5-2- رده بندی سنگ با استفاده از آزمون پانچ....................................... 51

5-3- آزمون پانچ ابزاری جهت ارزیابی پارامترهای ماشین......................... 54

فصل ششم

6- پیش بینی نرخ نفوذ بر مبنای مدل فازی – عصبی و نرخ پیشروی با بهره گیری از

شبکه عصبی............................................................................... 56

6-1- روش فازی – عصبی............................................................. 56

6-1-1- اجزاء منطقی................................................................ 58

6-1-2- اجزاء عددی................................................................. 59

6-2- مدل نرخ نفوذ ( روش عصبی – فازی).......................................... 60

مقاله درباره وظایف یک سیال تراش چیست

اختصاصی از ژیکو مقاله درباره وظایف یک سیال تراش چیست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 32

سیالات برش:

وظایف یک سیال تراش چیست؟

در مقدمه یک سیال تراش باید در سه روش برای یک فرآیند ماشینی شرکت کند.

اول ، آن باید به عنوان یک روان کننده عمل کند. توسط گرمای تولید شده نیز کاهش می یابد. (بوسیله کاهش اصطکاک گرمای تولید شده را کاهش می‎دهد)

بدلیل اینکه گرمای ناشی از اصطکاک نمی تواند بطور کامل حذف شود و حتی غالب کاهش اساسی در آن داده نمی‎شود.

بدلیل اینکه گرمای ناشی از اصطکاک نمی تواند به طور کامل حذف شود و حتی در اغلب موارد کاهش اساسی در آن داده نمی‎شود از اینرو یک سیال تراش باید به عنوان خنک کننده یا کولنت نیز مؤثر باشد.

سرانجام، سیال تراش باید به عنوان یک عامل ضدجوش عمل کند تا تمایل مابین قطعه و ابزار کار برای جوش خوردن در گرماو فشار عملیاتی را خنثی نماید.

سیالات تراش به عنوان روانکار :

برای اینکه یک سیال تراش بتواند نقش روانکاری خودرا به درستی ایفاء نماید باید یک فیلم محافظ قوی در بخشی از سطوح مابین ابزار و قطعه ای که تحت عملیات فلزکاری قرار می‎گیرد، تشکیل دهد. جائیکه شرایط هیدرودینامیکی می‎تواند وجود داشته باشد.

فیلمی با این مشخصه لغزش براده ها را از روی ابزار تسریع می بخشد و گذشته از کاهش گرما روانکاری مناسب قدرت و توان لازمه را کاهش می‎دهد و میزان سائیدگی در ابزار خصوصاً در نقاط تماس ماشین و فلزات نرم را کم می‎کند.

سیالات برش به عنوان عامل خنک کننده :

اگر یک سیال تراش بتواند عمل روانکاری را به صورت رضایت بخش به انجام رساند مشکل ناشی از رفع گرما از روی ابزار برش براده ها و قطعه کاری به حداقل می رسد. اما در عین حال خاصیت خنک کنندگی آنها هنوز به عنوان یک عامل مهم بر جای خود باقی است. که در این رابطه برای به انجام رساندن این ویژگی یک سیال تراش باید دارای هدایت حرارتی بالایی باشد تا اینکه بتواند ماکزیمم میزان گرما را جذب نموده و بر حسب واحد حجم سیال آنرا جابجا نماید.

چرا آب نمی تواند به عنوان سیال تراش مورد استفاده قرار گیرد؟

آب دارای خاصیت هدایت گرمایی و گرمای ویژه بالایی است ازاینرو و یک عامل کولنت بسیار موثری است اما خاصیت روانکاری آن بسیار ناچیز است. علاوه بر این آب به سرعت باعث خوردگی قسمتها و اجزاء ماشین یا دستگاه می‎شود.

از طرف دیگر آب نه تنها قسمتهای متحرک ماشین نظیر راهنما و غلتکها را روانکاری نمی‎کند بلکه قابلیت کاهش اصطکاک در نواحی برش را نیز دارا نمی باشد. همچنین از آنجائیکه آب به خوبی بر روی سطوح پخش نمی‎شود پس نمی تواند در جذب گرما چندان مؤثر باشد.

انواع مختلف سیالات تراش کدامند؟

روغنهای حل شونده

روغنهای سنتتیکی

روغنهای نیمه سنتتیکی

روغنهای برش خالص

روغنهای حل شونده

اجزا اصلی تشکیل دهنده روغنهای حل شونده چیست؟

روغنهای حل شونده شامل:

روغنهای معدنی- جهت تأمین نمودن روانکاری

امولسیفایر که روغن را بصورت گویچه های کوچکی در آب پراکنده می‎کند.

ضد زنگ- حضور این مواد سبب محافظت قطعات در برابر زنگ زدگی می‎شود زمانیکه قطعه در مجاورت آب که عامل زنگ زدگی است قرار می‎گیرد.

مواد ضد باکتری - برای کنترل رشد باکتریهایی بی هوازی که منجر به ایجاد بوی نامطبوع و غیرقابل استفاده شدن روغنهای مصرفی می گردند.

امولسیون چیست؟

روغن در آب حل نمی‎شود. روغن در آب به شکل گویچه های کوچک معلق می گردد. شکست روغن به اجزاء کوچک توسط یک عنوان شیمیایی به نام امولسیفایر انجام می‎شود. این واسطه که حاوی روغن موجود و هدایت گرمایی (قابلیت پراکنده نمودن گرما) درآب می‎باشد امولسیون شناخته شده است.

گرمای ویژه (توانایی جذب گرما) برای آب خیلی بهتر از روغن است در صورتیکه روانکاری (توانایی کاهش اصطکاک) فقط با روغن می‎تواند فراهم شود. به هنگام استفاده از امولسیون در یک فرآیند برش فلزی روغن موجود در امولسیون به عنوان روانکار و آب موجود در آن به عنوان عامل کولنت عمل می نماید. چرا غلظت امولسیون برای فرایندهای فلز کاری مختلف متغیر می باشد؟ در یک امولسیون روغن نقش روانکاری و آب خاصیت خنک کنندگی مورد نیاز را تأمین می نمایند. در فرآیندهایی که اهمیت روانکاری یک سیال تراش در حد خاصیت خنک کنندگی آن است امولسیونهای غنی (با غلظت بالایی از روغن در آب) مورد استفاده قرار می گیرند. مثل فرآیندهای مته کاری، ریخته گری، تراشکاری و در کاربردهایی که خاصیت خنک کنندگی نقش اولیه برای یک سیال می‎باشد رقتهای بالاتر از امولسیون مورد استفاده قرار می‎گیرد مثل عملیات سنگ زنی.

مقاله نیروی برش Trim Force

اختصاصی از ژیکو مقاله نیروی برش Trim Force دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 27

نیروی برش / Trim Force :

1- نیروی لازم برای برش خطوط بدون زاویه لبه برش ( without shear angle )

نیروی برش P= L. t. σ P : ( N ) :نیروی برش

طول برش L : ( mm )

ضخامت ورق t : ( mm )

مقاومت کششی ورق σ : ( N / mm ² )

که برای فولاد نرم ( حالت عمومی ) : σ = 345 N / mm ²

توجه : در صورتیکه ورق از جنس فولاد با مقاومت زیاد ( high strength steel ) باشد باید نیروی برش بدست آمده را در عدد 1.5 ضرب کرد .

2- نیروی لازم برای برش خطوط با زاویه لبه برش ( shear angle )

نیروی لازم برای برش با زاویه برش Ps= c.p Ps: ( N )

نیروی لازم برای برش بدون زاویه برش p : ( N )

( فولاد نرم = soft steel ) c : 0.6 ~ 0.7

نیروی سوراخکاری / Pierce Force

1 – محاسبه نیروی سوراخکاری ( pierce ) برای سطوح بدون زاویه :

نیروی سوراخکاری P : ( N ) P = π D .t . σ

قطر سوراخ D : ( mm )

ضخامت ورق t : ( mm )

مقاومت کششی ورق σ : ( N / mm ² )

برای فولاد نرم : σ = 345 N / mm ²

نیروی جانبی برش / Side Pressure On Trim Steel

نیروی جانبی 1/3 نیروی لازم برای برش است .

N = 1/3 .P : نیروی جانبی

P= L. t. σ : نیروی برش

نیروی ورق گیر / Pad Pressure

نیروی pad به شکل قطعه و ضخامت آن بستگی دارد ولی معمولاً این نیرو در حدود 4 – 20 درصد نیروی برش است در این حالت اگر دقت شکل مورد نظر ( trim & pie ) در حدود 10 درصد اندازه شکل برش باشد باید از حد بالائی محدوده فوق استفاده کرد .

نیروی pad بر حسب Ps : ( N )

نیروی برش بر حسب P : ( N )

طول برش بر حسب L : ( mm )

ضخامت ورق بر حسب t : ( mm )

نیروی pad را با توجه به ضخامت ، طبق روش زیر بدست آورید :

t ≥ 4.6

2 ≤ t ≤ 4.5

t < 2 mm

ضخامت ورق

Ps = 0.11. P

Ps = 0.07. P

Ps = 0.05. P

قطعه با اشکال ساده

Ps = 0.11. P

Ps = 0.08. P

Ps = 0.06. P

قطعه با اشکال پیچیده

برای مثال در قطعه تقویت لولا در OP20 نیروی برش به این شکل محاسبه میشود که ابتدا طول خط برش با توجه به آنچه که در DIE LAY OUTمشخص شده است اندازه گرفته میشود.

نیروی برش P= L. t. σ=2725x2x345=1879560 N P : ( N ) :نیروی برش

طول برش L :2725 ( mm )

ضخامت ورق t :2 ( mm )

مقاومت کششی ورق σ :345 ( N / mm ² )

نیروی برش بر حسب P : 1879560( N )

طول برش بر حسب L : 2725( mm )

ضخامت ورق بر حسب t :2 ( mm )

با توجه به جدول معرفی شده نیروی ورقگیر محاسبه میشود.

P : 1879560x0.8=150364( N )=15 ton

با توجه به مقدار نیروی ورقگیر باید تعداد و نوع فنر انتخاب و در مکان مناسب در قالب جایگذاری شود.